權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，包括外殼(1)、安裝塊(2)、安裝孔(3)、金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)(4)和金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于：所述安裝孔(3)開設(shè)于安裝塊(2)的左側(cè)，所述外殼(1)固定安裝于安裝塊(2)的右側(cè)，所述金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)(4)安裝于外殼(1)內(nèi)部的上部，所述金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)(5)安裝于外殼(1)內(nèi)部的下部；

所述金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)(4)由電動(dòng)機(jī)(401)、滾筒(402)、傳送帶、連接塊(404)、電刷(405)、電磁鐵吸盤(406)、導(dǎo)電軌(407)和電軌固定支架(408)組成，所述電動(dòng)機(jī)(401)固定安裝于外殼(1)內(nèi)部的背面，所述滾筒(402)固定連接于電動(dòng)機(jī)(401)的輸出軸，所述傳送帶(403)固定連接于滾筒(402)上，所述連接塊(404)固定安裝于傳送帶(403)上，所述電刷(405)固定安裝于連接塊(404)的前后兩側(cè)，所述電磁鐵吸盤(406)固定安裝于連接塊(404)上，所述電軌固定支架(408)的數(shù)量為兩個(gè)，分別固定安裝于外殼(1)內(nèi)部的背面和正面，所述導(dǎo)電軌(407)的數(shù)量為兩個(gè)，分別固定安裝于兩個(gè)電軌固定支架(408)上；

所述金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)(5)由收集盒(501)和刷子(502)組成，所述收集盒(501)活動(dòng)安裝于外殼(1)內(nèi)部的底部，所述刷子(502)固定安裝于外殼(1)內(nèi)部的右側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電軌(407)設(shè)在傳送帶(403)的底部位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，其特征在于：所述滾筒(402)的數(shù)量為兩個(gè)，平行安裝于外殼(1)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電軌(407)分別接通直流電源的正負(fù)兩極。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，其特征在于：所述安裝孔(3)中設(shè)有螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電軌(407)的右端在收集盒(501)的上方區(qū)域內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，其特征在于：所述電刷(405)的長(zhǎng)度能達(dá)到與導(dǎo)電軌(407)接觸需要的長(zhǎng)度。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬碎屑收集技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)又稱帶式輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?，皮帶輸送機(jī)只能進(jìn)行輸送物料，無法進(jìn)行篩選過濾，如果非金屬物料中含有金屬雜質(zhì)，就會(huì)給成品帶來很大損害，導(dǎo)致成品變成劣質(zhì)品。

現(xiàn)有的金屬碎屑收集裝置都是對(duì)掉落地面的碎屑或金屬切削產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集的裝置，其設(shè)計(jì)不能對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)的金屬碎屑收集，無法直接安裝在皮帶輸送機(jī)上使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，包括外殼、安裝塊、安裝孔、金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)和金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)，所述安裝孔開設(shè)于安裝塊的左側(cè)，所述外殼固定安裝于安裝塊的右側(cè)，所述金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi)部的上部，所述金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi)部的下部。

所述金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、滾筒、傳送帶、連接塊、電刷、電磁鐵吸盤、導(dǎo)電軌和電軌固定支架組成，所述電動(dòng)機(jī)固定安裝于外殼內(nèi)部的背面，所述滾筒固定連接于電動(dòng)機(jī)的輸出軸，所述傳送帶固定連接于滾筒上，所述連接塊固定安裝于傳送帶上，所述電刷固定安裝于連接塊的前后兩側(cè)，所述電磁鐵吸盤固定安裝于連接塊上，所述電軌固定支架的數(shù)量為兩個(gè)，分別固定安裝于外殼內(nèi)部的背面和正面，所述導(dǎo)電軌的數(shù)量為兩個(gè)，分別固定安裝于兩個(gè)電軌固定支架上。

所述金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)由收集盒和刷子組成，所述收集盒活動(dòng)安裝于外殼內(nèi)部的底部，所述刷子固定安裝于外殼內(nèi)部的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電軌設(shè)在傳送帶的底部位置，使電磁鐵吸盤運(yùn)動(dòng)至傳送帶底部時(shí)其通過連接塊連接的電刷才可接通導(dǎo)電軌，電磁鐵吸盤運(yùn)動(dòng)至傳送帶頂部時(shí)其通過連接塊連接的電刷不接通導(dǎo)電軌。

優(yōu)選的，所述滾筒的數(shù)量為兩個(gè)，平行安裝于外殼的內(nèi)部，使與其連接的傳送帶有平直面。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電軌分別接通直流電源的正負(fù)兩極，使兩條導(dǎo)電軌之間通過電刷和電磁鐵吸盤形成單向電流回路，實(shí)現(xiàn)電刷接觸導(dǎo)電軌即可使電磁鐵吸盤工作的目的。

優(yōu)選的，所述安裝孔中設(shè)有螺紋，在將設(shè)備安裝在皮帶輸送機(jī)上時(shí)，可以直接在皮帶輸送機(jī)的側(cè)面打孔然后用螺栓直接擰入有螺紋的安裝孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定，方便將本設(shè)備安裝至皮帶輸送機(jī)上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電軌的右端在收集盒的上方靠左側(cè)的區(qū)域內(nèi)，使電磁鐵吸盤運(yùn)動(dòng)至收集盒上方左側(cè)區(qū)域內(nèi)時(shí)，其通過連接塊連接的電刷依然接觸導(dǎo)電軌，運(yùn)動(dòng)至收集盒上方右側(cè)區(qū)域內(nèi)是其通過連接塊連接的電刷與導(dǎo)電軌脫離接觸。

