權(quán)利要求

1.一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu);

機(jī)架沿第一方向依次設(shè)置有上料工位、涂布工位、干燥工位和下料工位;

輸送機(jī)構(gòu)用于在上料工位、涂布工位、干燥工位和下料工位之間輸送基片;

涂布機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、支撐架、第一模頭、第二模頭、注料組件、驅(qū)動(dòng)組件、預(yù)涂組件和切換組件;工作臺(tái)水平設(shè)置，并沿第一方向延伸，用于承托基片;支撐架可沿上下方向和第一方向移動(dòng)地安裝于涂布工位，第一模頭和第二模頭均安裝于支撐架，第一模頭和第二模頭指向基片的一端設(shè)置有涂布頭，第一模頭和第二模頭內(nèi)均開設(shè)有第一流道，第一流道的一端連接注料組件，另一端連通涂布頭;第一模頭的上端及第二模頭的上端均開設(shè)有回收槽;注料組件用于向第一模頭和第二模頭注入涂布液或清洗液;驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)支撐架沿第一方向往復(fù)移動(dòng);預(yù)涂組件用于在支撐架靠近上料工位的過(guò)程中對(duì)第一模頭或第二模頭進(jìn)行預(yù)涂;切換組件用于使第一模頭和第二模頭切換位置;干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置于干燥工位;

支撐架上固定連接有定位板;定位板豎直設(shè)置并沿第二方向延伸，第二方向垂直于第一方向;定位板第二方向的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)盤;轉(zhuǎn)盤可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿第一方向移動(dòng)地安裝于支撐架，第一模頭與第二模頭均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間，第一模頭與第二模頭相對(duì)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別位于自身重心的上方;初始狀態(tài)時(shí)，第一模頭位于第二模頭的上方，第一模頭與第二模頭朝向定位板的端面與定位板抵接;

下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料工位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，切換組件設(shè)置有兩個(gè)，分別位于支撐架第二方向的兩側(cè);切換組件包括移動(dòng)板、氣缸和切換電機(jī);移動(dòng)板可沿第一方向移動(dòng)地安裝于支撐架，轉(zhuǎn)盤背離第一模頭的一側(cè)同軸地固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于移動(dòng)板;氣缸固定連接于支撐架，氣缸的活動(dòng)端連接于移動(dòng)板;轉(zhuǎn)軸與切換電機(jī)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，預(yù)涂組件包括第一預(yù)涂輥和第二預(yù)涂輥，二者均位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間，第一預(yù)涂輥可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第二模頭的上方，第二預(yù)涂輥可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一模頭的上方;初始狀態(tài)時(shí)，第一模頭的涂布頭與第一預(yù)涂輥接觸;第一預(yù)涂輥和第二預(yù)涂輥均連接有預(yù)涂電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，第一模頭與第二模頭的上端均設(shè)置有刮板，刮板沿第二方向延伸，刮板的一端固定連接于第一模頭或第二模頭，另一端與指向第二預(yù)涂輥或第一預(yù)涂輥，并與之抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，第一模頭和第二模頭內(nèi)均開設(shè)有第二流道，第二流道豎直延伸，第二流道的上端與回收槽連通，第二流道的下端與第一流道連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，第一預(yù)涂輥及第二預(yù)涂輥上均設(shè)置有密封條，密封條可發(fā)生彈性形變。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，第一模頭與第二模頭內(nèi)還開設(shè)有第三流道，第三流道的直徑大于第一流道及第二流道的直徑，第三流道沿第二方向延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙涂頭涂布機(jī)，其特征在于，注料組件包括第一儲(chǔ)料箱、第二儲(chǔ)料箱、兩個(gè)第一注料管、兩個(gè)第二注料管和多個(gè)加壓泵，第一儲(chǔ)料箱內(nèi)填充有涂布液，第二儲(chǔ)料箱內(nèi)填充有清潔液;兩個(gè)第一注料管均連接于第一儲(chǔ)料箱，另一端分別連接兩個(gè)第一流道;兩個(gè)第二注料管均連接于第二儲(chǔ)料箱，另一端分別連接兩個(gè)第一流道;第一注料管及第二注料管均連接有加壓泵。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及涂布裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙涂頭涂布機(jī)。

