權(quán)利要求

1.一種涂布機用測厚儀，包括涂布機體(1)，安裝于涂布機體(1)上的支撐平臺(2)，其特征在于：在所述支撐平臺(2)上設(shè)有可以無接觸測量不同尺寸膜材表面上膏劑厚度的測量機構(gòu)(3)，在支撐平臺(2)的底部設(shè)有用于監(jiān)測膜材運轉(zhuǎn)是否發(fā)生偏移的監(jiān)測機構(gòu)(4);

所述測量機構(gòu)(3)包括設(shè)置于支撐平臺(2)頂部的限位橫桿(31)，以及設(shè)置于限位橫桿(31)一側(cè)的限位齒條(32)，且限位橫桿(31)和限位齒條(32)均可拆卸設(shè)置于支撐平臺(2)上，在限位橫桿(31)上設(shè)有若干個等距分布的活動架體(33)，在活動架體(33)的一端設(shè)有測厚傳感器一(34)，且測厚傳感器一(34)貫穿活動架體(33)并與其滑動連接，在限位橫桿(31)的頂部固定有若干個等距設(shè)置的限位卡框(35)，在活動架體(33)上設(shè)有用于其與測厚傳感器一(34)同時固定在限位橫桿(31)上的鎖緊組件(36)，所述測量機構(gòu)(3)還包括設(shè)置于活動架體(33)上用于驅(qū)使其在齒條上移動的驅(qū)動組件(37)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：所述鎖緊組件(36)包括設(shè)置于活動架體(33)上的活動連桿(361)，以及固定于測厚傳感器一(34)上并與活動連桿(361)一端相匹配的定位座(362)，在活動架體(33)上分別間隔開設(shè)有豎槽一(363)和豎槽二，在豎槽一(363)的內(nèi)側(cè)滑動有底端與任意一個限位卡框(35)想匹配的活動卡桿(364)，在活動卡桿(364)的頂部設(shè)有與活動連桿(361)固定的梯形塊(365)，且梯形塊(365)與活動卡桿(364)相互靠近的一端分別設(shè)有相匹配的斜面，在活動卡桿(364)的一側(cè)固定有與活動架體(33)底部相接觸的彈簧一(366)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：在所述活動連桿(361)遠離定位座(362)的一端設(shè)有底端與豎槽二滑動連接的活動壓塊(367)，在活動壓塊(367)的底部固定有與豎槽二底壁相接觸的彈簧二(368)，在活動連桿(361)的中部滑動有與活動架體(33)可拆卸安裝的限位座(369)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：所述驅(qū)動組件(37)包括設(shè)置于活動架體(33)中部內(nèi)側(cè)并與限位齒條(32)嚙合的傳動齒輪(371)，在傳動齒輪(371)的軸心處固定有傳動軸(372)，且傳動軸(372)兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)有固定嵌設(shè)于活動架體(33)上的軸承。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：在所述活動架體(33)遠離測厚傳感器一(34)的一端可拆卸安裝有用于驅(qū)動傳動軸(372)旋轉(zhuǎn)的伺服電機(373)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：所述監(jiān)測機構(gòu)(4)包括固定于支撐平臺(2)底部的殼體(41)，設(shè)置于殼體(41)兩端的活動橫桿(42)，以及設(shè)置于兩個活動橫桿(42)一端之間并與殼體(41)內(nèi)側(cè)滑動的連接橫桿(43)，在活動橫桿(42)遠離連接橫桿(43)的一端設(shè)有垂直度傳感器(44)，在連接橫桿(43)的兩端分別滑動有測厚傳感器二(45)，且兩個測厚傳感器二(45)頂部分別在兩個活動橫桿(42)一端上滑動，在殼體(41)上設(shè)有同步驅(qū)使兩個活動橫桿(42)和連接橫桿(43)移動的帶動組件(46)，在活動橫桿(42)底部設(shè)有用于同步驅(qū)使垂直度傳感器(44)作豎直運動的聯(lián)動組件(47)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：所述帶動組件(46)包括滑動設(shè)置于殼體(41)兩端并分別與兩個活動橫桿(42)固定的連接架(461)，以及設(shè)置于兩個連接架(461)之間且兩端與殼體(41)通過軸承座轉(zhuǎn)動連接的雙向絲杠(462)，且雙向絲杠(462)兩端分別貫穿兩個連接架(461)并與其螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：在所述殼體(41)的內(nèi)側(cè)滑動有一端與連接橫桿(43)固定的齒條一(463)，在齒條一(463)的頂部嚙合連接有與雙向絲杠(462)中部固定的齒輪一(464)，在殼體(41)的底部可拆卸安裝有用于驅(qū)使齒條一(463)移動的伺服氣缸(465)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：所述聯(lián)動組件(47)包括設(shè)置于垂直度傳感器(44)一側(cè)并與活動橫桿(42)固定的限位豎框(471)，以及滑動設(shè)置于限位豎框(471)上的并與垂直度傳感器(44)固定的滑動塊(472)，在滑動塊(472)的底部設(shè)有齒輪二(473)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種涂布機用測厚儀，其特征在于：在所述齒輪二(473)的軸心處固定有與活動橫桿(42)通過軸承轉(zhuǎn)動連接的螺紋豎軸(474)，且螺紋豎軸(474)貫穿滑動塊(472)并與其螺紋連接，在齒輪二(473)的一側(cè)嚙合有與殼體(41)固定的齒條二。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機用測厚儀。

