權(quán)利要求書： 1.一種爬坡皮帶輸送機，包括位于皮帶(1)兩側(cè)的托桿(2)和第一支架(5)，其特征在于，兩個所述托桿(2)靠近第一支架(5)一端的底部均固設(shè)有固定塊(3)，兩個所述固定塊(3)均開設(shè)有U形通槽(4)，所述第一支架(5)上水平固設(shè)有橫桿(25)，所述橫桿(25)的兩端分別插入兩個所述U形通槽(4)內(nèi)，所述橫桿(25)的兩端均開設(shè)有螺紋槽(18)，所述橫桿(25)的端部與U形通槽(4)通過螺栓(16)固定，所述螺栓(16)底部與螺紋槽(18)螺紋連接且其頭部與U形通槽(4)的槽口處抵接，所述固定塊(3)上轉(zhuǎn)動連接有加固條(12)，所述加固條(12)與所述螺栓(16)的頭部可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述U形通槽(4)槽內(nèi)位于其下部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個弧形內(nèi)凹部(19)，所述弧形內(nèi)凹部(19)尺寸與所述橫桿(25)的尺寸相吻合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述固定塊(3)的中心處開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有軸承a(10)，所述軸承a(10)轉(zhuǎn)動連接有加固組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述加固組件包括底部與軸承a(10)內(nèi)圈過盈配合的固定柱(11)以及與所述固定柱(11)頂部固連的所述加固條(12)，所述加固條(12)上開設(shè)有多個通孔a(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述螺栓(16)頭部的頂端開設(shè)有方形槽(17)，所述方形槽(17)與所述加固條(12)之間通過插銷(14)連接，所述插銷(14)底部穿過所述通孔a(13)后插入所述方形槽(17)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述插銷(14)上套設(shè)有彈性套(15)，所述插銷(14)通過所述彈性套(15)與所述方形槽(17)過盈配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述托桿(2)遠(yuǎn)離所述第一支架(5)一端的底部設(shè)置有第二支架(9)，所述第二支架(9)設(shè)置有兩個豎直支撐桿(24)，兩個所述支撐桿(24)的頂部分別與兩側(cè)所述托桿(2)底部鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述托桿(2)底部設(shè)置有鉸接頭(20)，所述支撐桿(24)頂部開設(shè)有通槽a(23)，所述通槽a(23)的沿托桿(2)軸線方向的兩側(cè)為開放端，所述鉸接頭(20)的兩側(cè)對稱設(shè)置有連接軸(21)，所述通槽a(23)的兩內(nèi)側(cè)壁對稱安裝有軸承b(22)，所述連接軸(21)遠(yuǎn)離所述鉸接頭(20)的一端與所述軸承b(22)內(nèi)圈過盈配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爬坡皮帶輸送機，其特征在于，所述第一支架(5)與第二支架(9)之間連接有加固桿，所述加固桿包括加長桿(6)和套設(shè)在所述加長桿(6)外部的套管，所述加長桿(6)和套管上分別設(shè)置有多個通孔b和通孔c，所述通孔b和通孔c之間通過釘銷(7)連接。

說明書： 一種爬坡皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種爬坡皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

爬坡皮帶輸送機是皮帶線的一種。采用高強度耐磨材質(zhì),使用壽命長,自動化操作,滿足不同工藝需求,輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,工作效率高,應(yīng)用范圍廣，通過它可以將物料從最初的供料點運送到卸料點，它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

爬坡皮帶輸送機(大傾角皮帶輸送機)主要用于散狀物料的大角度連續(xù)輸送,輸送傾角70°以下最好，爬坡皮帶輸送機具有通用帶式輸送機水平或小傾角輸送可靠性高,節(jié)能和提升物料可靠經(jīng)濟的優(yōu)點。

現(xiàn)有的爬坡皮帶輸送機大多用于對固定高度差的供料點和卸料點之間物料運輸，因此其皮帶輸送的角度固定，無法滿足不同坡度的供料點和卸料點之間的物料運輸，需要適配不同皮帶輸送坡度的輸送機，降低了爬坡皮帶輸送機利用率，增加了企業(yè)的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，不利于企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：為了解決上述爬坡皮帶輸送機皮帶輸送坡度不能調(diào)整的技術(shù)問題，本實用新型提供一種爬坡皮帶輸送機。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種爬坡皮帶輸送機，包括位于皮帶兩側(cè)的托桿和第一支架，兩個所述托桿靠近第一支架一端的底部均固設(shè)有固定塊，兩個所述固定塊均開設(shè)有U形通槽，所述第一支架上水平固設(shè)有橫桿，所述橫桿的兩端分別插入兩個所述U形通槽內(nèi)，所述橫桿的兩端均開設(shè)有螺紋槽，所述橫桿的端部與U形通槽通過螺栓固定，所述螺栓底部與螺紋槽螺紋連接且其頭部與U形通槽的槽口處抵接，所述固定塊上轉(zhuǎn)動連接有加固條，所述加固條與所述螺栓的頭部可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述U形通槽槽內(nèi)位于其下部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個弧形內(nèi)凹部，所述弧形內(nèi)凹部尺寸與所述橫桿的尺寸相吻合。

