1.本發(fā)明涉及管道接駁技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法。

背景技術(shù)：

2.隨著社會(huì)的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)越來(lái)越完善。在市政工程施工過(guò)程中經(jīng)常遇到，需要在原有管道系統(tǒng)中新增的雨污水管道，此時(shí)就需要進(jìn)行管道接駁，管道接駁就是指將新建管網(wǎng)與舊管網(wǎng)相互連通。

3.目前在管道接駁工程中，原污水井已投入使用后，通常采用無(wú)水接駁的方式進(jìn)行管道接駁，無(wú)水接駁通過(guò)是在接駁井口上游處采用氣囊封堵，然后水泵將對(duì)接井中的污水抽出，留出作業(yè)面進(jìn)行施工，或者將上游管道沿線污水管暫停使用，待接駁工作完成后恢復(fù)；但通過(guò)氣囊封堵并不能做到100％完全阻隔上游污水，同時(shí)需要水泵維持不停抽水；且在水量較大的情況下，經(jīng)常會(huì)遇到氣囊無(wú)法封堵的情況，氣囊為軟性橡膠制品，存在破漏風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生氣囊爆破時(shí)，井內(nèi)的作業(yè)人員安全無(wú)法得到保障；而將上游管道沿線污水管暫停使用又會(huì)對(duì)上游片區(qū)生活和生產(chǎn)造成較大影響，可能會(huì)造成較大損失。

4.由于無(wú)水接駁的方式存在以上種種弊端，采用新舊污水管道帶水接駁的方式可以避免以上問(wèn)題，目前帶水接駁往往需要采用專業(yè)水下設(shè)備，由潛水員水下施工，但由于污水渾濁，水下可見(jiàn)度低，水下操作的施工人員受到的相對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大，且需要專業(yè)水下設(shè)備，費(fèi)用較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明提供了一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，用以解決目前新舊污水管道帶水接駁時(shí)存在安全性風(fēng)險(xiǎn)、且成本較高的技術(shù)問(wèn)題。

6.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，包括以下步驟：

7.s1：在矩形污水井的接駁位置旁邊新建一座接駁井，所述接駁井設(shè)有接駁洞口；

8.s2：使支撐件一端穿過(guò)所述接駁洞口后抵接所述接駁位置的外表面，所述支撐件的另一端抵接所述接駁井的內(nèi)壁；

9.s3：在所述矩形污水井的接駁位置上打若干個(gè)盲孔；

10.s4：將預(yù)制鋼套筒放置在所述盲孔和所述接駁洞口上，并通過(guò)防滲水泥砂漿固定；

11.s5：將所述接駁位置的井壁鑿穿。

12.進(jìn)一步地，所述接駁井的底部設(shè)置有兜網(wǎng)，所述兜網(wǎng)連接外部升降機(jī)構(gòu)。

13.進(jìn)一步地，所述施工方法還包括以下步驟：

14.s6：所述矩形污水井內(nèi)的水流壓力將接駁位置的井壁混凝土塊沖出至所述兜網(wǎng)上，所述升降機(jī)構(gòu)將所述兜網(wǎng)和井壁混凝土塊一并拉出所述接駁井外。

15.進(jìn)一步地，所述步驟s1具體包括：

16.s11：獲取矩形污水井的井壁厚度a及井壁內(nèi)鋼筋的分布位置；

17.s12：在所述矩形污水井的外表面進(jìn)行鑿毛，并進(jìn)行基礎(chǔ)梁圈植筋對(duì)接；

18.s13：接駁井井壁施工，并在所述接駁井上與所述接駁位置相對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)接駁洞口。進(jìn)一步地，所述盲孔的深度h通過(guò)式(1)獲?。?br />
19.h＝a-x

???

(1)

20.其中，a為矩形污水井的井壁厚度，x為矩形污水井的井壁的混凝土保護(hù)層的厚度。

21.進(jìn)一步地，在步驟s4中，將鋼套筒的一端緊貼所述接駁洞口的內(nèi)壁，鋼套筒的另一端緊貼所述盲孔的內(nèi)壁，并將鋼套筒與所述矩形污水井和所述接駁井的井壁之間的縫隙用防滲水泥砂漿灌滿。