背景技術(shù)

[0002]在生產(chǎn)貼膏藥劑時，將膏劑通過涂布機涂在膜材表面上，而涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，將成卷的膜材涂上一層特定功能的涂料，然而涂布機時常由于涂上的膏劑厚度不均，而造成產(chǎn)品質(zhì)量欠佳，因此會使用測厚儀來測量膜材表面上涂料厚度。

[0003]目前測厚儀的檢測端需要接觸到膜材表面進行檢測，由于膜材具有彈性，檢測端接觸膜材時容易壓到膜材，導(dǎo)致膜材變形，使得膏劑的厚度檢測并不精確，而造成膏劑厚度檢測的結(jié)果產(chǎn)生偏差，且檢測端接觸膜材時，還容易損傷膜材表面，進而影響生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種涂布機用測厚儀，解決了現(xiàn)有技術(shù)測量膜材上膏劑厚度不精確而造成檢測結(jié)果產(chǎn)生偏差的問題。

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

[0006]一種涂布機用測厚儀，包括涂布機體，安裝于涂布機體上的支撐平臺，在支撐平臺上設(shè)有可以無接觸測量不同尺寸膜材表面上膏劑厚度的測量機構(gòu)，測量機構(gòu)包括設(shè)置于支撐平臺頂部的限位橫桿，以及設(shè)置于限位橫桿一側(cè)的限位齒條，且限位橫桿和限位齒條均可拆卸設(shè)置于支撐平臺上，在限位橫桿上設(shè)有若干個等距分布的活動架體，在活動架體的一端設(shè)有測厚傳感器一，且測厚傳感器一貫穿活動架體并與其滑動連接，在限位橫桿的頂部固定有若干個等距設(shè)置的限位卡框，在活動架體上設(shè)有用于其與測厚傳感器一同時固定在限位橫桿上的鎖緊組件，測量機構(gòu)還包括設(shè)置于活動架體上用于驅(qū)使其在齒條上移動的驅(qū)動組件。

[0007]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，鎖緊組件包括設(shè)置于活動架體上的活動連桿，以及固定于測厚傳感器一上并與活動連桿一端相匹配的定位座，在活動架體上分別間隔開設(shè)有豎槽一和豎槽二，在豎槽一的內(nèi)側(cè)滑動有底端與任意一個限位卡框想匹配的活動卡桿，在活動卡桿的頂部設(shè)有與活動連桿固定的梯形塊，且梯形塊與活動卡桿相互靠近的一端分別設(shè)有相匹配的斜面，在活動卡桿的一側(cè)固定有與活動架體底部相接觸的彈簧一。

[0008]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，在活動連桿遠離定位座的一端設(shè)有底端與豎槽二滑動連接的活動壓塊，在活動壓塊的底部固定有與豎槽二底壁相接觸的彈簧二，在活動連桿的中部滑動有與活動架體可拆卸安裝的限位座。

[0009]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，驅(qū)動組件包括設(shè)置于活動架體中部內(nèi)側(cè)并與限位齒條嚙合的傳動齒輪，在傳動齒輪的軸心處固定有傳動軸，且傳動軸兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)有固定嵌設(shè)于活動架體上的軸承。

[0010]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，在活動架體遠離測厚傳感器一的一端可拆卸安裝有用于驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)的伺服電機。

