1.本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.在工程施工中，會(huì)遇到各種各樣的打孔需要，對(duì)于其中打取芯孔來(lái)說(shuō)，難度最大。主要問(wèn)題在于，取芯打孔一般鉆速很高，鉆筒磨損和發(fā)熱嚴(yán)重，因此對(duì)于取芯鉆筒要求很高。

3.常規(guī)的取芯鉆筒，其結(jié)構(gòu)如圖4所示：筒身8很長(zhǎng)，鉆頭9較短；相對(duì)來(lái)說(shuō)，常規(guī)的取芯鉆筒的鉆頭9較為薄弱，鉆頭9在筒身8前端，整個(gè)取芯鉆孔過(guò)程中，鉆頭9被磨損的時(shí)間最長(zhǎng)，且鉆頭9內(nèi)外壁均被巖石磨削，磨損和發(fā)熱都非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鉆頭9提前變形報(bào)廢。特別的，鉆頭9和筒身8連接的部位位于整個(gè)取芯鉆具的前端，由于連接部位壁厚是整個(gè)筒身8壁厚的一半左右，因此，強(qiáng)度較弱，是最容易破壞的部位，導(dǎo)致出現(xiàn)磨穿，變形，螺紋卡死無(wú)法拆卸等問(wèn)題；此外，常規(guī)的取芯鉆筒的鉆頭9和筒身8的連接為螺紋連接，但是僅僅依靠螺紋連接，其同心度并不好；并且，在螺紋連接的地方(即筒身8上用于和鉆頭9螺紋連接的部位)的內(nèi)外壁均承受頻繁的磨削，加上整個(gè)取芯鉆筒的高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的發(fā)熱，使得此處的螺紋非常容易報(bào)廢，從而導(dǎo)致鉆頭9非常容易變形。

4.如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202011274275.6、名稱為：一種便于冷卻的取芯鉆筒的鉆機(jī)的專利，其通過(guò)多個(gè)冷卻管直接對(duì)鉆頭的表面冷卻，從而起到降低鉆頭磨損，使用壽命長(zhǎng)且節(jié)約能源消耗的效果，但是造價(jià)較高，不利于推廣。

5.如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201811192110.7、名稱為：一種用于地質(zhì)勘探的智能鑿巖設(shè)備的專利，其通過(guò)設(shè)有通孔的取芯鉆筒和設(shè)有注水腔的套筒，通過(guò)水泵將冷卻水注入取芯鉆筒中，不僅可以冷卻取芯鉆筒，而且具有較好的降塵作用，延長(zhǎng)鉆筒使用壽命，但是造價(jià)較高，不利于推廣。

6.因此，有必要發(fā)明一種改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，來(lái)提高鉆筒的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，包括鉆筒和接手；所述鉆筒的前端設(shè)置有刀片；所述鉆筒的后端與接手的前端可拆卸相連，所述接手的后端設(shè)有用于和鉆機(jī)動(dòng)力頭可拆卸相連的連接部；其中，所述鉆筒的后端設(shè)有第一圓錐環(huán)，所述接手的前端設(shè)有第二圓錐環(huán)，所述第一圓錐環(huán)與第二圓錐環(huán)相匹配以使第一圓錐環(huán)能夠與第二圓錐環(huán)緊密連接。

8.作為優(yōu)化，所述第一圓錐環(huán)的后端一體連接有第一螺紋環(huán)，第一螺紋環(huán)的后端和接手的前端一體相連；所述第二圓錐環(huán)的前端一體連接有第二螺紋環(huán)，第二螺紋環(huán)的前端和鉆筒的后端一體相連；所述第一螺紋環(huán)上的螺紋能夠與第二螺紋環(huán)上的螺紋配合相連。

9.作為優(yōu)化，所述鉆筒的長(zhǎng)度大于所述接手的長(zhǎng)度；且所述鉆筒的長(zhǎng)度大于五倍的接手的長(zhǎng)度。

10.作為優(yōu)化，所述第二圓錐環(huán)呈從后至前地由內(nèi)側(cè)斜向外側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置；所述第一圓錐環(huán)呈從后至前地由內(nèi)側(cè)斜向外側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置。

11.作為優(yōu)化，所述第二圓錐環(huán)呈從后至前地由外側(cè)斜向內(nèi)側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置；所述第一圓錐環(huán)呈從后至前地由外側(cè)斜向內(nèi)側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置。

