1.本實(shí)用新型涉及軸承預(yù)緊技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置。

背景技術(shù)：

2.軸承的滾動(dòng)體與滾道間留有間隙，稱為游隙，軸承預(yù)緊就是預(yù)先使?jié)L動(dòng)體與內(nèi)、外圈滾道間相互壓緊，消除游隙；預(yù)緊能增加軸承剛度、減少支撐變形，提高軸承旋轉(zhuǎn)精度、減小振動(dòng)，如果預(yù)緊的程度適當(dāng)，還有利于延長(zhǎng)軸承壽命；公告號(hào)為cn2365387的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種工程鉆孔機(jī)圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，通過(guò)在彈簧支座和軸承外圈之間設(shè)置蝶形彈簧來(lái)施加預(yù)緊力，由于預(yù)緊力依靠的是蝶形彈簧的彈力，而同規(guī)格蝶形彈簧相同壓縮量的彈力會(huì)有一定偏差，且長(zhǎng)時(shí)間使用后，蝶形彈簧的彈力也會(huì)發(fā)生變化，造成預(yù)緊力不能夠維持在最佳程度，過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)降低圓錐滾子軸承的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，能夠使得預(yù)緊力更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定，有利于提高軸承壽命。

4.為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

5.一種圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，包含限位件、預(yù)緊頂蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定件、圓錐滾子軸承ⅰ和圓錐滾子軸承ⅱ；所述固定件設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)的安裝孔，所述圓錐滾子軸承ⅰ和圓錐滾子軸承ⅱ對(duì)稱安裝于安裝孔和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，且圓錐滾子軸承ⅰ和圓錐滾子軸承ⅱ的內(nèi)圈軸向鎖緊定位；所述安裝孔的一端縮徑并抵觸圓錐滾子軸承ⅰ的外圈外端面，所述安裝孔的另一端擴(kuò)徑并設(shè)有內(nèi)螺紋，所述預(yù)緊頂蓋外壁設(shè)有適配內(nèi)螺紋的外螺紋，所述預(yù)緊頂蓋的中央設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隙穿過(guò)的中央孔，所述預(yù)緊頂蓋的內(nèi)蓋面設(shè)有對(duì)應(yīng)抵觸圓錐滾子軸承ⅱ外圈外端面的凸環(huán)；所述限位件包含同軸設(shè)置的左限位環(huán)和右限位環(huán)，所述圓錐滾子軸承ⅰ和圓錐滾子軸承ⅱ的外圈內(nèi)端面分別設(shè)有適配卡接左限位環(huán)外端和右限位環(huán)外端的環(huán)槽，所述左限位環(huán)的內(nèi)端面均勻環(huán)設(shè)有多個(gè)第一凸臺(tái)，所述右限位環(huán)的內(nèi)端面對(duì)應(yīng)第一凸臺(tái)設(shè)有第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的臺(tái)面中央固定有插件，所述第二凸臺(tái)的臺(tái)面中央設(shè)有適配插件插入的插槽，所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的臺(tái)面外緣通過(guò)彈簧對(duì)應(yīng)連接。

6.進(jìn)一步，所述圓錐滾子軸承ⅰ和圓錐滾子軸承ⅱ的內(nèi)圈外端分別對(duì)應(yīng)抵觸轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸肩和螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸身上的緊定螺母。

7.進(jìn)一步，所述預(yù)緊頂蓋的外蓋面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)插孔。

8.進(jìn)一步，所述插件設(shè)為圓臺(tái)形。

9.進(jìn)一步，所述第一凸臺(tái)設(shè)有四個(gè)或六個(gè)。

10.由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11.本實(shí)用新型公開(kāi)的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，在將圓錐滾子軸承ⅰ和圓錐滾子軸承ⅱ的內(nèi)圈軸向鎖緊定位后，通過(guò)旋擰預(yù)緊頂蓋來(lái)減小預(yù)緊頂蓋和安裝孔縮徑部的間距，從而使得圓錐滾子軸承ⅰ和圓錐滾子軸承ⅱ的內(nèi)圈能夠相向移動(dòng)進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊的位移移

動(dòng)量由限位件控制，直到插件完全插入抵觸插槽為止，從而能夠使得預(yù)緊力得到精準(zhǔn)控制，此外，通過(guò)設(shè)置的彈簧處于壓縮狀態(tài)，起到彈性墊片的作用，防止預(yù)緊頂蓋在擰緊后出現(xiàn)松動(dòng)，能夠使得預(yù)緊力更加的穩(wěn)定；綜上所述，相對(duì)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠使得預(yù)緊力更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定，十分有利于提高圓錐滾子軸承預(yù)緊后的使用壽命。