[0011]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，在支撐平臺的底部設(shè)有用于監(jiān)測膜材運轉(zhuǎn)是否發(fā)生偏移的監(jiān)測機構(gòu)，監(jiān)測機構(gòu)包括固定于支撐平臺底部的殼體，設(shè)置于殼體兩端的活動橫桿，以及設(shè)置于兩個活動橫桿一端之間并與殼體內(nèi)側(cè)滑動的連接橫桿，在活動橫桿遠離連接橫桿的一端設(shè)有垂直度傳感器，在連接橫桿的兩端分別滑動有測厚傳感器二，且兩個測厚傳感器二頂部分別在兩個活動橫桿一端上滑動，在殼體上設(shè)有同步驅(qū)使兩個活動橫桿和連接橫桿移動的帶動組件，在活動橫桿底部設(shè)有用于同步驅(qū)使垂直度傳感器作豎直運動的聯(lián)動組件。

[0012]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，帶動組件包括滑動設(shè)置于殼體兩端并分別與兩個活動橫桿固定的連接架，以及設(shè)置于兩個連接架之間且兩端與殼體通過軸承座轉(zhuǎn)動連接的雙向絲杠，且雙向絲杠兩端分別貫穿兩個連接架并與其螺紋連接。

[0013]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，在殼體的內(nèi)側(cè)滑動有一端與連接橫桿固定的齒條一，在齒條一的頂部嚙合連接有與雙向絲杠中部固定的齒輪一，在殼體的底部可拆卸安裝有用于驅(qū)使齒條一移動的伺服氣缸。

[0014]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，聯(lián)動組件包括設(shè)置于垂直度傳感器一側(cè)并與活動橫桿固定的限位豎框，以及滑動設(shè)置于限位豎框上的并與垂直度傳感器固定的滑動塊，在滑動塊的底部設(shè)有齒輪二。

[0015]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，在齒輪二的軸心處固定有與活動橫桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接的螺紋豎軸，且螺紋豎軸貫穿滑動塊并與其螺紋連接，在齒輪二的一側(cè)嚙合有與殼體固定的齒條二。

[0016]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種涂布機用測厚儀，相比于現(xiàn)有技術(shù)，至少具備以下有益效果：

[0017]1、本發(fā)明通過設(shè)置測量機構(gòu)來對不同尺寸膜材表面上膏劑進行精確測量，通過驅(qū)動組件和鎖緊組件的相互配合，將活動架體上的測厚傳感器一調(diào)節(jié)至精確的位置，再將測厚傳感器一和活動架體同時穩(wěn)定的安裝在限位橫桿上，無需接觸膜材表面即可以精準(zhǔn)測量，提升測量精度的同時不會損傷膜材表面，同時可以對不同尺寸的膜材進行測量，擴大了該測厚儀的適用范圍，避免出現(xiàn)膜材上膏劑厚度測量不準(zhǔn)確而影響測量精度的情況。

[0018]2、本發(fā)明通過設(shè)置鎖緊組件同時將測厚傳感器一和活動架體固定于限位橫桿上，確定好測厚傳感器一的位置之后，拉動活動連桿，使其一端插入定位座內(nèi)，同時活動連桿通過梯形塊向下推動活動卡桿，活動卡桿底端插入對應(yīng)的限位卡框內(nèi)，活動壓塊缺乏活動連桿抵擋后，彈簧二推動活動壓塊向上運動，活動壓塊一側(cè)抵緊活動連桿的端部，使得測厚傳感器一固定在活動架體上，同步將活動架體固定在限位橫桿上，操作更加便捷，有利于測厚傳感器一安裝更加穩(wěn)定，進而提高測厚傳感器一測量的精確度，同時提升了該測厚儀的實用性。

[0019]3、本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動組件驅(qū)使活動架體在限位齒條上移動，可以調(diào)節(jié)測厚傳感器一的實際測量位置，通過伺服電機帶動傳動齒輪在限位齒條上運動，以此帶動活動架體移動，傳動齒輪與限位齒條自身有互鎖功能，只能通過伺服電機才能驅(qū)動活動架體，避免測厚傳感器一在測量時因外部振動晃動而影響測量精度的問題，有利于降低藥膏產(chǎn)品的不合格率。

