權(quán)利要求書： 1.一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)座(1)，其特征在于，所述機(jī)座(1)的一側(cè)側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的主軸支架(2)，所述主軸支架(2)的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接有移動(dòng)座(3)，兩個(gè)所述移動(dòng)座(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸(4)，所述主軸(4)的外側(cè)壁緊固套接有輥輪(5)，所述主軸支架(2)的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)通槽(6)，所述主軸(4)的端部穿過移動(dòng)通槽(6)延伸至主軸支架(2)的外部，所述主軸(4)的兩端均固定有連接軸(7)，所述機(jī)座(1)的內(nèi)部開設(shè)有機(jī)腔(8)，所述機(jī)腔(8)的內(nèi)部設(shè)置有與所述移動(dòng)座(3)相配合的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)包括與所述機(jī)腔(8)一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(91)，所述主軸支架(2)的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿(92)，所述移動(dòng)座(3)的外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋絲桿(92)穿過螺紋孔與移動(dòng)座(3)之間螺紋傳動(dòng)，所述螺紋絲桿(92)的一端延伸至機(jī)腔(8)的內(nèi)部與機(jī)腔(8)的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋絲桿(92)與所述轉(zhuǎn)軸(91)之間垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(91)的外側(cè)壁緊固套接有兩個(gè)蝸輪(94)，兩個(gè)所述螺紋絲桿(92)的外側(cè)壁分別緊固套接有與所述蝸輪(94)相配合的蝸桿(95)，所述轉(zhuǎn)軸(91)的一端穿過所述機(jī)座(1)的一側(cè)側(cè)壁延伸至機(jī)座(1)的外部固定有轉(zhuǎn)塊(93)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(91)的外側(cè)壁緊固套接有固定齒輪(10)，所述機(jī)座(1)靠近轉(zhuǎn)塊(93)的一側(cè)側(cè)壁固定有固定板(11)，所述固定板(11)的頂端側(cè)壁滑動(dòng)貫穿有移動(dòng)桿(13)，所述移動(dòng)桿(13)的頂端固定有與所述齒輪想配合的齒形塊(14)，所述移動(dòng)桿(13)的底端固定有移動(dòng)塊(12)，所述移動(dòng)桿(13)的外側(cè)壁套接有限位彈簧(15)，所述限位彈簧(15)的兩端分別與固定板(11)的頂端側(cè)壁和齒形塊(14)的底端固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述主軸支架(2)與所述機(jī)座(1)之間互相連通，所述機(jī)座(1)與所述主軸支架(2)的截面整體呈凹形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)座(3)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有軸承座，所述主軸(4)的外側(cè)壁與軸承座的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說明書： 一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送；除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

如果皮帶的張力發(fā)生變化，需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)輥輪調(diào)節(jié)需要對(duì)輥輪進(jìn)行整體拆裝，還需使用各種輔助工具，操作麻煩且容易造成誤差影響輸送機(jī)使用，同時(shí)現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方式一般通過分別移動(dòng)輥輪內(nèi)軸的兩端進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時(shí)無法保證輥輪兩端為平行狀態(tài)下的同步移動(dòng)，調(diào)節(jié)固定后容易出現(xiàn)兩端不對(duì)稱和偏移的情況發(fā)生，使用時(shí)容易造成輸送機(jī)磨損，影響輸送機(jī)的使用壽命。