背景技術(shù)

[0002]涂布機(jī)，又稱刷涂機(jī)、刮涂機(jī)、涂布機(jī)等，主要用于薄膜、紙張、基片等的表面涂布工藝生產(chǎn)。它采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生。根據(jù)涂布方式和技術(shù)的不同，涂布機(jī)可以分為多種類型，如刷式涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、刮刀式涂布機(jī)、輥式涂布機(jī)、噴霧涂布機(jī)、簾式涂布機(jī)和狹縫涂布機(jī)等。

[0003]其中，狹縫涂布機(jī)因其高精度、高效率的特點(diǎn)，常被應(yīng)用于需要精密涂布和均勻涂層的行業(yè)中，如生產(chǎn)太陽(yáng)能電池;狹縫涂布機(jī)的工作原理是利用精密機(jī)械加工所制作的模塊，通過(guò)涂布模具相對(duì)于基片作精確運(yùn)動(dòng)，將液體化學(xué)材料在一定壓力和流量下沿涂布模具的縫隙擠壓噴出，并轉(zhuǎn)移到基片(如玻璃)上形成薄膜。在進(jìn)行涂布時(shí)，基片與涂布刀之間需要形成液橋，從而保證涂布質(zhì)量。

[0004]現(xiàn)有的狹縫涂布設(shè)備在開始涂布時(shí)無(wú)法立即形成液橋，導(dǎo)致基片存在較大范圍的未涂布區(qū)域，為了保證涂布質(zhì)量，授權(quán)公告號(hào)為CN222019889U的中國(guó)專利文獻(xiàn)就公開了一種涂布平臺(tái)及應(yīng)用其的涂布機(jī)，該專利通過(guò)設(shè)置滿涂結(jié)構(gòu)，保證所述基片實(shí)現(xiàn)滿涂，但該種方式無(wú)法保證涂層的厚度均勻，且存在涂布效率低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出了一種雙涂頭涂布機(jī)，該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中涂布機(jī)涂布質(zhì)量差、涂布效率低的問(wèn)題。

[0006]本發(fā)明的一種雙涂頭涂布機(jī)采用如下技術(shù)方案，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu);

機(jī)架沿第一方向依次設(shè)置有上料工位、涂布工位、干燥工位和下料工位;

輸送機(jī)構(gòu)用于在上料工位、涂布工位、干燥工位和下料工位之間輸送基片;

涂布機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、支撐架、第一模頭、第二模頭、注料組件、驅(qū)動(dòng)組件、預(yù)涂組件和切換組件;工作臺(tái)水平設(shè)置，并沿第一方向延伸，用于承托基片;支撐架可沿上下方向和第一方向移動(dòng)地安裝于涂布工位，第一模頭和第二模頭均安裝于支撐架，第一模頭和第二模頭指向基片的一端設(shè)置有涂布頭，第一模頭和第二模頭內(nèi)均開設(shè)有第一流道，第一流道的一端連接注料組件，另一端連通涂布頭;注料組件用于向第一模頭和第二模頭注入涂布液或清洗液;驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)支撐架沿第一方向往復(fù)移動(dòng);預(yù)涂組件用于在支撐架靠近上料工位的過(guò)程中對(duì)第一模頭或第二模頭進(jìn)行預(yù)涂;切換組件用于使第一模頭和第二模頭切換位置;干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置于干燥工位;

下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料工位。

[0007]可選地，涂布機(jī)構(gòu)還包括定位板和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤;

定位板豎直設(shè)置并沿第二方向延伸，第二方向垂直于第一方向;定位板固定連接于支撐架;

兩個(gè)轉(zhuǎn)盤分別設(shè)置于定位板第二方向的兩側(cè)，轉(zhuǎn)盤可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿第一方向移動(dòng)地安裝于支撐架，第一模頭與第二模頭均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間，第一模頭與第二模頭相對(duì)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別位于自身重心的上方;初始狀態(tài)時(shí)，第一模頭位于第二模頭的上方，第一模頭與第二模頭朝向定位板的端面與定位板抵接。