[0020]4、本發(fā)明通過設(shè)置監(jiān)測機構(gòu)來對膜材運轉(zhuǎn)的狀態(tài)進行監(jiān)測，在膜材涂布進行收卷的過程中，通過兩個活動橫桿上的垂直度傳感器來對膜材運轉(zhuǎn)過程進行監(jiān)測，當(dāng)膜材發(fā)生偏移時，通過垂直度傳感器可以監(jiān)測到，進而通過涂布機體中的糾偏裝置進行糾偏，可以保持膜材適時微調(diào)，確保測厚傳感器一檢測位置的準(zhǔn)確性，進一步地提升了測厚儀的測量精度。

[0021]5、本發(fā)明通過設(shè)置聯(lián)動組件使垂直度傳感器在水平運動的同時在豎直方向上運動，根據(jù)不同尺寸的膜材調(diào)節(jié)兩個垂直度傳感器間距的同時，調(diào)整垂直度傳感器的豎直高度，以此對不同尺寸的膜材運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行監(jiān)測，同時設(shè)置測厚傳感器二進行二次厚度監(jiān)測，以便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)膜材的情況進行微調(diào)，進而降低了膜材以及涂覆膏劑的浪費。

附圖說明

[0022]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0023]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

[0024]圖2為本發(fā)明的側(cè)面局部剖視圖;

[0025]圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

[0026]圖4為本發(fā)明測量機構(gòu)的局部爆炸圖;

[0027]圖5為本發(fā)明監(jiān)測機構(gòu)的局部爆炸圖;

[0028]圖6為圖2的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖7為圖5的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

[0030]圖中：1、涂布機體;2、支撐平臺;

[0031]3、測量機構(gòu);31、限位橫桿;32、限位齒條;33、活動架體;34、測厚傳感器一;35、限位卡框;

[0032]36、鎖緊組件;361、活動連桿;362、定位座;363、豎槽一;364、活動卡桿;365、梯形塊;366、彈簧一;367、活動壓塊;368、彈簧二;369、限位座;

[0033]37、驅(qū)動組件;371、傳動齒輪;372、傳動軸;373、伺服電機;

[0034]4、監(jiān)測機構(gòu);41、殼體;42、活動橫桿;43、連接橫桿;44、垂直度傳感器;45、測厚傳感器二;

[0035]46、帶動組件;461、連接架;462、雙向絲杠;463、齒條一;464、齒輪一;465、伺服氣缸;

[0036]47、聯(lián)動組件;471、限位豎框;472、滑動塊;473、齒輪二;474、螺紋豎軸。

具體實施方式

[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0038]將藥物或草藥成分與膠粘劑充分混合，通過涂布機涂覆在膜材上，進而制成貼膏，貼膏通過貼在患處，局部釋放藥物成分，達到局部治療的效果。它可以用于緩解疼痛、減輕肌肉疲勞、舒緩關(guān)節(jié)炎等癥狀，使用藥膏貼涂布的好處是能夠直接作用于疼痛或不適的部位，具有穿透力強、吸收快的特點。為了保證涂布機在膜材上均勻的涂覆膏劑，設(shè)計測厚儀來測量膜材表面上膏劑厚度，以防止膏劑涂覆厚度不均勻而造成貼膏產(chǎn)品質(zhì)量欠佳的問題。

[0039]此裝置為貼膏貼劑涂布機涂布生產(chǎn)設(shè)計，也可以為其他涂料涂布機，其適用范圍可進行改進擴展。

[0040]第一實施例

[0041]參照圖1-圖6，為了更加精確的測量膜材上涂覆膏劑的厚度，且無需接觸到膜材表面的膏劑，可以避免因涂覆的膏劑厚度不均而影響貼膏產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提供了一種涂布機用測厚儀，包括涂布機體1、安裝于涂布機體1上的支撐平臺2、以及位于支撐平臺2上的測量機構(gòu)3，支撐平臺2底部兩端與涂布機體1接觸的位置固定減震墊，用于降低涂布機體1運行過程振動對測量精度的影響，測量機構(gòu)3用于測量不同尺寸膜材表面上膏劑厚度。

[0042]涂布機體1還設(shè)置有用于保持膜材的正常運轉(zhuǎn)不會出現(xiàn)偏移的糾偏裝置，支撐平臺2的頂部還可拆卸安裝有水平儀，以保持支撐平臺2安裝的水平，同時支撐平臺2的頂部還設(shè)有用于對測量機構(gòu)3提供一定防護作用的防塵罩。