因此，需要一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，用以解決輸送機(jī)對(duì)輥輪進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)操作不便且容易出現(xiàn)偏移誤差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，解決了輸送機(jī)對(duì)輥輪進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)操作不便且容易出現(xiàn)偏移誤差的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的一側(cè)側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的主軸支架，所述主軸支架的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，兩個(gè)所述移動(dòng)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸，所述主軸的外側(cè)壁緊固套接有輥輪，所述主軸支架的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)通槽，所述主軸的端部穿過移動(dòng)通槽延伸至主軸支架的外部，所述主軸的兩端均固定有連接軸，所述機(jī)座的內(nèi)部開設(shè)有機(jī)腔，所述機(jī)腔的內(nèi)部設(shè)置有與所述移動(dòng)座相配合的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)腔一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述主軸支架的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿，所述移動(dòng)座的外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋絲桿穿過螺紋孔與移動(dòng)座之間螺紋傳動(dòng)，所述螺紋絲桿的一端延伸至機(jī)腔的內(nèi)部與機(jī)腔的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋絲桿與所述轉(zhuǎn)軸之間垂直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁緊固套接有兩個(gè)蝸輪，兩個(gè)所述螺紋絲桿的外側(cè)壁分別緊固套接有與所述蝸輪相配合的蝸桿，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述機(jī)座的一側(cè)側(cè)壁延伸至機(jī)座的外部固定有轉(zhuǎn)塊。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁緊固套接有固定齒輪，所述機(jī)座靠近轉(zhuǎn)塊的一側(cè)側(cè)壁固定有固定板，所述固定板的頂端側(cè)壁滑動(dòng)貫穿有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的頂端固定有與所述齒輪想配合的齒形塊，所述移動(dòng)桿的底端固定有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)桿的外側(cè)壁套接有限位彈簧，所述限位彈簧的兩端分別與固定板的頂端側(cè)壁和齒形塊的底端固定。

優(yōu)選的，所述主軸支架與所述機(jī)座之間互相連通，所述機(jī)座與所述主軸支架的截面整體呈凹形。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有軸承座，所述主軸的外側(cè)壁與所述軸承座的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中通過調(diào)節(jié)組件控制兩個(gè)移動(dòng)座位于主軸支架內(nèi)進(jìn)行同步水平移動(dòng)，以此方式調(diào)節(jié)輥輪的間距，使輥輪內(nèi)主軸的兩端在移動(dòng)時(shí)能夠保持同步和平行，不同于對(duì)輥輪兩端分別進(jìn)行調(diào)整校正的傳統(tǒng)方式，避免了輥輪兩端在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移和傾斜而影響輸送機(jī)正常使用，操作簡單便捷精準(zhǔn)度較高。

