1.本實(shí)用新型涉及金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煉銅裝置及其中的氧槍。

背景技術(shù)：

2.銅的冶煉技術(shù)至今仍以火法冶煉為主，火法冶煉一般是將含銅物料在密閉鼓風(fēng)爐、電爐或閃速爐中進(jìn)行造锍熔煉，產(chǎn)出的熔锍接著送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉，制成粗銅。當(dāng)冶煉原料是含銅物料時(shí)，可通過燃燒柴油的銅轉(zhuǎn)爐、小鼓風(fēng)爐或底吹爐多種形式進(jìn)行冶煉。其中，燃燒柴油的銅轉(zhuǎn)爐，采用的是柴油提供能源，通過端頭燃燒進(jìn)行煉銅，鼓風(fēng)機(jī)和鋼管輸入空氣，吹煉過程中，通過工人在爐口將通有壓縮空氣的鋼管插入銅液，由上至下，將空氣送入銅液，從而將銅液中的雜質(zhì)氧化造渣。在此過程中，需要人工調(diào)整空氣壓縮管的角度，以盡量較快地將銅液中的雜質(zhì)都氧化造渣除去。但此操作過程，不僅因高溫而危險(xiǎn)，且通過人工來調(diào)整空氣壓縮管，對(duì)于氧化去除銅液中的雜質(zhì)并不理想，吹煉效率較低。不僅如此，空氣壓縮管因銅液中的高溫，損耗較嚴(yán)重，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種氧槍，能將富含氧氣的氣體從下至上加入煉銅裝置中，且槍頭的特殊設(shè)計(jì)，可以使氣泡小且分布均勻，充分和銅液中的雜質(zhì)相互接觸，實(shí)現(xiàn)較好的氧化除雜效果。

4.本發(fā)明提供了一種氧槍，包括：

5.氧槍槍身，包括槍身內(nèi)管和槍身外管，所述槍身外管套設(shè)于所述槍身內(nèi)管外，所述槍身外管和空氣壓縮機(jī)連通，所述槍身內(nèi)管和氣體混合器連通；以及

6.氧槍槍頭，包括若干個(gè)壓縮空氣出口和若干個(gè)底吹氣體出口，所述壓縮空氣出口和所述槍身外管連通，所述底吹氣體出口和所述槍身內(nèi)管連通。

7.通過在氧槍上設(shè)計(jì)兩組氣體出口，使氧槍能夠同時(shí)噴射2種氣體，一種是壓縮空氣，能冷卻插在熔融銅液中的氧槍槍身，延長(zhǎng)氧槍的使用壽命，噴出的壓縮氣流能攪動(dòng)銅液，使氣體和銅液中的雜質(zhì)充分接觸實(shí)現(xiàn)較好的氧化除雜效果，同時(shí)壓縮空氣中含有一定量的氧氣，能輔助底吹氣體，增強(qiáng)氧化反應(yīng)；另一種是底吹氣體，所述底吹氣體是氧含量為20％-40％的混合氣體，因其富含氧氣，噴入銅液后能充分氧化雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)較好的氧化除雜效果。

8.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氧槍槍頭的中心、所述槍身外管的軸心和所述槍身內(nèi)管的軸心在同一條直線上。

9.在其中一個(gè)實(shí)施例中，若干個(gè)所述壓縮空氣出口以所述氧槍槍頭的中心為圓心，沿所述槍身外管截面周向均勻分布。

10.采用上述結(jié)構(gòu)，壓縮空氣在流通過程中，能更好地冷卻氧槍槍身，保護(hù)氧槍不受高溫破壞。

11.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮空氣出口為15-25個(gè)。

12.在其中一個(gè)實(shí)施例中，1個(gè)所述底吹氣體出口設(shè)于所述氧槍槍頭的中心，剩余的所述底吹氣體出口環(huán)繞所述氧槍槍頭的中心均勻分布。

13.采用上述結(jié)構(gòu)，能將充足的底吹氣體噴入煉銅裝置，且使噴出的氣泡小而分布均勻，充分和煉銅裝置中各方位的銅液相接觸，進(jìn)行氧化除雜。

14.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底吹氣體出口為4-8個(gè)。

15.本實(shí)用新型還提供一種煉銅裝置，包括所述氧槍。

16.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述煉銅裝置的爐體設(shè)有若干個(gè)氧槍孔，所述氧槍通過所述氧槍孔，和所述煉銅裝置可拆卸式連接。

17.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氧槍的噴氣軸向與豎直方向之間的夾角為15

°?