進(jìn)一步地，所述固定塊的中心處開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有軸承a，所述軸承a轉(zhuǎn)動連接有加固組件。

進(jìn)一步地，所述加固組件包括底部與軸承a內(nèi)圈過盈配合的固定柱以及與所述固定柱頂部固連的所述加固條，所述加固條上開設(shè)有多個通孔a。

進(jìn)一步地，所述螺栓頭部的頂端開設(shè)有方形槽，所述方形槽與所述加固條之間通過插銷連接，所述插銷底部穿過所述通孔a后插入所述方形槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述插銷上套設(shè)有彈性套，所述插銷通過所述彈性套與所述方形槽過盈配合。

進(jìn)一步地，所述托桿遠(yuǎn)離所述第一支架一端的底部設(shè)置有第二支架，所述第二支架設(shè)置有兩個豎直支撐桿，兩個所述支撐桿的頂部分別與兩側(cè)所述托桿底部鉸接。

進(jìn)一步地，所述托桿底部設(shè)置有鉸接頭，所述支撐桿頂部開設(shè)有通槽a，所述通槽a的沿托桿軸線方向的兩側(cè)為開放端，所述鉸接頭的兩側(cè)對稱設(shè)置有連接軸，所述通槽a的兩內(nèi)側(cè)壁對稱安裝有軸承b，所述連接軸遠(yuǎn)離所述鉸接頭的一端與所述軸承b內(nèi)圈過盈配合。

進(jìn)一步地，所述第一支架與第二之間連接有加固桿，所述加固桿包括加長桿和套設(shè)在所述加長桿外部的套管，所述加長桿和套管上分別設(shè)置有多個通孔b和通孔c，所述通孔b和通孔c之間通過釘銷連接。

本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型在托桿的底部對稱設(shè)置U形通槽，在第一支架上固設(shè)橫桿，使橫桿的兩端分別插入兩側(cè)的U形通槽，并在橫桿的兩端分別通過螺栓固定在U形通槽內(nèi)，通過調(diào)整橫桿端部在U形通槽內(nèi)的位置，實現(xiàn)托桿坡度的調(diào)整，進(jìn)而實現(xiàn)爬坡皮帶輸送機不同坡度的調(diào)整，滿足不同坡度的供料點和卸料點之間的物料運輸，提高了爬坡皮帶輸送機的利用率。

2.本實用新型在U形通槽位于槽內(nèi)下部的側(cè)壁上設(shè)置多個弧形內(nèi)凹面，且使弧形內(nèi)凹面的弧度與橫桿端部相吻合，保證橫桿處于U形通槽不同位置時能夠被U形通槽穩(wěn)定支撐，增加裝置的穩(wěn)定性。

3.本實用新型在固定塊上轉(zhuǎn)動連接加固條，并在加固條上設(shè)置多個通孔a，通過加固條與螺栓頭部的連接加固橫桿在U形通槽的穩(wěn)定性，可拆卸的連接保證橫桿位于U形通槽不同位置時都能得到穩(wěn)定支撐。

4.本實用新型為保證裝置坡度調(diào)整的協(xié)調(diào)性，將第二支架設(shè)置成與托桿鉸接，以適應(yīng)托桿與第一支架之間的不同角度，為保證爬坡皮帶輸送機坡度調(diào)整的順利進(jìn)行，將第一之架與第二支架之間的加固桿設(shè)置成可伸縮結(jié)構(gòu)，并在加固桿上開設(shè)多個通孔b和通孔c，通過釘銷同時貫穿通孔b和通孔c實現(xiàn)伸縮桿的固定，提高裝置的穩(wěn)定性和實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型A處放大圖；