2、本實(shí)用新型中通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塊即可調(diào)整輥輪在主軸支架內(nèi)的間距，不需要對(duì)輥輪進(jìn)行拆裝，調(diào)節(jié)過程簡單便捷，且更容易把控調(diào)整的距離，精準(zhǔn)度較高，通過螺紋傳動(dòng)的方式調(diào)整輥輪的間距，使輥輪在調(diào)整后的使用過程中具有較好的穩(wěn)定性，不易松動(dòng)偏移，通過齒形塊與固定齒輪互相嚙合對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位固定，防止轉(zhuǎn)軸受外力因素轉(zhuǎn)動(dòng)，配合螺紋傳動(dòng)的自鎖效果，具有更佳的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)的俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)的固定齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)座；2、主軸支架；3、移動(dòng)座；4、主軸；5、輥輪；6、移動(dòng)通槽；7、連接軸；8、機(jī)腔；9、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；91、轉(zhuǎn)軸；92、螺紋絲桿；93、轉(zhuǎn)塊；94、蝸輪；95、蝸桿；10、固定齒輪；11、固定板；12、移動(dòng)塊；13、移動(dòng)桿；14、齒形塊；15、限位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥輪的皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座1的一側(cè)側(cè)壁固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的主軸支架2，主軸支架2的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接有移動(dòng)座3，兩個(gè)移動(dòng)座3之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸4，主軸4的外側(cè)壁緊固套接有輥輪5，主軸支架2的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)通槽6，主軸4的端部穿過移動(dòng)通槽6延伸至主軸支架2的外部，主軸4的兩端均固定有連接軸7，機(jī)座1的內(nèi)部開設(shè)有機(jī)腔8，機(jī)腔8的內(nèi)部設(shè)置有與移動(dòng)座3相配合的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9；通過調(diào)節(jié)組件控制兩個(gè)移動(dòng)座3位于主軸支架2內(nèi)進(jìn)行同步水平移動(dòng)，以此方式調(diào)節(jié)輥輪5的間距，使輥輪5內(nèi)主軸4的兩端在移動(dòng)時(shí)能夠保持同步和平行，不同于對(duì)輥輪5兩端分別進(jìn)行調(diào)整校正的傳統(tǒng)方式，避免了輥輪5兩端在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移和傾斜而影響輸送機(jī)正常使用，操作簡單便捷精準(zhǔn)度較高。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9包括與機(jī)腔8一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸91，主軸支架2的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿92，移動(dòng)座3的外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，螺紋絲桿92穿過螺紋孔與移動(dòng)座3之間螺紋傳動(dòng)，螺紋絲桿92的一端延伸至機(jī)腔8的內(nèi)部與機(jī)腔8的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋絲桿92與轉(zhuǎn)軸91之間垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸91的外側(cè)壁緊固套接有兩個(gè)蝸輪94，兩個(gè)螺紋絲桿92的外側(cè)壁分別緊固套接有與蝸輪94相配合的蝸桿95，轉(zhuǎn)軸91的一端穿過機(jī)座1的一側(cè)側(cè)壁延伸至機(jī)座1的外部固定有轉(zhuǎn)塊93；通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塊93即可調(diào)整輥輪5在主軸支架2內(nèi)的間距，不需要對(duì)輥輪5進(jìn)行拆裝，調(diào)節(jié)過程簡單便捷，且更容易把控調(diào)整的距離，精準(zhǔn)度較高。

轉(zhuǎn)軸91的外側(cè)壁緊固套接有固定齒輪10，機(jī)座1靠近轉(zhuǎn)塊93的一側(cè)側(cè)壁固定有固定板11，固定板11的頂端側(cè)壁滑動(dòng)貫穿有移動(dòng)桿13，移動(dòng)桿13的頂端固定有與齒輪想配合的齒形塊14，移動(dòng)桿13的底端固定有移動(dòng)塊12，移動(dòng)桿13的外側(cè)壁套接有限位彈簧15，限位彈簧15的兩端分別與固定板11的頂端側(cè)壁和齒形塊14的底端固定；通過齒形塊14與固定齒輪10互相嚙合對(duì)轉(zhuǎn)軸91進(jìn)行限位固定，防止轉(zhuǎn)軸91受外力因素轉(zhuǎn)動(dòng)，配合螺紋傳動(dòng)的自鎖效果，具有更佳的穩(wěn)定性。

移動(dòng)座3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有軸承座，主軸4的外側(cè)壁與軸承座的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸支架2與機(jī)座1之間互相連通，機(jī)座1與主軸支架2的截面整體呈凹形。

工作原理：當(dāng)工作人員需要調(diào)整皮帶運(yùn)輸機(jī)內(nèi)皮帶的張力時(shí)，拉動(dòng)移動(dòng)塊12通過移動(dòng)桿13帶動(dòng)齒形塊14脫離固定齒輪10，解除對(duì)轉(zhuǎn)軸91的限位狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塊93帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)蝸輪94與兩個(gè)蝸桿95進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，繼而帶動(dòng)兩個(gè)螺紋絲桿92轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋絲桿92轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與移動(dòng)座3進(jìn)行螺紋傳動(dòng)，繼而帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)座3沿水平向同步移動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)座3移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)主軸4的兩端沿水平方向同步移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)輥輪5的間距和皮帶的張力，調(diào)節(jié)完成后松開移動(dòng)塊12通過限位限位彈簧15的彈力推動(dòng)齒形塊14與齒輪嚙合，繼而對(duì)轉(zhuǎn)軸91進(jìn)行進(jìn)一步限位固定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。