[0043]測量機構(gòu)3用于對不同尺寸膜材表面上膏劑進行精確測量，通過驅(qū)動組件37和鎖緊組件36的相互配合，將活動架體33上的測厚傳感器一34調(diào)節(jié)至精確的位置，再將測厚傳感器一34和活動架體33同時穩(wěn)定的安裝在限位橫桿31上，無需接觸膜材表面即可以精準(zhǔn)測量，提升測量精度的同時不會損傷膜材表面。

[0044]由于現(xiàn)有的測厚儀檢測端接觸膜材時容易壓到膜材，導(dǎo)致膜材變形，使得膜材上膏劑的厚度測量并不精確，為了提升測厚儀測量的精確度，具體的，測量機構(gòu)3包括設(shè)置于支撐平臺2頂部的限位橫桿31，以及設(shè)置于限位橫桿31一側(cè)的限位齒條32，且限位橫桿31和限位齒條32均可拆卸設(shè)置于支撐平臺2上，限位橫桿31和限位齒條32的兩端分別通過兩個固定件同時進行固定，可以同步的對限位橫桿31和限位齒條32進行拆裝，便于長期使用之后進行清潔處理更加簡單，在限位橫桿31上設(shè)有三個等距分布的活動架體33，在活動架體33的一端設(shè)有測厚傳感器一34，且測厚傳感器一34貫穿活動架體33并與其滑動連接，在限位橫桿31的頂部固定有二十四個等距設(shè)置的限位卡框35，在活動架體33上設(shè)有用于其與測厚傳感器一34同時固定在限位橫桿31上的鎖緊組件36，有利于測厚傳感器一34的安裝拆卸更加方便，且安裝時保持更加穩(wěn)定，提升其測量的精確度，活動架體33在限位橫桿31上移動至合適的位置，活動架體33底部會有相應(yīng)的限位卡框35與其對應(yīng)。

[0045]在確定好測厚傳感器一34的測量位置之后，為了使測厚傳感器一34固定在限位橫桿31上進行膜材膏劑厚度的測量，通過鎖緊組件36將活動架體33固定安裝在限位橫桿31上的同時，對測厚傳感器一34進一步固定，具體的，包括設(shè)置于活動架體33上的活動連桿361，以及固定于測厚傳感器一34上并與活動連桿361一端相匹配的定位座362，在活動架體33上分別間隔開設(shè)有豎槽一363和豎槽二，豎槽一363在豎槽二靠近測厚傳感器一34的一側(cè)，在豎槽一363的內(nèi)側(cè)滑動有底端與任意一個限位卡框35想匹配的活動卡桿364，在活動卡桿364的頂部設(shè)有與活動連桿361固定的梯形塊365，且梯形塊365與活動卡桿364相互靠近的一端分別設(shè)有相匹配的斜面，在活動卡桿364的一側(cè)固定有與活動架體33底部相接觸的彈簧一366，在將測厚傳感器一34固定時，彈簧一366處于被拉伸的狀態(tài)，在活動連桿361遠離定位座362的一端設(shè)有底端與豎槽二滑動連接的活動壓塊367，活動壓塊367的橫截面由圖6所示，在活動壓塊367的底部固定有與豎槽二底壁相接觸的彈簧二368，在活動連桿361的中部滑動有與活動架體33可拆卸安裝的限位座369，活動連桿361貫穿限位座369并與滑動連接，在向下按壓活動壓塊367時，活動壓塊367的底端在豎槽二內(nèi)向下滑動，活動壓塊367擠壓彈簧二368，彈簧二368產(chǎn)生彈性形變被壓縮，活動壓塊367一側(cè)與活動連桿361的一端發(fā)生分離，同時彈簧一366恢復(fù)彈性形變推動活動卡桿364向上運動，活動卡桿364推動其頂部的梯形塊365在水平方向上運動，梯形塊365推動活動連桿361向活動壓塊367的方向運動，活動連桿361一端將活動壓塊367壓住，活動壓塊367擠壓彈簧二368，彈簧二368產(chǎn)生彈性形變被壓縮。