22.進(jìn)一步地，在所述步驟s5中，具體通過(guò)炮機(jī)將所述接駁位置的井壁鑿穿。

23.進(jìn)一步地，所述支撐件具體為工字鋼。

24.進(jìn)一步地，所述矩形污水井和所述接駁井之間安裝有遇水膨脹止水條。

25.進(jìn)一步地，所述接駁位置和所述接駁洞口均為圓形，且所述接駁位置的半徑小于所述接駁洞口的半徑。作為本發(fā)明的方法的進(jìn)一步改進(jìn)：

26.本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，可以實(shí)現(xiàn)新舊污水管道帶水接駁，對(duì)原已投入使用的污水管道影響較小，不需要原污水管道停用或者截留，在正常使用過(guò)程中也可使用，降低了施工所造成的影響，也節(jié)約了堵管的時(shí)間，以及停用的經(jīng)濟(jì)損失，降低了管道接駁的成本；本發(fā)明也不用潛水員水下施工，降低了施工人員所受到的風(fēng)險(xiǎn)。

27.除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

28.構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

29.圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的施工方法的流程圖；

30.圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的施工方法的矩形污水井和接駁井進(jìn)行接駁的示意圖；

31.圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的施工方法的矩形污水井和接駁井進(jìn)行連接的示意圖；

32.圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的施工方法的矩形污水井和接駁井進(jìn)行連接的側(cè)視圖；

33.圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的施工方法的矩形污水井進(jìn)行破壁的示意圖。

34.圖中各標(biāo)號(hào)表示：

35.100、矩形污水井；101、舊污水管；102、接駁位置；103、盲孔；200、接駁井；201、新污水管；202、接駁洞口；203、鋼套筒；300、支撐件；400、兜網(wǎng)；500、炮機(jī)。

具體實(shí)施方式

36.以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

37.此外，除非另有定義，本技術(shù)描述中所使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本技術(shù)所屬領(lǐng)域內(nèi)一般技術(shù)人員所理解的通常含義。本技術(shù)描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等表示方位的詞語(yǔ)僅用以表示相對(duì)的方向或者位置關(guān)系，而非暗示裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置發(fā)生改變后，其相對(duì)位置關(guān)系也可能發(fā)生相應(yīng)的改變，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。本技術(shù)描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及類似用語(yǔ)，僅用于描述目的，用以區(qū)分不同的組成部分，而不能夠?qū)⑵淅斫鉃橹甘净虬凳鞠鄬?duì)重要性。本技術(shù)描述中所使用的“一個(gè)”、“一”或者“該”等類似詞語(yǔ)，不應(yīng)理解為對(duì)數(shù)量的絕對(duì)限制，而應(yīng)理解為存在至少一個(gè)。本技術(shù)描述中所使用的“包括”或者“包含”等類似詞語(yǔ)意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

38.還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，在本技術(shù)的描述中使用的“安裝”、“相連”、“連接”等類似詞語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，連接可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，還可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可根據(jù)具體情況理解其在本技術(shù)中的具體含義。

39.如圖1所示，本實(shí)施例的適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，僅適用于方形或矩形污水井，不適用于圓形污水井，施工方法具體包括以下步驟：

40.s1：在矩形污水井100的接駁位置102旁邊新建一座接駁井200，接駁井200設(shè)有接駁洞口202；

41.如圖2所示，在矩形污水井100的接駁位置102旁邊新建一座接駁井200，施工過(guò)程在接駁井200中進(jìn)行，待矩形污水井100和接駁井200連通時(shí)，與矩形污水井100的舊污水管101和與接駁井200連接的新污水管201即可連通，從而實(shí)現(xiàn)新舊污水管道的接駁。

42.步驟s1具體包括：

43.s11：獲取矩形污水井100的井壁厚度a及井壁內(nèi)鋼筋的分布位置；

44.根據(jù)矩形污水井100的井壁厚度a和鋼筋的分布位置，需要選出鋼筋的混凝土保護(hù)層在3-5cm的地方作為矩形污水井100的預(yù)設(shè)接駁位置102，本實(shí)施例中具體選擇混凝土保護(hù)層為5cm的地方作為矩形污水井100的預(yù)設(shè)接駁位置102并標(biāo)記，在本實(shí)施例中，矩形污水井100的井壁厚度a具體為30cm。

45.s12：在矩形污水井100的外表面進(jìn)行鑿毛，并進(jìn)行基礎(chǔ)梁圈植筋對(duì)接；

46.選定矩形污水井100的預(yù)設(shè)接駁位置102后，在接駁位置102的井壁旁邊挖開(kāi)一個(gè)基坑，使矩形污水井100的井壁露出來(lái)，然后對(duì)矩形污水井100的井壁進(jìn)行鑿毛，并進(jìn)行基礎(chǔ)梁圈植筋對(duì)接。