[0008]可選地，切換組件設(shè)置有兩個(gè)，分別位于支撐架第二方向的兩側(cè);切換組件包括移動(dòng)板、氣缸和切換電機(jī);移動(dòng)板可沿第一方向移動(dòng)地安裝于支撐架，轉(zhuǎn)盤背離第一模頭的一側(cè)同軸地固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于移動(dòng)板;氣缸固定連接于支撐架，氣缸的活動(dòng)端連接于移動(dòng)板;轉(zhuǎn)軸與切換電機(jī)相連。

[0009]可選地，預(yù)涂組件包括第一預(yù)涂輥和第二預(yù)涂輥，二者均位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間，第一預(yù)涂輥可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第二模頭的上方，第二預(yù)涂輥可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一模頭的上方;初始狀態(tài)時(shí)，第一模頭的涂布頭與第一預(yù)涂輥接觸;第一預(yù)涂輥和第二預(yù)涂輥均連接有預(yù)涂電機(jī)。

[0010]可選地，第一模頭的上端及第二模頭的上端均開設(shè)有回收槽。

[0011]可選地，第一模頭與第二模頭的上端均設(shè)置有刮板，刮板沿第二方向延伸，刮板的一端固定連接于第一模頭或第二模頭，另一端與指向第二預(yù)涂輥或第一預(yù)涂輥，并與之抵接。

[0012]可選地，第一模頭和第二模頭內(nèi)均開設(shè)有第二流道，第二流道豎直延伸，第二流道的上端與回收槽連通，第二流道的下端與第一流道連通。

[0013]可選地，第一預(yù)涂輥及第二預(yù)涂輥上均設(shè)置有密封條，密封條可發(fā)生彈性形變。

[0014]可選地，第一模頭與第二模頭內(nèi)還開設(shè)有第三流道，第三流道的直徑大于第一流道及第二流道的直徑，第三流道沿第二方向延伸。

[0015]可選地，注料組件包括第一儲(chǔ)料箱、第二儲(chǔ)料箱、兩個(gè)第一注料管、兩個(gè)第二注料管和多個(gè)加壓泵，第一儲(chǔ)料箱內(nèi)填充有涂布液，第二儲(chǔ)料箱內(nèi)填充有清潔液;兩個(gè)第一注料管均連接于第一儲(chǔ)料箱，另一端分別連接兩個(gè)第一流道;兩個(gè)第二注料管均連接于第二儲(chǔ)料箱，另一端分別連接兩個(gè)第一流道;第一注料管及第二注料管均連接有加壓泵。

[0016]本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種雙涂頭涂布機(jī)通過(guò)設(shè)置預(yù)涂組件，保證涂布液均勻分布于涂布頭端部，從而使涂布頭與基片接觸時(shí)可順利形成液橋，保證涂布質(zhì)量。通過(guò)設(shè)置第一模頭、第二模頭及切換組件，使得第一模頭和第二模頭在涂布過(guò)程中交替完成涂布，且在一個(gè)涂布頭完成涂布后返程的過(guò)程中，即可完成對(duì)另一個(gè)涂布頭的預(yù)涂工作，提高了涂布效率。

[0017]進(jìn)一步地，通過(guò)將第一模頭與第二模頭設(shè)置為豎直分布的狀態(tài)，并使預(yù)涂工作在支撐架返程的過(guò)程中進(jìn)行，在保證涂布質(zhì)量的前提下，減小了涂布機(jī)的整體體積。

[0018]進(jìn)一步地，通過(guò)設(shè)置回收槽、刮板和密封條，將第一預(yù)涂輥或第二預(yù)涂輥表面的涂布液刮至回收槽中，并對(duì)第二模頭或第一模頭進(jìn)行預(yù)涂，避免涂布液的浪費(fèi)。通過(guò)設(shè)置第三流道，避免在涂布過(guò)程中涂布液中混入氣體，涂層厚度不均或?qū)е峦坎籍a(chǎn)品表面出現(xiàn)不平整、起泡、起皺、凹陷(縮孔)等現(xiàn)象，影響涂布質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0020]圖1為本發(fā)明一種雙涂頭涂布機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種雙涂頭涂布機(jī)中涂布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種雙涂頭涂布機(jī)中涂布機(jī)構(gòu)的正視圖;