[0046]通過拉動活動連桿361，使活動連桿361的一端插入定位座362內(nèi)，活動連桿361帶動梯形塊365向下運動，梯形塊365推動活動卡桿364在豎槽一363向下滑動，活動卡桿364底端插入對應(yīng)的限位卡框35內(nèi)側(cè)，活動卡桿364帶動彈簧一366底端向下運動，彈簧一366發(fā)生彈性形變被拉伸，同時活動壓塊367缺乏活動連桿361抵擋后，彈簧二368恢復(fù)彈性形變，彈簧二368推動活動壓塊367向上運動，活動壓塊367一側(cè)抵緊活動連桿361的端部，使得測厚傳感器一34固定在活動架體33上，同步將活動架體33固定在限位橫桿31上，通過一個操作步驟，同時將測厚傳感器一34和活動架體33固定在限位橫桿31上，操作便捷，有助于工作人員的使用，提升測厚傳感器一34安裝穩(wěn)定性的同時提高其測量精度。

[0047]第二實施例

[0048]參照圖3-圖4，為了對不同尺寸的膜材進行測量，且無需人工調(diào)節(jié)測厚傳感器一34的測量位置，每個測厚傳感器一34的位置單獨控制，測量的覆蓋面更大更準(zhǔn)，可以實現(xiàn)無人工干預(yù)連續(xù)監(jiān)測的優(yōu)點，具體的，測量機構(gòu)3還包括設(shè)置于活動架體33上用于驅(qū)使其在齒條上移動的驅(qū)動組件37，驅(qū)動組件37包括設(shè)置于活動架體33中部內(nèi)側(cè)并與限位齒條32嚙合的傳動齒輪371，在傳動齒輪371的軸心處固定有傳動軸372，且傳動軸372兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)有固定嵌設(shè)于活動架體33上的軸承，在活動架體33遠離測厚傳感器一34的一端可拆卸安裝有用于驅(qū)動傳動軸372旋轉(zhuǎn)的伺服電機373，通過伺服電機373帶動傳動齒輪371在限位齒條32上運動，以此帶動活動架體33移動，傳動齒輪371與限位齒條32自身有互鎖功能，只能通過伺服電機373才能驅(qū)動活動架體33，無需人工調(diào)節(jié)，防止測厚傳感器一34測量時因外部振動晃動而影響測量精度的情況。

[0049]第三實施例

[0050]參照圖5和圖7，為了實時調(diào)整和監(jiān)控生產(chǎn)貼膏的運行狀態(tài)，在支撐平臺2的底部設(shè)有用于監(jiān)測膜材運轉(zhuǎn)是否發(fā)生偏移的監(jiān)測機構(gòu)4，監(jiān)測機構(gòu)4可以對膜材運轉(zhuǎn)的狀態(tài)進行實時監(jiān)測，在膜材發(fā)生偏移時，通過垂直度傳感器44可以監(jiān)測到，進而通過涂布機體1中的糾偏裝置進行糾偏，可以保持膜材適時微調(diào)，確保測厚傳感器一34檢測位置的準(zhǔn)確性，具體的，包括固定于支撐平臺2底部的殼體41，設(shè)置于殼體41兩端的活動橫桿42，以及設(shè)置于兩個活動橫桿42一端之間并與殼體41內(nèi)側(cè)滑動的連接橫桿43，在活動橫桿42遠離連接橫桿43的一端設(shè)有垂直度傳感器44，在連接橫桿43的兩端分別滑動有測厚傳感器二45，且兩個測厚傳感器二45頂部分別在兩個活動橫桿42一端上滑動，測厚傳感器二45對膜材上的膏劑進行二次厚度監(jiān)測，以便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)膜材的情況進行微調(diào)，進而降低了膜材以及涂覆膏劑的浪費，在殼體41上設(shè)有同步驅(qū)使兩個活動橫桿42和連接橫桿43移動的帶動組件46，在活動橫桿42底部設(shè)有用于同步驅(qū)使垂直度傳感器44作豎直運動的聯(lián)動組件47。

[0051]帶動組件46包括滑動設(shè)置于殼體41兩端并分別與兩個活動橫桿42固定的連接架461，以及設(shè)置于兩個連接架461之間且兩端與殼體41通過軸承座轉(zhuǎn)動連接的雙向絲杠462，且雙向絲杠462兩端分別貫穿兩個連接架461并與其螺紋連接，在殼體41的內(nèi)側(cè)滑動有一端與連接橫桿43固定的齒條一463，在齒條一463的頂部嚙合連接有與雙向絲杠462中部固定的齒輪一464，在殼體41的底部可拆卸安裝有用于驅(qū)使齒條一463移動的伺服氣缸465。