47.s13：接駁井200井壁施工，并在接駁井200上與接駁位置102相對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)接駁洞口202，并對(duì)接駁洞口202洞口周圈進(jìn)行加固。

48.在本實(shí)施例中，矩形污水井100和接駁井200之間還設(shè)有遇水膨脹止水條，防止因沉降不均勻?qū)е陆玉g井200與矩形污水井100錯(cuò)位。

49.s2：使支撐件300一端穿過(guò)接駁洞口202后抵接接駁位置102的外表面，支撐件300的另一端抵接接駁井200的內(nèi)壁；

50.s3：在矩形污水井100的接駁位置102上打若干個(gè)盲孔103；

51.如附圖3和圖4所示，用支撐件300頂在即將鉆孔施工的矩形污水井100井壁上，本

實(shí)施例中的支撐件300具體為工字鋼，工字鋼支撐可以避免因矩形污水井100內(nèi)水壓過(guò)大，在接駁位置102上打孔時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

52.在本實(shí)施例中，盲孔103的深度h通過(guò)式(1)獲?。?br />
53.h＝a-x

???

(1)

54.其中，a為矩形污水井100的井壁厚度，本實(shí)施例中具體為30cm，x為矩形污水井100的井壁的混凝土保護(hù)層的厚度，在本實(shí)施例中具體為5cm，因此，在本實(shí)施例中，盲孔103的深度具體為25cm。

55.在打盲孔103時(shí)保留5cm的混凝土保護(hù)層，可以防止矩形污水井100內(nèi)污水外滲。為保留5cm的混凝土保護(hù)層，需要在鉆孔鉆頭上做上標(biāo)記，鉆頭進(jìn)入墻體達(dá)到標(biāo)記位置，則停止鉆入，在本實(shí)施例中，矩形污水井100的井壁厚度為30cm，則在鉆頭25cm位置做上標(biāo)記，待標(biāo)記與墻體外側(cè)接觸時(shí)，表示鉆頭已進(jìn)入25cm，墻體剩余約5cm。

56.s4：將預(yù)制鋼套筒203放置在盲孔103和接駁洞口202上，并通過(guò)防滲水泥砂漿固定；

57.打孔完成后，將預(yù)制鋼套筒203放置在矩形污水井100和接駁井200的井壁之間作為管道銜接，為了更好的安裝鋼套筒203，在本實(shí)施例中，接駁位置102和接駁洞口202均為圓形，且接駁位置102的半徑小于接駁洞口202的半徑。

58.鋼套筒203的一端緊貼接駁洞口202的內(nèi)壁，鋼套筒203的另一端緊貼盲孔103的內(nèi)壁，并將鋼套筒203與矩形污水井100和接駁井200的井壁之間的縫隙用防滲水泥砂漿灌滿，且在井壁接口的圈線上打上玻璃膠。實(shí)現(xiàn)對(duì)井壁的保護(hù)，同時(shí)，避免污水隨著兩層井壁之間的縫隙滲透。

59.s5：將接駁位置102的井壁鑿穿。

60.如圖2和圖5所示，在本實(shí)施例中，還在接駁井200的底部設(shè)置兜網(wǎng)400，兜網(wǎng)400連接外部升降機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例的升降機(jī)構(gòu)具體為吊車，兜網(wǎng)400通過(guò)鋼繩連接吊車。人員都處于安全位置后，取出工字鋼，用炮機(jī)500將矩形污水井100井壁鑿穿，在其它實(shí)施例中也可以通過(guò)其它方式將接駁位置102的井壁鑿穿，例如爆破的方式，矩形污水井100的接駁位置102的井壁鑿穿后，即實(shí)現(xiàn)了矩形污水井100和接駁井200的連通。

61.s6：矩形污水井100內(nèi)的水流壓力將接駁位置102的井壁混凝土塊沖出至兜網(wǎng)400上，吊車將兜網(wǎng)400和井壁混凝土塊一并拉出所述接駁井外。

62.矩形污水井100的接駁位置102的井壁鑿穿后，在矩形污水井100內(nèi)水流壓力下，接駁位置102的混凝土?xí)凰畨簺_擊掉落至接駁井200鋪設(shè)的兜網(wǎng)400內(nèi)，再用吊車將鋼繩及兜網(wǎng)400連同矩形污水井100井壁洞口碎塊一并拉吊上來(lái)，至此接駁工作完成。