圖3是本實用新型的固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的支撐桿與托桿鉸接示意圖；

附圖標(biāo)記：1-皮帶，2-托桿，3-固定塊，4-U形通槽，5-第一支架，6-加長桿，7-釘銷，8-套桿，9-第二支架，10-軸承a，11-固定柱，12-加固條，13-通孔a，14-插銷，15-彈性套，16-螺栓，17-方形槽，18-螺紋槽，19-弧形內(nèi)凹部，20-鉸接頭，21-連接軸，22-軸承b，23-通槽a，24-支撐桿,25-橫桿。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1-3所示，本實施例提供一種爬坡皮帶1輸送機，包括位于皮帶1兩側(cè)的托桿2和第一支架5，兩個所述托桿2靠近第一支架5一端的底部均固設(shè)有固定塊3，兩個所述固定塊3均開設(shè)有U形通槽4，所述第一支架5上水平固設(shè)有橫桿25，所述橫桿25的兩端分別插入兩個所述U形通槽4內(nèi)，所述橫桿25的兩端均開設(shè)有螺紋槽18，所述橫桿25的端部與U形通槽4通過螺栓16固定，所述螺栓16底部與螺紋槽18螺紋連接且其頭部與U形通槽4的槽口處抵接，所述固定塊3上轉(zhuǎn)動連接有加固條12，所述加固條12與所述螺栓16的頭部可拆卸連接。

在托桿2的底部對稱設(shè)置U形通槽4，在第一支架5上固設(shè)橫桿，使橫桿25的兩端分別插入兩側(cè)的U形通槽4，并在橫桿25的兩端分別通過螺栓16固定在U形通槽4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺栓16使螺栓16底部與螺紋槽18螺紋連接，使螺栓16頭部與U形通槽4的槽口處抵接，通過調(diào)整橫桿25端部在U形通槽4內(nèi)的位置，實現(xiàn)托桿2坡度的調(diào)整，進(jìn)而實現(xiàn)爬坡皮帶輸送機坡度的調(diào)整，滿足不同坡度的供料點和卸料點之間的物料運輸，提高了爬坡皮帶輸送機的利用率。

實施例2

如圖2-3所示，基于實施例1，所述固定塊3的中心處開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有軸承a10，所述軸承a10轉(zhuǎn)動連接有加固組件。所述加固組件包括底部與軸承a10內(nèi)圈過盈配合的固定柱11以及與所述固定柱11頂部固連的所述加固條12，所述加固條12上開設(shè)有多個通孔a13。所述螺栓16頭部的頂端開設(shè)有方形槽17，所述方形槽17與所述加固條12之間通過插銷14連接，所述插銷14底部穿過所述通孔a13后插入所述方形槽17內(nèi)。所述插銷14上套設(shè)有彈性套15，所述插銷14通過所述彈性套15與所述方形槽17過盈配合。

螺栓16與橫桿25的端部螺紋連接，在螺栓16頭部與固定塊3的中心位置設(shè)置加固條12，提高橫桿25在U形通槽4內(nèi)不同位置的穩(wěn)定性，為適應(yīng)加固條12對處于U形通槽4不同位置的橫桿25進(jìn)行加固，將加固條12的端部通過軸承a10轉(zhuǎn)動連接在固定塊3上，在固定條上設(shè)置6個通孔a13，當(dāng)橫桿25處于U形通槽4的不同位置時，加固條12上的對應(yīng)的通孔a13均能夠與方形槽17正相對，再通過插銷14穿過通孔a13后底部插入方形槽17內(nèi)，為保證固定的牢固性，在插銷14上套設(shè)彈性套15，使插銷14通過彈性套15與方形槽17過盈配合，防止插銷14從方形槽17內(nèi)脫出。

實施例3

如圖4所示，基于實施例1，所述托桿2遠(yuǎn)離所述第一支架5一端的底部設(shè)置有第二支架9，所述第二支架9設(shè)置有兩個豎直支撐桿24，兩個所述支撐桿24的頂部分別與兩側(cè)所述托桿2底部鉸接。所述托桿2底部設(shè)置有鉸接頭20，所述支撐桿24頂部開設(shè)有通槽a23，所述通槽a23的沿托桿2軸線方向的兩側(cè)為開放端，所述鉸接頭20的兩側(cè)對稱設(shè)置有連接軸21，所述通槽a23的兩內(nèi)側(cè)壁對稱安裝有軸承b22，所述連接軸21遠(yuǎn)離所述鉸接頭20的一端與所述軸承b22內(nèi)圈過盈配合。

為保證裝置坡度調(diào)整的協(xié)調(diào)性，將第二支架9設(shè)置成與托桿2鉸接，第二支架9包括分別位于兩側(cè)托桿2正下方的兩個豎直支撐桿24，在兩個豎直桿的頂部開設(shè)通槽a23，并使通槽a23沿托桿2方向的兩端設(shè)置成開放端，以保證角度調(diào)節(jié)時，鉸接頭20能夠在通槽a23沿其連接軸21進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)托桿2與第一支架之間的角度的變化。