附圖說(shuō)明

12.圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2是所述限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖中：1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；2、圓錐滾子軸承ⅱ；3、預(yù)緊頂蓋；4、固定件；5、限位件；501、左限位環(huán)；502、第一凸臺(tái)；503、彈簧；504、插件；505、插槽；506、第二凸臺(tái)；507、右限位環(huán)；6、圓錐滾子軸承ⅰ；7、緊定螺母。

具體實(shí)施方式

15.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明，在描述中，需要理解的是，若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是與本實(shí)用新型的附圖對(duì)應(yīng)，為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位：

16.結(jié)合附圖1-2所述的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，包含限位件5、預(yù)緊頂蓋3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸1、固定件4、圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2；固定件4設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1穿過(guò)的安裝孔，圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2對(duì)稱安裝于安裝孔和轉(zhuǎn)動(dòng)軸1之間，且圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的內(nèi)圈軸向鎖緊定位，圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的內(nèi)圈能夠緊挨抵觸設(shè)置，也能夠根據(jù)安裝要求，在圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的內(nèi)圈之間設(shè)置軸肩或中間頂套；根據(jù)需要，圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的內(nèi)圈外端分別對(duì)應(yīng)抵觸轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸肩和螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸1軸身上的緊定螺母7，通過(guò)旋擰緊定螺母7，使得圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的內(nèi)圈緊定；

17.安裝孔的一端縮徑并抵觸圓錐滾子軸承ⅰ6的外圈外端面，安裝孔的另一端擴(kuò)徑并設(shè)有內(nèi)螺紋，預(yù)緊頂蓋3外壁設(shè)有適配內(nèi)螺紋的外螺紋，預(yù)緊頂蓋3的中央設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隙穿過(guò)的中央孔，預(yù)緊頂蓋3的內(nèi)蓋面設(shè)有對(duì)應(yīng)抵觸圓錐滾子軸承ⅱ2外圈外端面的凸環(huán)，通過(guò)旋擰預(yù)緊頂蓋3來(lái)減小預(yù)緊頂蓋3和安裝孔縮徑部的間距，從而使得圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的內(nèi)圈能夠相向移動(dòng)進(jìn)行預(yù)緊；根據(jù)需要，預(yù)緊頂蓋3的外蓋面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)插孔，利用外部工具插入到轉(zhuǎn)動(dòng)插孔中，便于轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰預(yù)緊頂蓋3；

18.限位件5包含同軸設(shè)置的左限位環(huán)501和右限位環(huán)507，圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的外圈內(nèi)端面分別設(shè)有適配卡接左限位環(huán)501外端和右限位環(huán)507外端的環(huán)槽，便于對(duì)應(yīng)安裝；左限位環(huán)501的內(nèi)端面均勻環(huán)設(shè)有多個(gè)第一凸臺(tái)502，右限位環(huán)507的內(nèi)端面對(duì)應(yīng)第一凸臺(tái)502設(shè)有第二凸臺(tái)506，第一凸臺(tái)502的臺(tái)面中央固定有插件504，第二凸臺(tái)506的臺(tái)面中央設(shè)有適配插件504插入的插槽505，第一凸臺(tái)502和第二凸臺(tái)506的臺(tái)面外緣通過(guò)彈簧503對(duì)應(yīng)連接，在沒(méi)有擰動(dòng)預(yù)緊頂蓋3之前，保證插件504和插槽505有一定軸向間隙，這個(gè)軸向間隙即為預(yù)緊位移距離，使得預(yù)緊的位移移動(dòng)量能夠由限位件5控制，直到插件504完全插入抵觸插槽505為止，從而能夠使得預(yù)緊力得到精準(zhǔn)控制，且預(yù)緊后彈503簧處于壓

縮狀態(tài)，起到彈性墊片的作用，防止預(yù)緊頂蓋3在擰緊后出現(xiàn)松動(dòng)，能夠使得預(yù)緊力更加的穩(wěn)定；根據(jù)需要，插件504設(shè)為圓臺(tái)形，保證能夠承受較大抵觸力；此外，第一凸臺(tái)502設(shè)有四個(gè)或六個(gè)，保證受力平穩(wěn)。

19.實(shí)施本實(shí)用新型所述的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，只需要在安裝軸承時(shí)，將左限位環(huán)501外端和右限位環(huán)507外端分別對(duì)應(yīng)放入圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2的外圈的環(huán)槽中，使得整個(gè)限位件5位于圓錐滾子軸承ⅰ6和圓錐滾子軸承ⅱ2中間，整個(gè)安裝結(jié)束后，旋擰預(yù)緊頂蓋3，直到擰不動(dòng)為止即可。

