權(quán)利要求書： 1.一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于：包括固定裝置(1)、彈簧伺服補(bǔ)償裝置(2)、清掃裝置(3)，所述固定裝置(1)與皮帶輸送機(jī)縱梁固定連接，所述固定裝置(1)與彈簧伺服補(bǔ)償裝置(2)連接，彈簧伺服補(bǔ)償裝置(2)與清掃裝置(3)連接；所述固定裝置(1)包括第一半圓環(huán)(11)和第二半圓環(huán)(12)，所述第一半圓環(huán)(11)和第二半圓環(huán)(12)均設(shè)有凸緣部(13)，所述凸緣部(13)開設(shè)有螺栓孔，所述凸緣部(13)的螺栓孔內(nèi)通過螺紋連接有第一固定螺栓(14)，所述第一半圓環(huán)(11)和第二半圓環(huán)(12)通過第一固定螺栓(14)相互連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于：所述第二半圓環(huán)(12)下端連接有第一連接軸(15)，所述第一連接軸(15)下端安裝有緩沖器(16)，所述緩沖器(16)下部開設(shè)有軸孔(17)，所述緩沖器(16)通過軸孔(17)與彈簧伺服補(bǔ)償裝置(2)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于：所述彈簧伺服補(bǔ)償裝置(2)包括調(diào)節(jié)螺母(21)、第二連接軸(22)、彈簧(23)、夾片裝置(24)，所述第二連接軸(22)為全螺紋，所述第二連接軸(22)安裝于彈簧內(nèi)(23)，所述第二連接軸(22)穿過緩沖器(16)下部開設(shè)的軸孔(17)后采用調(diào)節(jié)螺母(21)固定，所述第二連接軸(22)下端安裝有夾片裝置(24)，所述夾片裝置(24)下部對應(yīng)開設(shè)有螺栓孔，所述夾片裝置(24)的螺栓孔內(nèi)通過螺母連接有第二固定螺栓(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于：所述夾片裝置(24)通過第二固定螺栓(25)與清掃裝置(3)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于：所述清掃裝置(3)包括第一固定裝置(31)、第二固定裝置(32)、清掃帶(33)，所述第一固定裝置(31)、第二固定裝置(32)、清掃帶(33)上均等距開設(shè)有螺栓孔，所述第一固定裝置(31)、第二固定裝置(32)、清掃帶(33)的螺栓孔內(nèi)均連接有第三固定螺栓(34)，所述第一固定裝置(31)、第二固定裝置(32)分別通過第三固定螺栓(34)與清掃帶(33)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，其特征在于：所述第一半圓環(huán)(11)和第二半圓環(huán)(12)的凸緣部(13)分別開設(shè)有兩個螺栓孔。

說明書： 一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煤礦膠帶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置。

背景技術(shù)

皮帶清掃器即清帶器，主要用在皮帶機(jī)頭部和尾部，主要用于刮皮帶正面的粘料、雜物、矸石，防止進(jìn)入機(jī)尾滾筒，導(dǎo)致皮帶跑偏、斷帶、撕帶等一系列的問題。

現(xiàn)大多數(shù)礦井主運(yùn)輸均采用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行礦物的運(yùn)輸，采用傳統(tǒng)的清帶器在使用一段時間后，清帶器與皮帶接觸面出現(xiàn)間隙，清掃能力急劇下降，需要人工進(jìn)行重新安裝、固定，給生產(chǎn)帶來了許多的不便，同時一旦人工檢查不到位，極易出現(xiàn)危害皮帶輸送機(jī)的情況出現(xiàn)，影響皮帶的正常運(yùn)行，導(dǎo)致大量不必要的經(jīng)濟(jì)投入。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述傳統(tǒng)的清帶器極易出現(xiàn)危害皮帶輸送機(jī)的情況出現(xiàn)，影響皮帶的正常運(yùn)行，導(dǎo)致大量不必要的經(jīng)濟(jì)投入的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種清掃效果好、省時省力、適用范圍廣的一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，包括固定裝置、彈簧伺服補(bǔ)償裝置、清掃裝置，所述固定裝置與皮帶輸送機(jī)縱梁固定連接，所述固定裝置與彈簧伺服補(bǔ)償裝置連接，彈簧伺服補(bǔ)償裝置與清掃裝置連接。

所述固定裝置包括第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)，所述第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)均設(shè)有凸緣部，所述凸緣部開設(shè)有螺栓孔，所述凸緣部的螺栓孔內(nèi)通過螺紋連接有第一固定螺栓，所述第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)通過第一固定螺栓相互連接。

所述第二半圓環(huán)下端連接有第一連接軸，所述第一連接軸下端安裝有緩沖器，所述緩沖器下部開設(shè)有軸孔，所述緩沖器通過軸孔與彈簧伺服補(bǔ)償裝置相連。