63.本實(shí)施例的適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，可以實(shí)現(xiàn)新舊污水管道帶水接駁，對(duì)原已投入使用的污水管道影響較小，不需要原污水管道停用或者截留，在正常使用過(guò)程中也可使用，降低了施工所造成的影響，也節(jié)約了堵管的時(shí)間，以及停用的經(jīng)濟(jì)損失，降低了管道接駁的成本；本發(fā)明也不用潛水員水下施工，降低了施工人員所受到的風(fēng)險(xiǎn)。

64.以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，包括以下步驟：s1：在矩形污水井(100)的接駁位置(102)旁邊新建一座接駁井(200)，所述接駁井(200)設(shè)有接駁洞口(202)；s2：使支撐件(300)一端穿過(guò)所述接駁洞口(202)后抵接所述接駁位置(102)的外表面，所述支撐件(300)的另一端抵接所述接駁井(200)的內(nèi)壁；s3：在所述矩形污水井(100)的接駁位置(102)上打若干個(gè)盲孔(103)；s4：將預(yù)制鋼套筒(203)放置在所述盲孔(103)和所述接駁洞口(202)上，并通過(guò)防滲水泥砂漿固定；s5：將所述接駁位置(102)的井壁鑿穿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，所述接駁井(200)的底部設(shè)置有兜網(wǎng)(400)，所述兜網(wǎng)(400)連接外部升降機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，還包括以下步驟：s6：所述矩形污水井(100)內(nèi)的水流壓力將接駁位置(102)的井壁混凝土塊沖出至所述兜網(wǎng)(400)上，所述升降機(jī)構(gòu)將所述兜網(wǎng)(400)和井壁混凝土塊一并拉出所述接駁井(200)外。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，所述步驟s1具體包括：s11：獲取矩形污水井(100)的井壁厚度a及井壁內(nèi)鋼筋的分布位置；s12：在所述矩形污水井(100)的外表面進(jìn)行鑿毛，并進(jìn)行基礎(chǔ)梁圈植筋對(duì)接；s13：接駁井(200)井壁施工，并在所述接駁井(200)上與所述接駁位置(102)相對(duì)應(yīng)的位置預(yù)設(shè)接駁洞口(202)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，所述盲孔(103)的深度h通過(guò)式(1)獲取：h ＝ a-x

???

(1)其中，a為矩形污水井(100)的井壁厚度，x為矩形污水井(100)的井壁的混凝土保護(hù)層的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，在步驟s4中，將鋼套筒(203)的一端緊貼所述接駁洞口(202)的內(nèi)壁，鋼套筒(203)的另一端緊貼所述盲孔(103)的內(nèi)壁，并將鋼套筒(203)與所述矩形污水井(100)和所述接駁井(200)的井壁之間的縫隙用防滲水泥砂漿灌滿。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，在所述步驟s5中，具體通過(guò)炮機(jī)(500)將所述接駁位置(102)的井壁鑿穿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，所述支撐件(300)具體為工字鋼。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，所述矩形污水井(100)和所述接駁井(200)之間安裝有遇水膨脹止水條。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，其特征在于，所述接駁位置(102)和所述接駁洞口(202)均為圓形，且所述接駁位置(102)的半徑小于所述接駁洞口(202)的半徑。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于矩形污水井的新舊污水管道帶水接駁施工方法，包括以下步驟：S1：在矩形污水井的接駁位置旁邊新建一座接駁井，接駁井設(shè)有接駁洞口；S2：使支撐件一端穿過(guò)接駁洞口后抵接接駁位置的外表面，支撐件的另一端抵接接駁井的內(nèi)壁；S3：在矩形污水井的接駁位置上打若干個(gè)盲孔；S4：將預(yù)制鋼套筒放置在盲孔和接駁洞口上，并通過(guò)防滲水泥砂漿固定；S5：將接駁位置的井壁鑿穿。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)新舊污水管道帶水接駁，對(duì)原已投入使用的污水管道影響較小，不需要原污水管道停用或者截留，降低了施工所造成的影響，節(jié)約了堵管的時(shí)間，以及停用的經(jīng)濟(jì)損失，降低了管道接駁的成本；本發(fā)明也不用潛水員水下施工，降低了施工人員所受到的風(fēng)險(xiǎn)。人員所受到的風(fēng)險(xiǎn)。人員所受到的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王永根 周鈺 陳繼亮 蔣斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者：五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.19

技術(shù)公布日：2022/7/15