權(quán)利要求書： 1.一種輸送效率高的皮帶輸送機，包括輸送機主體（1），其特征在于：所述輸送機主體（1）的表面通過螺紋貫穿連接有固定螺栓（2），所述固定螺栓（2）的安裝數(shù)為2組，且兩兩相對安裝；

所述固定螺栓（2）的表面通過螺紋貫穿連接有擋板（3），且擋板（3）的底部與輸送機主體（1）的頂部嵌合連接，兩組所述擋板（3）相對的表面均嵌合安裝有坡形板（4）；

所述坡形板（4）遠(yuǎn)離擋板（3）的表面通過螺紋貫穿連接有連接螺栓（5），且連接螺栓（5）的尾端通過螺紋與擋板（3）的表面嵌合連接，所述連接螺栓（5）的表面嵌合安裝有海綿塊（6），且海綿塊（6）位于擋板（3）與坡形板（4）之間，所述輸送機主體（1）的頂部連接有防滑板（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送效率高的皮帶輸送機，其特征在于：所述輸送機主體（1）的底部通過螺栓連接有滑軌（8），所述滑軌（8）的表面嵌合安裝有滑塊（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送效率高的皮帶輸送機，其特征在于：所述滑塊（9）的表面通過軸承貫穿安裝有清潔輥（10），所述清潔輥（10）的表面通過魔術(shù)貼安裝有清潔布（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送效率高的皮帶輸送機，其特征在于：所述清潔輥（10）遠(yuǎn)離滑塊（9）的一端軸承連接有固定板（12），且固定板（12）的頂部與輸送機主體（1）的底部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送效率高的皮帶輸送機，其特征在于：所述輸送機主體（1）的底部通過螺栓安裝有連接板（13），所述連接板（13）的底部通過螺栓連接有升降機（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送效率高的皮帶輸送機，其特征在于：所述輸送機主體（1）的底部通過螺栓連接有支撐架（15），所述支撐架（15）的底端軸承安裝有滑輪（16），且滑輪（16）的安裝數(shù)為2組。

說明書： 一種輸送效率高的皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送效率高的皮帶輸送機。

背景技術(shù)

皮帶輸送機是一種通過將物料置于皮帶輸送機構(gòu)的輸送皮帶上，通過輸送皮帶的循環(huán)轉(zhuǎn)動，將物料運輸?shù)礁咛幍倪\輸設(shè)備，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送，廣泛應(yīng)用于家電、印刷和煤礦等各行各業(yè)，具有輸送能力強，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)的特點，在對煤塊的運輸過程中，由于缺乏阻擋措施，煤塊在皮帶上傳送的過程容易出現(xiàn)撒落的情況。

現(xiàn)有一種皮帶輸送機的存在的缺陷是：

專利文件CN207774125U公開了一種皮帶輸送機，包括皮帶輸送機構(gòu)，所述皮帶輸送機構(gòu)前端的下方設(shè)有限位條；設(shè)于所述皮帶輸送機構(gòu)下方的支架，所述皮帶輸送機構(gòu)的后端與所述支架鉸接；連接于所述皮帶輸送機構(gòu)和所述支架之間的伸縮裝置；以及鉸接于所述支架并用于與所述限位條卡接的支撐臂。本實用新型的皮帶輸送機的皮帶輸送機構(gòu)鉸接在支架上，通過伸縮裝置調(diào)整皮帶輸送機構(gòu)的仰角，然后利用支撐臂支撐在角度調(diào)整后的皮帶輸送機構(gòu)下方，使得皮帶輸送機構(gòu)輸送時保持穩(wěn)定。支撐臂與皮帶輸送機構(gòu)卡接，使得支撐臂、支架和皮帶輸送機構(gòu)的角度固定，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，承載能力更強。

然而上述公開文獻(xiàn)的皮帶輸送機主要考慮如何增強輸送機構(gòu)的承載力的問題，比如沒有考慮到該皮帶輸送機如何避免撒料情況的發(fā)生，提高輸送效率的問題。

因此，有必要研究出一種輸送效率高的皮帶輸送機，進(jìn)而能夠改進(jìn)該皮帶輸送機對物料的阻擋效果，防止出現(xiàn)撒料的情況。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種輸送效率高的皮帶輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的該皮帶輸送機不能有效避免撒料情況的發(fā)生的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送效率高的皮帶輸送機，包括輸送機主體，所述輸送機主體的表面通過螺紋貫穿連接有固定螺栓，所述固定螺栓的安裝數(shù)為2組，且兩兩相對安裝，所述固定螺栓的表面通過螺紋貫穿連接有擋板，且擋板的底部與輸送機主體的頂部嵌合連接，兩組所述擋板相對的表面均嵌合安裝有坡形板，所述坡形板遠(yuǎn)離擋板的表面通過螺紋貫穿連接有連接螺栓，且連接螺栓的尾端通過螺紋與擋板的表面嵌合連接，所述連接螺栓的表面嵌合安裝有海綿塊，且海綿塊位于擋板與坡形板之間，所述輸送機主體的頂部連接有防滑板。

優(yōu)選的，所述輸送機主體的底部通過螺栓連接有滑軌，所述滑軌的表面嵌合安裝有滑塊，將滑塊沿滑軌向遠(yuǎn)離固定板的方向移動。

優(yōu)選的，所述滑塊的表面通過軸承貫穿安裝有清潔輥，所述清潔輥的表面通過魔術(shù)貼安裝有清潔布，清潔輥在防滑板的摩擦作用力下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并帶動清潔布轉(zhuǎn)動對輸送機主體的皮帶進(jìn)行清理。