圖4為本發(fā)明一種雙涂頭涂布機(jī)中涂布機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;

圖5為圖4中A-A截面剖視圖;

圖6為圖5中X處放大圖;

圖7為密封條位于回收槽內(nèi)時(shí)圖5中X處放大圖。

[0021]圖中：100、機(jī)架;

200、涂布機(jī)構(gòu);210、工作臺(tái);220、支撐架;230、第一模頭;231、第一流道;232、第二流道;233、第三流道;234、回收槽;235、刮板;236、密封條;240、第二模頭;250、定位板;260、轉(zhuǎn)盤;261、轉(zhuǎn)軸;270、預(yù)涂組件;271、第一預(yù)涂輥;272、第二預(yù)涂輥;280、切換組件;281、移動(dòng)板;282、氣缸;

300、干燥機(jī)構(gòu);

400、下料機(jī)構(gòu);

500、基片。

具體實(shí)施方式

[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0023]如圖1至圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種雙涂頭涂布機(jī)包括機(jī)架100、輸送機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)200、干燥機(jī)構(gòu)300和下料機(jī)構(gòu)400。

[0024]機(jī)架100沿第一方向依次設(shè)置有上料工位、涂布工位、干燥工位和下料工位。

[0025]輸送機(jī)構(gòu)用于在上料工位、涂布工位、干燥工位和下料工位之間輸送基片500。

[0026]涂布機(jī)構(gòu)200包括工作臺(tái)210、支撐架220、第一模頭230、第二模頭240、注料組件、驅(qū)動(dòng)組件、預(yù)涂組件270和切換組件280;工作臺(tái)210水平設(shè)置，并沿第一方向延伸，用于承托基片500;支撐架220可沿上下方向和第一方向移動(dòng)地安裝于涂布工位，第一模頭230和第二模頭240均安裝于支撐架220，第一模頭230和第二模頭240指向基片500的一端設(shè)置有涂布頭，第一模頭230和第二模頭240內(nèi)均開設(shè)有第一流道231，第一流道231的一端連接注料組件，另一端連通涂布頭;注料組件用于向第一模頭230和第二模頭240注入涂布液;驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)支撐架220沿第一方向往復(fù)移動(dòng);預(yù)涂組件270用于在支撐架220靠近上料工位的過(guò)程中對(duì)第一模頭230或第二模頭240進(jìn)行預(yù)涂;切換組件280用于使第一模頭230和第二模頭240切換位置。

[0027]干燥機(jī)構(gòu)300設(shè)置于干燥工位。

[0028]下料機(jī)構(gòu)400設(shè)置于下料工位。

[0029]在進(jìn)行涂布時(shí)，將光伏玻璃基片500放置于上料工位，輸送機(jī)構(gòu)將玻璃基片500從上料工位移動(dòng)至涂布工位，并放置于工作臺(tái)210上，初始狀態(tài)下，支撐架220位于工作臺(tái)210遠(yuǎn)離干燥工位的一側(cè);注料組件向第一模頭230注入涂布液，涂布液經(jīng)第一流道231流向涂布頭，預(yù)涂組件270對(duì)第一模頭230的涂布頭進(jìn)行預(yù)涂，使涂布液均勻分布于涂布頭指向基片500的一端，切換組件280切換第一模頭230與第二模頭240的位置，此后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)支撐架220沿第一方向移動(dòng)，逐漸靠近基片500，涂布頭與基片500接觸后，將涂布液均勻地涂布于基片500的上表面，完成涂布工作，輸送機(jī)構(gòu)將涂布好的基片500轉(zhuǎn)移至干燥工位，干燥機(jī)構(gòu)300將涂布完成的基片500進(jìn)行干燥，干燥完成后，通過(guò)下料機(jī)構(gòu)400將完成涂布的基片500從機(jī)架100取下。

