權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其特征在于，包括：

U型底座(1)，所述U型底座(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接有托輥本體(101)，所述托輥本體(101)的下端面設(shè)置有左右分布的第二L安裝塊(202)和第一L安裝塊(201)，所述第一L安裝塊(201)的內(nèi)部左側(cè)安裝有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸(301)，所述轉(zhuǎn)軸(301)的左端貫穿第一L安裝塊(201)并延伸至第二L安裝塊(202)和第一L安裝塊(201)之間，所述轉(zhuǎn)軸(301)的左端活動(dòng)連接有軸承座(302)，所述軸承座(302)的左側(cè)與第二L安裝塊(202)的右側(cè)可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)軸(301)的外側(cè)壁固定連接有刷毛(303)，所述刷毛(303)的外側(cè)壁與托輥本體(101)的外側(cè)壁緊密貼合，所述刷毛(303)的寬度與托輥本體(101)的寬度相同；

所述U型底座(1)的內(nèi)部底端安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿(2)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(2)的上端面分別與第二L安裝塊(202)和第一L安裝塊(201)的下端面可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其特征在于：所述U型底座(1)的內(nèi)部底端固定連接有位于兩個(gè)電動(dòng)推桿(2)之間的固定收集盒(4)，所述固定收集盒(4)的前端面可拆卸連接有抽盒(401)，所述抽盒(401)的前端面固定連接有兩個(gè)把手(402)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其特征在于：所述固定收集盒(4)的上端面前端固定連接有傾斜擋料板(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其特征在于：所述U型底座(1)的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(102)，兩個(gè)所述滑槽(102)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊(103)，兩個(gè)所述滑塊(103)相對(duì)的一端分別與第二L安裝塊(202)和第一L安裝塊(201)相背的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其特征在于：所述抽盒(401)的前端面固定連接有位于兩個(gè)把手(402)之間的觀察窗(403)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其特征在于：所述U型底座(1)的右側(cè)安裝有控制器(6)，所述控制器(6)與電機(jī)(3)以及兩個(gè)電動(dòng)推桿(2)之間均為電性連接。

說明書： 一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥。

背景技術(shù)

托輥，由輥體、軸、軸承、密封圈等構(gòu)成，是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量，當(dāng)物料卸到輸送帶上時(shí)，托輥對(duì)皮帶進(jìn)行支撐，在動(dòng)力的作用下，對(duì)物料進(jìn)行輸送，托輥要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，所以托輥的維護(hù)保養(yǎng)十分重要，需要及時(shí)的對(duì)托輥上附著的物料進(jìn)行清理。

現(xiàn)有的用于皮帶輸送機(jī)的托輥，通過帶動(dòng)清理毛刷左右水平移動(dòng)對(duì)托輥外壁的物料清理刷落，進(jìn)而降低了對(duì)托輥外壁粘連物料清理的效率，并且隨著長(zhǎng)期對(duì)托輥外壁清理物料，刷毛與托輥不斷摩擦清理物料，容易導(dǎo)致刷毛磨損以及與托輥難以接觸，不便帶動(dòng)連接刷毛的構(gòu)件上下調(diào)節(jié)，進(jìn)而降低了對(duì)托輥外壁粘連物料清理的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提出一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥來(lái)解決上述問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，包括U型底座，所述U型底座的內(nèi)部活動(dòng)連接有托輥本體，所述托輥本體的下端面設(shè)置有左右分布的第二L安裝塊和第一L安裝塊，所述第一L安裝塊的內(nèi)部左側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左端貫穿第一L安裝塊并延伸至第二L安裝塊和第一L安裝塊之間，所述轉(zhuǎn)軸的左端活動(dòng)連接有軸承座，所述軸承座的左側(cè)與第二L安裝塊的右側(cè)可拆卸連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛，所述刷毛的外側(cè)壁與托輥本體的外側(cè)壁緊密貼合，所述刷毛的寬度與托輥本體的寬度相同；

所述U型底座的內(nèi)部底端安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的上端面分別與第二L安裝塊和第一L安裝塊的下端面可拆卸連接。

為了方便對(duì)清理刷落的物料收集回收利用，作為本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥優(yōu)選的，所述U型底座的內(nèi)部底端固定連接有位于兩個(gè)電動(dòng)推桿之間的固定收集盒，所述固定收集盒的前端面可拆卸連接有抽盒，所述抽盒的前端面固定連接有兩個(gè)把手。

為了方便將刷落向前飛濺的物料阻擋并導(dǎo)入滑落至抽盒內(nèi)，作為本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥優(yōu)選的，所述固定收集盒的上端面前端固定連接有傾斜擋料板。

為了方便對(duì)第二L安裝塊和第一L安裝塊起到限位作用，并提高第二L安裝塊和第一L安裝塊上下升降時(shí)的穩(wěn)定程度，作為本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥優(yōu)選的，所述U型底座的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)的一端分別與第二L安裝塊和第一L安裝塊相背的一端固定連接。

為了方便觀察抽盒內(nèi)收集物料的量，便于及時(shí)將抽盒拉出對(duì)收集的物料回收處理，作為本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥優(yōu)選的，所述抽盒的前端面固定連接有位于兩個(gè)把手之間的觀察窗。

為了方便控制電機(jī)以及兩個(gè)電動(dòng)推桿的開啟與關(guān)閉，作為本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥優(yōu)選的，所述U型底座的右側(cè)安裝有控制器，所述控制器與電機(jī)以及兩個(gè)電動(dòng)推桿之間均為電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