優(yōu)選的，所述電刷的長(zhǎng)度能達(dá)到與導(dǎo)電軌接觸需要的長(zhǎng)度，使電刷能接觸到導(dǎo)電軌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.該皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，通過設(shè)置金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)，可實(shí)時(shí)從皮帶輸送機(jī)輸送的物料中利用電磁鐵吸盤吸出金屬碎屑。

2.通過設(shè)置安裝塊并在其上開設(shè)安裝孔，使該設(shè)備可直接通過螺栓安裝于皮帶輸送機(jī)上使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型金屬碎屑栓送機(jī)構(gòu)側(cè)面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型A處放大圖。

圖中：1、外殼；2、安裝塊；3、安裝孔；4、金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)；401、電動(dòng)機(jī)；402、滾筒；403、傳送帶；404、連接塊；405、電刷；406、電磁鐵吸盤；407、導(dǎo)電軌；408、電軌固定支架；5、金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)；501、收集盒；502、刷子。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，包括外殼1、安裝塊2、安裝孔3、金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)4和金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)5，安裝孔3開設(shè)于安裝塊2的左側(cè)，安裝孔3中設(shè)有螺紋，在將設(shè)備安裝在皮帶輸送機(jī)上時(shí)，可以直接在皮帶輸送機(jī)的側(cè)面打孔然后用螺栓直接擰入有螺紋的安裝孔3內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定，方便將本設(shè)備安裝至皮帶輸送機(jī)上，外殼1固定安裝于安裝塊2的右側(cè)，金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)4安裝于外殼1 內(nèi)部的上部，金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)5安裝于外殼1內(nèi)部的下部。

金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)4由電動(dòng)機(jī)401、滾筒402、傳送帶、連接塊404、電刷405、電磁鐵吸盤406、導(dǎo)電軌407和電軌固定支架408組成，電動(dòng)機(jī)401 固定安裝于外殼1內(nèi)部的背面，滾筒402固定連接于電動(dòng)機(jī)401的輸出軸，傳送帶403固定連接于滾筒402上，滾筒402的數(shù)量為兩個(gè)，平行安裝于外殼1的內(nèi)部，使與其連接的傳送帶403有平直面，連接塊404固定安裝于傳送帶403上，電刷405固定安裝于連接塊404的前后兩側(cè)，電刷405的長(zhǎng)度能達(dá)到與導(dǎo)電軌407接觸需要的長(zhǎng)度，使電刷405能接觸到導(dǎo)電軌407，電磁鐵吸盤406固定安裝于連接塊404上，電軌固定支架408的數(shù)量為兩個(gè)，分別固定安裝于外殼1內(nèi)部的背面和正面，導(dǎo)電軌407的數(shù)量為兩個(gè)，分別固定安裝于兩個(gè)電軌固定支架408上，導(dǎo)電軌407分別接通直流電源的正負(fù)兩極，使兩條導(dǎo)電軌407之間通過電刷405和電磁鐵吸盤406形成單向電流回路，實(shí)現(xiàn)電刷405接觸導(dǎo)電軌407即可使電磁鐵吸盤406工作的目的，導(dǎo)電軌407設(shè)在傳送帶403的底部位置，使電磁鐵吸盤406運(yùn)動(dòng)至傳送帶403底部時(shí)其通過連接塊404連接的電刷405才可接通導(dǎo)電軌407，電磁鐵吸盤406 運(yùn)動(dòng)至傳送帶403頂部時(shí)其通過連接塊404連接的電刷405不接通導(dǎo)電軌407。

金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)5由收集盒501和刷子502組成，收集盒501活動(dòng)安裝于外殼1內(nèi)部的底部，導(dǎo)電軌407的右端在收集盒501的上方靠左側(cè)的區(qū)域內(nèi)，使電磁鐵吸盤406運(yùn)動(dòng)至收集盒501上方左側(cè)區(qū)域內(nèi)時(shí)，其通過連接塊404連接的電刷405依然接觸導(dǎo)電軌407，運(yùn)動(dòng)至收集盒501上方右側(cè)區(qū)域內(nèi)是其通過連接塊404連接的電刷405與導(dǎo)電軌407脫離接觸，刷子502固定安裝于外殼1內(nèi)部的右側(cè)，刷子502可以將電磁鐵吸盤406上的未正常脫落的金屬碎屑刷下來落到收集盒501中。

工作原理：該皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置使用時(shí)，將安裝塊2通過螺栓安裝在皮帶輸送機(jī)的側(cè)面，實(shí)現(xiàn)將該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)上的功能，然后給設(shè)備接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)401，給導(dǎo)電軌407接通直流電源，使傳送帶403下方的電磁鐵吸盤406通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，將其下方皮帶輸送機(jī)上輸送的物料中的金屬碎屑通過磁力吸引上來，電動(dòng)機(jī)401帶動(dòng)傳送帶403運(yùn)動(dòng)，使傳送帶403下方的電磁鐵吸盤406向右側(cè)的收集盒501上方運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電磁鐵吸盤406運(yùn)動(dòng)至收集盒501上方右側(cè)時(shí)其連接的電刷405脫離于導(dǎo)電軌407 的接觸，該電磁鐵停止工作失去磁力，此時(shí)其吸住的金屬碎屑掉入收集盒501 中，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)從皮帶輸送機(jī)上輸送的物料中收集金屬碎屑的功能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。