[0030]完成涂布工作后，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)支撐架220沿第一方向移動(dòng)，向上料工位靠近，在此過(guò)程中，注料組件向第二模頭240注入涂布液，涂布液經(jīng)第二模頭240的第一流道231向第二模頭240的涂布頭流動(dòng)，預(yù)涂組件270對(duì)第二模頭240的涂布頭進(jìn)行預(yù)涂，使涂布頭端部的涂布液均勻分布，在支撐架220回程的過(guò)程中，第二模頭240完成預(yù)涂工作，支撐架220回到最初位置后，輸送機(jī)構(gòu)將另一個(gè)玻璃基片500運(yùn)送至工作臺(tái)210上，在輸送機(jī)構(gòu)輸送基片500的過(guò)程中，切換組件280切換第一模頭230與第二模頭240的位置;基片500放置于工作臺(tái)210上后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)支撐架220移動(dòng)，完成下一次的涂布工作。此后循環(huán)往復(fù)上述過(guò)程，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置預(yù)涂組件270，保證涂布液均勻分布于涂布頭端部，從而使涂布頭與基片500接觸時(shí)可順利形成液橋，保證涂布質(zhì)量。通過(guò)設(shè)置第一模頭230、第二模頭240及切換組件280，使得第一模頭230和第二模頭240在涂布過(guò)程中交替完成涂布，且在一個(gè)涂布頭完成涂布后返程的過(guò)程中，即可完成對(duì)另一個(gè)涂布頭的預(yù)涂工作，提高了涂布效率。

[0031]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，如圖2、圖3、圖5所示，涂布機(jī)構(gòu)200還包括定位板250和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤260。

[0032]定位板250豎直設(shè)置并沿第二方向延伸，第二方向垂直于第一方向;定位板250固定連接于支撐架220。

[0033]兩個(gè)轉(zhuǎn)盤260分別設(shè)置于定位板250第二方向的兩側(cè)，轉(zhuǎn)盤260可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿第一方向移動(dòng)地安裝于支撐架220，第一模頭230與第二模頭240均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤260之間，第一模頭230與第二模頭240相對(duì)轉(zhuǎn)盤260的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線分別位于自身重心的上方;初始狀態(tài)時(shí)，第一模頭230位于第二模頭240的上方，第一模頭230與第二模頭240朝向定位板250的端面與定位板250抵接。

[0034]在需要切換第一模頭230與第二模頭240位置時(shí)，切換組件280先帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤260遠(yuǎn)離定位板250，后帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤260繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180°，最后帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤260靠近定位板250;轉(zhuǎn)盤260遠(yuǎn)離定位板250后，第一模頭230及第二模頭240與定位板250脫離抵接;轉(zhuǎn)盤260轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于第一模頭230和第二模頭240相對(duì)轉(zhuǎn)盤260的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于重心的上方，所以第一模頭230與第二模頭240在重力的作用下，處于近似豎直的狀態(tài)，轉(zhuǎn)盤260繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，第一模頭230與第二模頭240切換位置;轉(zhuǎn)盤260靠近定位板250的過(guò)程中，第一模頭230和第二模頭240保持近似豎直狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝荒ｎ^230及第二模頭240再次與定位板250抵接時(shí)，第一模頭230與第二模頭240調(diào)整為豎直狀態(tài)，至此，完成切換工作。

[0035]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，如圖2、圖5所示，預(yù)涂組件270包括第一預(yù)涂輥271和第二預(yù)涂輥272，二者均位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤260之間，第一預(yù)涂輥271可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第二模頭240的上方，第二預(yù)涂輥272可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于第一模頭230的上方;初始狀態(tài)時(shí)，第一模頭230的涂布頭與第一預(yù)涂輥271接觸;第一預(yù)涂輥271和第二預(yù)涂輥272均連接有預(yù)涂電機(jī)。