110

°

。

18.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

19.本實(shí)用新型提供了一種煉銅裝置及其中的氧槍，該氧槍能將富含氧氣的氣體從下至上加入煉銅裝置中，且槍頭的特殊設(shè)計(jì)，可以使氣泡小且分布均勻，充分和銅液中的雜質(zhì)相互接觸，實(shí)現(xiàn)較好的氧化除雜效果。

附圖說明

20.圖1為氧槍槍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，11為氧槍外管、12為氧槍內(nèi)管、21為壓縮空氣出口、22為底吹氣體出口。

21.圖2為插有氧槍的煉銅裝置示意圖；其中，31為氧槍、32為煉銅裝置。

具體實(shí)施方式

22.為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

23.需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連通”另一個(gè)元件，它可以是直接連通到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

24.除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

25.定義：

26.氣體混合器：指用于兩種或多種氣體混合的裝置。

27.來源：

28.本實(shí)施例所用試劑、材料、設(shè)備如無特殊說明，均為市售來源；實(shí)驗(yàn)方法如無特殊說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法。

29.實(shí)施例1

30.一種煉銅裝置及其中的氧槍。

31.所述氧槍包括：

32.氧槍槍身，包括槍身內(nèi)管12和槍身外管11，所述槍身外管11套設(shè)于所述槍身內(nèi)管12外，所述槍身外管11和空氣壓縮機(jī)連通，所述槍身內(nèi)管12和和氣體混合器連通；以及

33.氧槍槍頭，包括若干個(gè)壓縮空氣出口21和若干個(gè)底吹氣體出口22，所述壓縮空氣出口21和所述槍身外管11連通，所述底吹氣體出口22和所述槍身內(nèi)管12連通。

34.所述氧槍槍頭的中心、所述槍身外管的軸心和所述槍身內(nèi)管的軸心在同一條直線上。在本實(shí)施例中，20個(gè)所述壓縮空氣出口21以所述氧槍槍頭的中心為圓心，沿所述槍身外管11截面周向均勻分布。

35.在本實(shí)施例中，所述底吹氣體出口22為6個(gè)，其中1個(gè)設(shè)在所述氧槍槍頭的中心，剩余的5個(gè)所述底吹氣體出口環(huán)繞所述氧槍槍頭的中心均勻分布。

36.在本實(shí)施例中，所述煉銅裝置32的爐體設(shè)有3個(gè)氧槍孔，所述氧槍31通過所述氧槍孔，和所述煉銅裝置32可拆卸式連接。所述氧槍31的噴氣軸向與豎直方向之間的夾角為15

°?

110

°

。

37.在本實(shí)施例中，所述底吹氣體的含氧量為20％-40％。

38.以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

39.以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

1.一種氧槍，其特征在于，包括：氧槍槍身，包括槍身內(nèi)管和槍身外管，所述槍身外管套設(shè)于所述槍身內(nèi)管外，所述槍身外管和空氣壓縮機(jī)連通，所述槍身內(nèi)管和氣體混合器連通；以及氧槍槍頭，包括若干個(gè)壓縮空氣出口和若干個(gè)底吹氣體出口，所述壓縮空氣出口和所述槍身外管連通，所述底吹氣體出口和所述槍身內(nèi)管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍，其特征在于，所述氧槍槍頭的中心、所述槍身外管的軸心和所述槍身內(nèi)管的軸心在同一條直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍，其特征在于，若干個(gè)所述壓縮空氣出口以所述氧槍槍頭的中心為圓心，沿所述槍身外管截面周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧槍，其特征在于，所述壓縮空氣出口為15-25個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍，其特征在于，1個(gè)所述底吹氣體出口設(shè)于所述氧槍槍頭的中心，剩余的所述底吹氣體出口環(huán)繞所述氧槍槍頭的中心均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧槍，其特征在于，所述底吹氣體出口為4-8個(gè)。7.一種煉銅裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的氧槍。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉銅裝置，其特征在于，所述煉銅裝置的爐體設(shè)有若干個(gè)氧槍孔，所述氧槍通過所述氧槍孔，和所述煉銅裝置可拆卸式連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉銅裝置，其特征在于，所述氧槍的噴氣軸向與豎直方向之間的夾角為15

°?

110

°

。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種煉銅裝置及其中的氧槍，涉及金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該氧槍包括：氧槍槍身，包括槍身內(nèi)管和槍身外管，所述槍身外管套設(shè)于所述槍身內(nèi)管外，所述槍身外管和空氣壓縮機(jī)連通，所述槍身內(nèi)管和氣體混合器連通；以及氧槍槍頭，包括若干個(gè)壓縮空氣出口和若干個(gè)底吹氣體出口，所述壓縮空氣出口和所述槍身外管連通，所述底吹氣體出口和所述槍身內(nèi)管連通。該氧槍能將富含氧氣的氣體從下至上加入煉銅裝置中，且槍頭的特殊設(shè)計(jì)，可以使氣泡小且分布均勻，充分和銅液中的雜質(zhì)相互接觸，實(shí)現(xiàn)較好的氧化除雜效果。較好的氧化除雜效果。較好的氧化除雜效果。

技術(shù)研發(fā)人員：熊建軍 劉永富 曾強(qiáng) 張毅 袁貴有 王這 陳華懂

受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關(guān)冶煉廠

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.12

技術(shù)公布日：2022/4/5