20.本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型；因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將上述實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求內(nèi)容。技術(shù)特征：

1.一種圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，其特征是：包含限位件（5）、預(yù)緊頂蓋（3）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1）、固定件（4）、圓錐滾子軸承?。?）和圓錐滾子軸承ⅱ（2）；所述固定件（4）設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1）穿過(guò)的安裝孔，所述圓錐滾子軸承ⅰ（6）和圓錐滾子軸承ⅱ（2）對(duì)稱安裝于安裝孔和轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1）之間，且圓錐滾子軸承ⅰ（6）和圓錐滾子軸承ⅱ（2）的內(nèi)圈軸向鎖緊定位；所述安裝孔的一端縮徑并抵觸圓錐滾子軸承ⅰ（6）的外圈外端面，所述安裝孔的另一端擴(kuò)徑并設(shè)有內(nèi)螺紋，所述預(yù)緊頂蓋（3）外壁設(shè)有適配內(nèi)螺紋的外螺紋，所述預(yù)緊頂蓋（3）的中央設(shè)有對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸間隙穿過(guò)的中央孔，所述預(yù)緊頂蓋（3）的內(nèi)蓋面設(shè)有對(duì)應(yīng)抵觸圓錐滾子軸承ⅱ（2）外圈外端面的凸環(huán)；所述限位件（5）包含同軸設(shè)置的左限位環(huán)（501）和右限位環(huán)（507），所述圓錐滾子軸承ⅰ（6）和圓錐滾子軸承ⅱ（2）的外圈內(nèi)端面分別設(shè)有適配卡接左限位環(huán)（501）外端和右限位環(huán)（507）外端的環(huán)槽，所述左限位環(huán)（501）的內(nèi)端面均勻環(huán)設(shè)有多個(gè)第一凸臺(tái)（502），所述右限位環(huán)（507）的內(nèi)端面對(duì)應(yīng)第一凸臺(tái)（502）設(shè)有第二凸臺(tái)（506），所述第一凸臺(tái)（502）的臺(tái)面中央固定有插件（504），所述第二凸臺(tái)（506）的臺(tái)面中央設(shè)有適配插件（504）插入的插槽（505），所述第一凸臺(tái)（502）和第二凸臺(tái)（506）的臺(tái)面外緣通過(guò)彈簧（503）對(duì)應(yīng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，其特征是：所述圓錐滾子軸承?。?）和圓錐滾子軸承ⅱ（2）的內(nèi)圈外端分別對(duì)應(yīng)抵觸轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1）的軸肩和螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸（1）軸身上的緊定螺母（7）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，其特征是：所述預(yù)緊頂蓋（3）的外蓋面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)插孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，其特征是：所述插件（504）設(shè)為圓臺(tái)形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，其特征是：所述第一凸臺(tái)（502）設(shè)有四個(gè)或六個(gè)。

技術(shù)總結(jié)

一種涉及軸承預(yù)緊技術(shù)領(lǐng)域的圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，包含限位件、預(yù)緊頂蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定件、圓錐滾子軸承Ⅰ和圓錐滾子軸承Ⅱ；固定件設(shè)有安裝孔，安裝孔的一端縮徑抵觸圓錐滾子軸承Ⅰ的外圈外端面，安裝孔的另一端螺紋連接預(yù)緊頂蓋；限位件包含同軸設(shè)置的左限位環(huán)和右限位環(huán)，圓錐滾子軸承Ⅰ和圓錐滾子軸承Ⅱ的外圈內(nèi)端面分別設(shè)有適配卡接左限位環(huán)外端和右限位環(huán)外端的環(huán)槽，左限位環(huán)的內(nèi)端面設(shè)有多個(gè)第一凸臺(tái)，右限位環(huán)的內(nèi)端面設(shè)有第二凸臺(tái)，第一凸臺(tái)的臺(tái)面中央固定有插件，第二凸臺(tái)的臺(tái)面中央設(shè)有適配插件插入的插槽，第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的臺(tái)面外緣通過(guò)彈簧對(duì)應(yīng)連接；該圓錐滾子軸承的預(yù)緊裝置，能夠使得預(yù)緊力更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定。定。定。

技術(shù)研發(fā)人員：周兆濤 姜文勇 周海軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：北軸(洛陽(yáng))科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.13

技術(shù)公布日：2022/3/1