所述彈簧伺服補(bǔ)償裝置包括調(diào)節(jié)螺母、第二連接軸、彈簧、夾片裝置，所述第二連接軸為全螺紋，所述第二連接軸安裝于彈簧內(nèi)，所述第二連接軸穿過緩沖器下部開設(shè)的軸孔后采用調(diào)節(jié)螺母固定，所述第二連接軸下端安裝有夾片裝置，所述夾片裝置下部對應(yīng)開設(shè)有螺栓孔，所述夾片裝置的螺栓孔內(nèi)通過螺母連接有第二固定螺栓。

所述夾片裝置通過第二固定螺栓與清掃裝置連接。

所述清掃裝置包括第一固定裝置、第二固定裝置、清掃帶，所述第一固定裝置、第二固定裝置、清掃帶上均等距開設(shè)有螺栓孔，所述第一固定裝置、第二固定裝置、清掃帶的螺栓孔內(nèi)均連接有第三固定螺栓，所述第一固定裝置、第二固定裝置分別通過第三固定螺栓與清掃帶固定連接。

所述第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)的凸緣部分別開設(shè)有兩個螺栓孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

本實(shí)用新型將直接與皮帶輸送機(jī)縱梁固定，固定簡單、牢固。并且本實(shí)用新型加裝了彈簧伺服補(bǔ)償裝置，對皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間存在的接觸面間隙不斷進(jìn)行伺服補(bǔ)償，始終保持與膠帶面有力接觸，保證清掃效果，有效地解決了傳統(tǒng)清帶器存在的弊端，節(jié)約人工，保障皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩€(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引申獲得其它的實(shí)施附圖。

本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型固定裝置的爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型彈簧伺服補(bǔ)償裝置的爆炸圖；

圖4是本實(shí)用新型清掃裝置的爆炸圖；

圖5是本實(shí)用新型的安裝示意圖。

其中：1為固定裝置，11為第一半圓環(huán)，12為第二半圓環(huán)，13為凸緣部，14為第一固定螺栓，15為第一連接軸，16為緩沖器，17為軸孔，2為彈簧伺服補(bǔ)償裝置，21為調(diào)節(jié)螺母，22為第二連接軸，23為彈簧，24為夾片裝置，25為第二固定螺栓，3為清掃裝置，31為第一固定裝置，32為第二固定裝置，33為清掃帶，34為第三固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-5所示，將固定裝置1與皮帶輸送機(jī)縱梁固定。固定裝置1中第一半圓環(huán)11和第二半圓環(huán)12的兩側(cè)均設(shè)置有凸緣部13，凸緣部13上對應(yīng)開設(shè)有螺孔，且螺孔內(nèi)通過螺紋連接有第一固定螺栓14，第一半圓環(huán)11和第二半圓環(huán)13通過第一固定螺栓14相互連接，與皮帶輸送機(jī)縱梁夾緊固定。將彈簧伺服補(bǔ)償裝置2與固定裝置1進(jìn)行固定。將彈簧伺服補(bǔ)償裝置2中的彈簧23穿過第二連接軸22，第二連接軸22穿過固定裝置1中的緩沖器16的軸孔17，擰緊調(diào)節(jié)螺絲21，使彈簧伺服補(bǔ)償裝置2的彈簧23的收縮量至最大，通過彈簧23和緩沖器16的配合，實(shí)現(xiàn)了對皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間存在的接觸面間隙不斷進(jìn)行伺服補(bǔ)償，始終保持與膠帶面有力接觸。將清掃裝置3與彈簧伺服補(bǔ)償裝置2固定。清掃裝置3的第一固定裝置31、第二固定裝置32、清掃帶33采用第三固定螺栓34連接形成一個整體，清掃裝置3與彈簧伺服補(bǔ)償裝置2中的夾片裝置24采用第三固定螺栓34連接。彈簧伺服補(bǔ)償裝置2的調(diào)節(jié)螺絲21放松，使彈簧伺服補(bǔ)償裝置2的彈簧21放松，將清掃裝置器3與所清掃膠帶面撐緊，給予膠帶面一定的壓力。將彈簧伺服補(bǔ)償裝置2的調(diào)節(jié)螺絲21的防松螺絲擰緊。致此，這種新型膠帶輸送機(jī)清掃裝置安裝完畢。

需注意的是，彈簧伺服補(bǔ)償裝置2中的彈簧21放松時要有度，放松的太多與膠帶面就會接觸的太緊，清掃裝置3中的清掃帶33磨損度會增加。但也不能防松的太少，放松的太少的話彈簧伺服補(bǔ)償裝置補(bǔ)償范圍就會減少，伺服補(bǔ)償效果就不是太好了。

上面僅對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化，各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。