[0036]在開始涂布前及支撐架220處于返程過(guò)程中，在需要對(duì)第一模頭230進(jìn)行預(yù)涂時(shí)，第一模頭230位于第二模頭240的上方，且第一模頭230的涂布頭與第一預(yù)涂輥271接觸，注料組件向第一模頭230注入涂布液，涂布液經(jīng)第一流道231流向第一模頭230的涂布頭，部分涂布液從涂布頭流出，流向第一預(yù)涂輥271，啟動(dòng)預(yù)涂電機(jī)，預(yù)涂電機(jī)帶動(dòng)第一預(yù)涂輥271繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第一模頭230的涂布頭上均勻分布有涂布液，第一模頭230的預(yù)涂工作完成，此后利用切換組件280使轉(zhuǎn)盤260沿第一方向移動(dòng)預(yù)設(shè)距離后，使轉(zhuǎn)盤260繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180°，轉(zhuǎn)盤260停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，第一模頭230位于第二模頭240的下方，轉(zhuǎn)盤260向定位板250移動(dòng)直至第一模頭230與第二模頭240與定位板250抵接，此后僅需調(diào)整第一模頭230與第二模頭240的豎直位置即可直接進(jìn)行涂布工作。轉(zhuǎn)盤260停止轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)后，第二模頭240的涂布頭與第二預(yù)涂輥272接觸，為后續(xù)的預(yù)涂工作做準(zhǔn)備。

[0037]在需要對(duì)第二模頭240進(jìn)行預(yù)涂時(shí)，注料組件向第二模頭240注入涂布液，部分涂布液流經(jīng)第一流道231和第二模頭240的涂布頭，流向第二預(yù)涂輥272，啟動(dòng)預(yù)涂電機(jī)，預(yù)涂電機(jī)帶動(dòng)第二預(yù)涂輥272繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第二模頭240的涂布頭上均勻分布有涂布液，第二模頭240的預(yù)涂工作完成，此后利用切換組件280切換第一模頭230與第二模頭240的位置，調(diào)整第一模頭230與第二模頭240的豎直位置后利用第二模頭240進(jìn)行涂布工作，此時(shí)第一模頭230的涂布頭與第一預(yù)涂輥271接觸，為后續(xù)的預(yù)涂工作做準(zhǔn)備。

[0038]本發(fā)明通過(guò)將第一模頭230與第二模頭240設(shè)置為豎直分布的狀態(tài)，并使預(yù)涂工作在支撐架220返程的過(guò)程中進(jìn)行，在保證涂布質(zhì)量的前提下，減小了涂布機(jī)的整體體積。

[0039]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，如圖2、圖3、圖4所示，切換組件280設(shè)置有兩個(gè)，分別位于支撐架220第二方向的兩側(cè);切換組件280包括移動(dòng)板281、氣缸282和切換電機(jī);移動(dòng)板281可沿第一方向移動(dòng)地安裝于支撐架220，轉(zhuǎn)盤260背離第一模頭230的一側(cè)同軸地固定有轉(zhuǎn)軸261，轉(zhuǎn)軸261可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于移動(dòng)板281;氣缸282固定連接于支撐架220，氣缸282的活動(dòng)端連接于移動(dòng)板281;轉(zhuǎn)軸261與切換電機(jī)相連，轉(zhuǎn)軸261與切換電機(jī)之間的傳動(dòng)關(guān)系可為帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)。

[0040]在需要切換第一模頭230與第二模頭240位置時(shí)，啟動(dòng)氣缸282，氣缸282推動(dòng)移動(dòng)板281向遠(yuǎn)離定位板250的方向移動(dòng)，從而使第一模頭230及第二模頭240與定位板250脫離抵接，此后關(guān)閉氣缸282并啟動(dòng)切換電機(jī)，切換電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸261帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤260轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤260轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，第一模頭230與第二模頭240切換位置，此后關(guān)閉切換電機(jī)，并再次啟動(dòng)氣缸282，氣缸282帶動(dòng)移動(dòng)板281靠近定位板250，直至第一模頭230及第二模頭240再次與定位板250抵接，完成切換工作。