優(yōu)選的，所述清潔輥遠(yuǎn)離滑塊的一端軸承連接有固定板，且固定板的頂部與輸送機主體的底部連接，固定板對清潔輥的一端進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述輸送機主體的底部通過螺栓安裝有連接板，所述連接板的底部通過螺栓連接有升降機，升降機帶動輸送機主體的一端上下轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述輸送機主體的底部通過螺栓連接有支撐架，所述支撐架的底端軸承安裝有滑輪，且滑輪的安裝數(shù)為2組，滑輪轉(zhuǎn)動帶動輸送機主體移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過安裝有擋板、坡形板和海綿塊，從而阻擋煤塊撒落，提高輸送機主體的輸送效率，擋板對煤塊的位移進(jìn)行限制，阻擋煤塊從輸送機主體上掉落，坡形板和海綿塊一同對輸送機主體的縫隙進(jìn)行填充，避免煤渣從縫隙漏出污染輸送機主體的部件；

2.本實用新型通過安裝有清潔輥、清潔布和升降機，從而實現(xiàn)輸送機主體的自清潔功能，同時能夠根據(jù)輸送需求調(diào)節(jié)輸送機主體一端的高度，使用清潔輥帶動清潔布轉(zhuǎn)動對輸送機主體的皮帶表面進(jìn)行清理，同時利用升降機帶動輸送機主體的一端上下轉(zhuǎn)動，從而使得工作人員能夠根據(jù)需求對輸送機主體的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的坡形板和海綿塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的連接板和升降機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的滑軌和清潔輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送機主體；2、固定螺栓；3、擋板；4、坡形板；5、連接螺栓；6、海綿塊；7、防滑板；8、滑軌；9、滑塊；10、清潔輥；11、清潔布；12、固定板；13、連接板；14、升降機；15、支撐架；16、滑輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例，一種輸送效率高的皮帶輸送機，包括輸送機主體1，所述輸送機主體1的表面通過螺紋貫穿連接有固定螺栓2，所述固定螺栓2的安裝數(shù)為2組，且兩兩相對安裝，所述固定螺栓2的表面通過螺紋貫穿連接有擋板3，且擋板3的底部與輸送機主體1的頂部嵌合連接，兩組所述擋板3相對的表面均嵌合安裝有坡形板4，所述坡形板4遠(yuǎn)離擋板3的表面通過螺紋貫穿連接有連接螺栓5，且連接螺栓5的尾端通過螺紋與擋板3的表面嵌合連接，所述連接螺栓5的表面嵌合安裝有海綿塊6，且海綿塊6位于擋板3與坡形板4之間，所述輸送機主體1的頂部連接有防滑板7。

進(jìn)一步，使用時，使用擋板3對輸送機主體1頂部煤塊的位移進(jìn)行限制，有效阻擋了煤塊脫離輸送機主體1，同時利用坡形板4對輸送機主體1頂部的縫隙進(jìn)行覆蓋，結(jié)合海綿塊6對坡形板4底部和輸送機主體1頂部的連接處進(jìn)行填充，從而有效阻擋了小顆粒煤塊從縫隙漏出。

請參閱圖1、圖3和圖4，所述輸送機主體1的底部通過螺栓連接有滑軌8，所述滑軌8的表面嵌合安裝有滑塊9，所述滑塊9的表面通過軸承貫穿安裝有清潔輥10，所述清潔輥10的表面通過魔術(shù)貼安裝有清潔布11，所述清潔輥10遠(yuǎn)離滑塊9的一端軸承連接有固定板12，且固定板12的頂部與輸送機主體1的底部連接，所述輸送機主體1的底部通過螺栓安裝有連接板13，所述連接板13的底部通過螺栓連接有升降機14，所述輸送機主體1的底部通過螺栓連接有支撐架15，所述支撐架15的底端軸承安裝有滑輪16，且滑輪16的安裝數(shù)為2組。

進(jìn)一步，將清潔輥10與滑塊9和固定板12軸承連接，使得清潔輥10能夠在防滑板7的作用力下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并帶動清潔布11對輸送機主體1的皮帶進(jìn)行清理，在輸送機主體1底部安裝升降機14，升降機14能夠通過連接板13帶動輸送機主體1的一端上下轉(zhuǎn)動，便于工作人員根據(jù)現(xiàn)場使用需求調(diào)節(jié)輸送機主體1的角度，加快輸送機主體1之間的對接速度。

工作原理：使用擋板3對輸送機主體1頂部煤塊的位移進(jìn)行限制，以避免煤塊脫離輸送機主體1的情況發(fā)生，同時利用坡形板4對輸送機主體1頂部的縫隙進(jìn)行覆蓋，結(jié)合海綿塊6對坡形板4底部和輸送機主體1頂部之間的縫隙進(jìn)行填充，從而有效阻擋了小顆粒煤塊從縫隙漏出，通過將清潔輥10與滑塊9和固定板12軸承連接，使清潔輥10能夠在防滑板7的摩擦作用力下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并帶動清潔布11轉(zhuǎn)動對輸送機主體1的皮帶進(jìn)行清理，需要對清潔布11更換時，將滑塊9沿滑軌8向遠(yuǎn)離固定板12的方向移動，將清潔輥10拆卸下來對清潔布11進(jìn)行更換，在對多個輸送機主體1進(jìn)行對接安裝時，使升降機14帶動輸送機主體1的一端上下轉(zhuǎn)動，以便于工作人員根據(jù)現(xiàn)場使用需求調(diào)節(jié)輸送機主體1的角度，加快輸送機主體1之間的對接速度，從而提高整體輸送效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。