12.作為優(yōu)化，所述第二圓錐環(huán)的內(nèi)側(cè)面與第一圓錐環(huán)的外側(cè)面緊密相連。

13.作為優(yōu)化，所述第二圓錐環(huán)的外側(cè)面與第一圓錐環(huán)的內(nèi)側(cè)面緊密相連。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15.(1)本實(shí)用新型在使用時(shí)，第一圓錐環(huán)和第二圓錐環(huán)的設(shè)置能夠確保接手和鉆筒在連接傳遞扭矩的同時(shí)，可以保持同心；即使多次拆裝鉆筒，同心度亦不會(huì)丟失。

16.(2)本實(shí)用新型在使用時(shí)，刀片設(shè)置在鉆筒的前端，接手設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)的后端，且由于鉆筒的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于接手的長(zhǎng)度，使接手和鉆筒的連接部位遠(yuǎn)離刀片，因此，該連接部位被巖石磨損的頻率要小得多，而且連接部位遠(yuǎn)離鉆筒的刀片的發(fā)熱高溫區(qū)，保證連接結(jié)構(gòu)處的螺紋不會(huì)變形，很好的保證了鉆筒的多次拆卸需求，增長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

17.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式，下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

18.圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)的整體示意圖；

19.圖2為本實(shí)用新型的第一圓錐環(huán)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實(shí)用新型的第二圓錐環(huán)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為現(xiàn)有技術(shù)的鉆筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

22.附圖標(biāo)記：

23.1-鉆筒，2-接手，21-連接部，3-刀片，4-第一圓錐環(huán)，5-第二圓錐環(huán)，6-第一螺紋環(huán)，7-第二螺紋環(huán)；

24.8-筒身，9-鉆頭。

具體實(shí)施方式

25.下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

26.實(shí)施例：如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，包括鉆筒1和接手2。所述鉆筒1的前端設(shè)置有刀片3。所述鉆筒1的后端與接手2的前端可拆卸相連，所述接手2的后端設(shè)有用于和鉆機(jī)動(dòng)力頭(未圖示)可拆卸相連的連接部21。其中，所述鉆筒1的后端設(shè)有第一圓錐環(huán)4，所述接手2的前端設(shè)有第二圓錐環(huán)5，當(dāng)接手2和鉆筒1安裝在一起的時(shí)候，第一圓錐環(huán)4的環(huán)心和第二圓錐環(huán)5的環(huán)心在同一條軸線上，所述第一圓錐環(huán)4與第二圓錐環(huán)5相匹配以使第一圓錐環(huán)4能夠與第二圓錐環(huán)5緊密連接。

27.在本技術(shù)中，由于第一圓錐環(huán)和第二圓錐環(huán)之間為緊密連接，且第一圓錐環(huán)和第二圓錐環(huán)同軸設(shè)置，這樣，能夠確保接手和鉆筒在連接傳遞扭矩的同時(shí)，可以保持同心；即使多次拆裝鉆筒，同心度亦不會(huì)丟失。

28.具體地，如圖2和圖3所示，所述第一圓錐環(huán)4的后端一體連接有第一螺紋環(huán)6，第一螺紋環(huán)6的后端和接手2的前端一體相連。所述第二圓錐環(huán)5的前端一體連接有第二螺紋環(huán)7，第二螺紋環(huán)7的前端和鉆筒1的后端一體相連。所述第一螺紋環(huán)6上的螺紋能夠與第二螺紋環(huán)7上的螺紋配合相連。

29.這樣，具有方便拆卸的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際工作中有利于縮短工期，提高工作效率。

30.具體地，如圖1所示，所述鉆筒1的長(zhǎng)度大于所述接手2的長(zhǎng)度；且所述鉆筒1的長(zhǎng)度大于五倍的接手2的長(zhǎng)度。

31.在本技術(shù)中，由于鉆筒的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于接手的長(zhǎng)度，使接手和鉆筒的連接部位遠(yuǎn)離刀片，因此，該連接部位被巖石磨損的頻率要小得多，而且連接部位遠(yuǎn)離鉆筒的刀片的發(fā)熱高溫區(qū)，保證連接結(jié)構(gòu)處的螺紋不會(huì)變形，很好的保證了鉆筒的多次拆卸需求，增長(zhǎng)使用壽命。

32.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二圓錐環(huán)5呈從后至前地由內(nèi)側(cè)斜向外側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置；所述第一圓錐環(huán)4呈從后至前地由內(nèi)側(cè)斜向外側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置。

33.(該實(shí)施例未圖示)