該種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，運(yùn)行過程中，托輥本體旋轉(zhuǎn)時(shí)，開啟兩個(gè)電動(dòng)推桿，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上移動(dòng)，使刷毛與托輥本體外壁貼合，接著開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刷毛不斷旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向與托輥本體的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)而刷毛對(duì)托輥本體外壁粘連的物料刷落清理，從而方便根據(jù)刷毛的磨損程度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸與托輥本體之間的距離，帶動(dòng)刷毛與托輥本體外壁貼合，并且方便對(duì)運(yùn)行中的托輥本體外壁的物料清理刷落。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型的固定收集盒處結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的第二L安裝塊處結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1、U型底座；101、托輥本體；102、滑槽；103、滑塊；2、電動(dòng)推桿；201、第一L安裝塊；202、第二L安裝塊；3、電機(jī)；301、轉(zhuǎn)軸；302、軸承座；303、刷毛；4、固定收集盒；401、抽盒；402、把手；403、觀察窗；5、傾斜擋料板；6、控制器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥，包括U型底座1，U型底座1的內(nèi)部活動(dòng)連接有托輥本體101，托輥本體101的下端面設(shè)置有左右分布的第二L安裝塊202和第一L安裝塊201，第一L安裝塊201的內(nèi)部左側(cè)安裝有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸301，轉(zhuǎn)軸301的左端貫穿第一L安裝塊201并延伸至第二L安裝塊202和第一L安裝塊201之間，轉(zhuǎn)軸301的左端活動(dòng)連接有軸承座302，軸承座302的左側(cè)與第二L安裝塊202的右側(cè)可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸301的外側(cè)壁固定連接有刷毛303，刷毛303的外側(cè)壁與托輥本體101的外側(cè)壁緊密貼合，刷毛303的寬度與托輥本體101的寬度相同；

U型底座1的內(nèi)部底端安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿2，兩個(gè)電動(dòng)推桿2的上端面分別與第二L安裝塊202和第一L安裝塊201的下端面可拆卸連接。

本實(shí)施例中：運(yùn)行過程中，托輥本體101旋轉(zhuǎn)時(shí)，開啟兩個(gè)電動(dòng)推桿2，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸301向上移動(dòng)，使刷毛303與托輥本體101外壁貼合，接著開啟電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸301旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸301帶動(dòng)刷毛303不斷旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸301的旋轉(zhuǎn)方向與托輥本體101的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)而刷毛303對(duì)托輥本體101外壁粘連的物料刷落清理，從而方便根據(jù)刷毛303的磨損程度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸301與托輥本體101之間的距離，帶動(dòng)刷毛303與托輥本體101外壁貼合，并且方便對(duì)運(yùn)行中的托輥本體101外壁的物料清理刷落。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，U型底座1的內(nèi)部底端固定連接有位于兩個(gè)電動(dòng)推桿2之間的固定收集盒4，固定收集盒4的前端面可拆卸連接有抽盒401，抽盒401的前端面固定連接有兩個(gè)把手402。

本實(shí)施例中：清理刷落后的物料落入到抽盒401內(nèi)，當(dāng)收集的物料過多時(shí)，將抽盒401向前拉出，對(duì)收集的物料回收處理，從而達(dá)到了方便對(duì)清理刷落的物料收集回收利用的效果。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，固定收集盒4的上端面前端固定連接有傾斜擋料板5。

本實(shí)施例中：由刷毛303向前刷落的物料，通過傾斜擋料板5阻擋并導(dǎo)入滑落至抽盒401內(nèi)，從而達(dá)到了方便將刷落向前飛濺的物料阻擋并導(dǎo)入滑落至抽盒401內(nèi)的效果。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，U型底座1的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽102，兩個(gè)滑槽102的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊103，兩個(gè)滑塊103相對(duì)的一端分別與第二L安裝塊202和第一L安裝塊201相背的一端固定連接。

本實(shí)施例中：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸301的高度時(shí)，兩個(gè)滑塊103同時(shí)位于兩個(gè)滑槽102內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而方便對(duì)第二L安裝塊202和第一L安裝塊201起到限位作用，并提高了第二L安裝塊202和第一L安裝塊201上下升降時(shí)的穩(wěn)定程度。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，抽盒401的前端面固定連接有位于兩個(gè)把手402之間的觀察窗403。

本實(shí)施例中：通過觀察窗403方便觀察抽盒401內(nèi)收集物料的量，便于及時(shí)將抽盒401拉出對(duì)收集的物料回收處理。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，U型底座1的右側(cè)安裝有控制器6，控制器6與電機(jī)3以及兩個(gè)電動(dòng)推桿2之間均為電性連接。

本實(shí)施例中：該裝置運(yùn)行時(shí)，通過控制器6方便控制電機(jī)3以及兩個(gè)電動(dòng)推桿2的開啟與關(guān)閉。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：運(yùn)行過程中，托輥本體101旋轉(zhuǎn)時(shí)，開啟兩個(gè)電動(dòng)推桿2，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸301向上移動(dòng)，兩個(gè)滑塊103同時(shí)位于兩個(gè)滑槽102內(nèi)滑動(dòng)，使刷毛303與托輥本體101外壁貼合，接著開啟電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸301旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸301帶動(dòng)刷毛303不斷旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸301的旋轉(zhuǎn)方向與托輥本體101的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)而刷毛303對(duì)托輥本體101外壁粘連的物料刷落清理，由刷毛303向前刷落的物料，通過傾斜擋料板5阻擋并導(dǎo)入滑落至抽盒401內(nèi)，當(dāng)收集的物料過多時(shí)，將抽盒401向前拉出，對(duì)收集的物料回收處理。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。