[0052]根據(jù)實際的膜材尺寸，啟動伺服氣缸465，伺服氣缸465驅(qū)動其輸出軸上的齒條一463運動，齒條一463帶動與其嚙合的齒輪一464發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時齒條一463推動連接橫桿43向殼體41的一側(cè)運動，連接橫桿43分別帶動其兩端的測厚傳感器二45向殼體41的一側(cè)運動，齒輪一464帶動其軸心處的雙向絲杠462發(fā)生旋轉(zhuǎn)，雙向絲杠462分別帶動其兩端的連接架461向中間運動，兩個連接架461分別帶動其一端的活動橫桿42向中間運動，兩個活動橫桿42分別帶動其一端的垂直度傳感器44運動，調(diào)節(jié)兩個垂直度傳感器44的間距以適配實際膜材尺寸，同時兩個活動橫桿42分別帶動其另一端的測厚傳感器二45向中間運動，調(diào)節(jié)兩個測厚傳感器二45的間距，以此同時移動垂直度傳感器44和測厚傳感器二45至合適的位置，進行膜材運轉(zhuǎn)狀態(tài)的監(jiān)測。

[0053]為了使兩個垂直度傳感器44向中間運動的同時調(diào)節(jié)其豎直高度，調(diào)整垂直度傳感器44的實際位置，可以更好的對膜材運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行監(jiān)測，防止膜材發(fā)生偏移，聯(lián)動組件47包括設(shè)置于垂直度傳感器44一側(cè)并與活動橫桿42固定的限位豎框471，以及滑動設(shè)置于限位豎框471上的并與垂直度傳感器44固定的滑動塊472，在滑動塊472的底部設(shè)有齒輪二473，在齒輪二473的軸心處固定有與活動橫桿42通過軸承轉(zhuǎn)動連接的螺紋豎軸474，且螺紋豎軸474貫穿滑動塊472并與其螺紋連接，在齒輪二473的一側(cè)嚙合有與殼體41固定的齒條二。在根據(jù)膜材實際尺寸調(diào)節(jié)兩個活動橫桿42的間距時，活動橫桿42通過螺紋豎軸474帶動齒輪二473運動，齒輪二473在固定的齒條二上運動，因而帶動齒輪二473發(fā)生旋轉(zhuǎn)，齒輪二473帶動螺紋豎軸474發(fā)生旋轉(zhuǎn)，螺紋豎軸474帶動滑動塊472在豎直方向上運動，滑動塊472帶動其一側(cè)的垂直度傳感器44在豎直方向上運動，進而同步調(diào)節(jié)垂直度傳感器44至合適的監(jiān)測位置。

[0054]本發(fā)明在支撐平臺2上設(shè)置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括可編程PLC，可編程PLC分別與三個伺服電機373和伺服氣缸465均電性連接，同時可編程PLC還與測厚傳感器一34、測厚傳感器二45和垂直度傳感器44電性連接，并且可編程PLC與涂布機體1的糾偏裝置電性連接。

[0055]根據(jù)加工膜材的實際尺寸，可編程PLC分別控制三個伺服電機373和伺服氣缸465，三個伺服電機373分別驅(qū)動與其對應(yīng)的測厚傳感器一34運動至合適位置，三個測厚傳感器一34同時對膜材上的膏劑進行測量，當(dāng)三個測厚傳感器一34測量出膜材上的膏劑厚度不一時，說明膏劑涂覆不均勻，測厚傳感器一34將信息傳遞至可編程PLC，再通過可編程PLC通知工作人員，進行下一步處理。

[0056]伺服氣缸465通過傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動兩個垂直度傳感器44和兩個測厚傳感器二45運動至合適位置，垂直度傳感器44對膜材運轉(zhuǎn)過程進行監(jiān)測，當(dāng)膜材發(fā)生偏移時，通過垂直度傳感器44可以監(jiān)測到，進而通過涂布機體1中的糾偏裝置進行糾偏，可以保持膜材適時微調(diào)。通過測厚傳感器二45進行膜材上膏劑的二次厚度監(jiān)測，以便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)膜材的情況進行微調(diào)。

[0057]本發(fā)明的控制方式是通過可編程PLC來自動控制，可編程PLC的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，電源的提供也屬于本領(lǐng)域的公知常識，且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式以及電路連接。

[0058]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

[0059]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說明書附圖(7)