34.在本技術(shù)的一個(gè)較佳的實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖3所示，所述第二圓錐環(huán)5呈從后至前地由外側(cè)斜向內(nèi)側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置；所述第一圓錐環(huán)4呈從后至前地由外側(cè)斜向內(nèi)側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置。這樣，使接手2的直徑小于第二螺紋環(huán)7的直徑，在接手2的長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于鉆筒1的長(zhǎng)度的條件下，更方便接手2與鉆筒1的安裝，并且安裝后的連接效果好，更為牢固。

35.在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二螺紋環(huán)7的內(nèi)徑大于第一螺紋環(huán)6的直徑，所述第二圓錐環(huán)5的內(nèi)側(cè)面與第一圓錐環(huán)4的外側(cè)面緊密相連。(該實(shí)施例未圖示)

36.在本技術(shù)的一個(gè)較佳的實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖3所示，所述第二螺紋環(huán)7的直徑小于第一螺紋環(huán)6的內(nèi)徑，所述第二圓錐環(huán)5的外側(cè)面與第一圓錐環(huán)4的內(nèi)側(cè)面緊密相連。這樣，使接手2的前端插進(jìn)鉆筒1的后端的內(nèi)部，在接手2的長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于鉆筒1的長(zhǎng)度的條件下，更方便接手2與鉆筒1的安裝，并且安裝后的連接效果好，更為牢固；此外，由于接手2的后端是用于與鉆機(jī)動(dòng)力頭相連的，當(dāng)鉆機(jī)動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)接手2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，接手2從鉆筒1的內(nèi)部來(lái)驅(qū)動(dòng)鉆筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆機(jī)動(dòng)力頭、接手2和鉆筒1之間的轉(zhuǎn)矩傳遞效果更好。

37.以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照后述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)后述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書的范圍當(dāng)中。技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鉆筒和接手；所述鉆筒的前端設(shè)置有刀片；所述鉆筒的后端與接手的前端可拆卸相連，所述接手的后端設(shè)有用于和鉆機(jī)動(dòng)力頭可拆卸相連的連接部；其中，所述鉆筒的后端設(shè)有第一圓錐環(huán)，所述接手的前端設(shè)有第二圓錐環(huán)，所述第一圓錐環(huán)與第二圓錐環(huán)相匹配以使第一圓錐環(huán)能夠與第二圓錐環(huán)緊密連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一圓錐環(huán)的后端一體連接有第一螺紋環(huán)，第一螺紋環(huán)的后端和接手的前端一體相連；所述第二圓錐環(huán)的前端一體連接有第二螺紋環(huán)，第二螺紋環(huán)的前端和鉆筒的后端一體相連；所述第一螺紋環(huán)上的螺紋能夠與第二螺紋環(huán)上的螺紋配合相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鉆筒的長(zhǎng)度大于所述接手的長(zhǎng)度；且所述鉆筒的長(zhǎng)度大于五倍的接手的長(zhǎng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二圓錐環(huán)呈從后至前地由內(nèi)側(cè)斜向外側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置；所述第一圓錐環(huán)呈從后至前地由內(nèi)側(cè)斜向外側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二圓錐環(huán)呈從后至前地由外側(cè)斜向內(nèi)側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置；所述第一圓錐環(huán)呈從后至前地由外側(cè)斜向內(nèi)側(cè)的趨勢(shì)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一所述的改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二圓錐環(huán)的內(nèi)側(cè)面與第一圓錐環(huán)的外側(cè)面緊密相連。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一所述的改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二圓錐環(huán)的外側(cè)面與第一圓錐環(huán)的內(nèi)側(cè)面緊密相連。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的取芯鉆筒結(jié)構(gòu)，包括鉆筒和接手；所述鉆筒的前端設(shè)置有刀片；所述鉆筒的后端與接手的前端可拆卸相連，所述接手的后端設(shè)有用于和鉆機(jī)動(dòng)力頭可拆卸相連的連接部；其中，所述鉆筒的后端設(shè)有第一圓錐環(huán)，所述接手的前端設(shè)有第二圓錐環(huán)，所述第一圓錐環(huán)與第二圓錐環(huán)相匹配以使第一圓錐環(huán)能夠與第二圓錐環(huán)緊密連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一圓錐環(huán)和第二圓錐環(huán)，能夠確保接手和鉆筒在連接傳遞扭矩的同時(shí)，可以保持同心；即使多次拆裝鉆筒，同心度亦不會(huì)丟失。同心度亦不會(huì)丟失。同心度亦不會(huì)丟失。

技術(shù)研發(fā)人員：金強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶華隧智能設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.12

技術(shù)公布日：2022/7/28