[0041]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，如圖5、圖6、圖7所示，第一模頭230的上端及第二模頭240的上端均開設(shè)有回收槽234。在對(duì)第一模頭230進(jìn)行預(yù)涂時(shí)，從第一預(yù)涂輥271流下的涂布液進(jìn)入第二模頭240上端的回收槽234中;在對(duì)第二模頭240進(jìn)行預(yù)涂時(shí)，從第二預(yù)涂輥272流下的涂布液進(jìn)入第一模頭230上端的回收槽234中，從而避免涂布液的浪費(fèi)。

[0042]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，第一模頭230與第二模頭240的上端均設(shè)置有刮板235，刮板235沿第二方向延伸，刮板235的一端固定連接于第一模頭230或第二模頭240，另一端與第二預(yù)涂輥272或第一預(yù)涂輥271抵接。在進(jìn)行預(yù)涂的過(guò)程中，刮板235將第一預(yù)涂輥271或第二預(yù)涂輥272表面的涂布液刮至回收槽234中，避免浪費(fèi)。

[0043]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，如圖6、圖7所示，第一模頭230和第二模頭240內(nèi)均開設(shè)有第二流道232，第二流道232豎直延伸，第二流道232的上端與回收槽234連通，第二流道232的下端與第一流道231連通?；厥詹?34中的涂布液流經(jīng)第二流道232進(jìn)入第一流道231，進(jìn)而經(jīng)第一流道231流向第一模頭230或第二模頭240的涂布頭，進(jìn)一步地利用被回收的涂布液，涂布液被回收后即可被再利用。

[0044]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，第一預(yù)涂輥271及第二預(yù)涂輥272上均設(shè)置有密封條236，密封條236可發(fā)生彈性形變。

[0045]密封條236初始狀態(tài)下處于如圖6所示的水平位置，從而避免回收槽234中進(jìn)入灰塵。在預(yù)涂的過(guò)程中，參照?qǐng)D6、圖7，第一預(yù)涂輥271持續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在密封條236與第一模頭230或第二模頭240或刮板235接觸時(shí)，密封條236發(fā)生彈性形變，當(dāng)密封條236與第一模頭230或第二模頭240或刮板235脫離接觸時(shí)，密封條236恢復(fù)初始形狀。

[0046]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，如圖6、圖7所示，第一模頭230與第二模頭240內(nèi)還開設(shè)有第三流道233，第三流道233的直徑大于第一流道231及第二流道232的直徑，第三流道233沿第二方向延伸。使從第一流道231或第二流道232中流出的涂布液沿第二方向均勻分布，與此同時(shí)，一旦空氣經(jīng)過(guò)第二流道232進(jìn)入第三流道233中時(shí)，空氣位于第三流道233的上方，氣體不會(huì)跟隨涂布液同步到達(dá)涂布頭，從而避免由于空氣混入涂布液，導(dǎo)致涂層厚度不均或?qū)е峦坎籍a(chǎn)品表面出現(xiàn)不平整、起泡、起皺、凹陷(縮孔)等現(xiàn)象，影響涂布質(zhì)量。

[0047]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，注料組件包括第一儲(chǔ)料箱、第二儲(chǔ)料箱、兩個(gè)第一注料管、兩個(gè)第二注料管和多個(gè)加壓泵，第一儲(chǔ)料箱內(nèi)填充有涂布液，第二儲(chǔ)料箱內(nèi)填充有清潔液;兩個(gè)第一注料管均連接于第一儲(chǔ)料箱，另一端分別連接兩個(gè)第一流道231;兩個(gè)第二注料管均連接于第二儲(chǔ)料箱，另一端分別連接兩個(gè)第一流道231;第一注料管及第二注料管均連接有加壓泵。在進(jìn)行涂布時(shí)，第一注料管上的加壓泵施加壓力，將第一儲(chǔ)料箱內(nèi)的涂布液導(dǎo)向第一模頭230或第二模頭240的第一流道231中;在涂布完成時(shí)，第二注料管上的加壓泵施加壓力，將第二儲(chǔ)料箱內(nèi)的清潔液導(dǎo)向第一模頭230或第二模頭240的第一流道231中，對(duì)涂布頭進(jìn)行清潔。

說(shuō)明書附圖(7)