權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，包括滾筒主體（1），其特征在于：所述滾筒主體（1）的兩端均設(shè)置有連接軸（2），且兩個(gè)連接軸（2）的外壁設(shè)置有清灰組件（3），所述滾筒主體（1）的外壁設(shè)置有限位組件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，其特征在于：兩個(gè)連接軸（2）均焊接于滾筒主體（1）兩端外表面的中心，所述清灰組件（3）套接于兩個(gè)連接軸（2）的外壁，且清灰組件（3）的主體與滾筒主體（1）的外壁相貼，所述限位組件（4）套接于兩個(gè)連接軸（2）的外壁，且限位組件（4）的主體于滾筒主體（1）的外壁滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，其特征在于：所述清灰組件（3）包括主架（301）、軟刮（302）、主板（303）、螺紋通槽（304）、輔架（305）、限位孔（306）、固定螺柱（307）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，其特征在于：所述主架（301）類“L”型結(jié)構(gòu)，所述主架（301）的側(cè)段由另一連接軸（2）貫穿且與之滑動(dòng)連接，且主板（303）焊接于主架（301）主段的內(nèi)側(cè)外表面，所述軟刮（302）粘接于主板（303）的內(nèi)側(cè)，且軟刮（302）與滾筒主體（1）的外壁相貼，所述輔架（305）由其一連接軸（2）貫穿且與之滑動(dòng)連接，所述限位孔（306）由輔架（305）開設(shè)，且主架（301）主段的一端與限位孔（306）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述螺紋通槽（304）分別由主架（301）主段一端的上下段開設(shè)，且兩個(gè)螺紋通槽（304）分別與兩個(gè)固定螺柱（307）螺紋連接，兩個(gè)所述固定螺柱（307）均位于輔架（305）的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，其特征在于：所述限位組件（4）包括限位圈（401）、固定座（402）、固定桿（403）、安裝架（404）、擰帽（405）與螺紋桿（406），且限位圈（401）、固定座（402）、固定桿（403）、安裝架（404）、擰帽（405）與螺紋桿（406）基于滾筒主體（1）對(duì)稱設(shè)置有兩組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，其特征在于：所述限位圈（401）套接于滾筒主體（1）的外壁且與之滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述固定座（402）分別焊接于限位圈（401）外側(cè)的上下段，所述螺紋桿（406）的另一端卡嵌于其一固定座（402）的內(nèi)壁且與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定桿（403）的另一端與另一固定座（402）固定連接，所述安裝架（404）上下段的前后端分別由螺紋桿（406）、固定桿（403）貫穿，所述螺紋桿（406）與安裝架（404）螺紋連接，且固定桿（403）與安裝架（404）滑動(dòng)連接，所述擰帽（405）可拆卸連接于螺紋桿（406）的一端，所述安裝架（404）套接于其一連接軸（2）的外壁且與之滑動(dòng)連接。

說(shuō)明書： 一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，具體為一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作，運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)在使用的過(guò)程中，因滾筒的表面過(guò)于光滑，致使皮帶在其表面滑動(dòng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生便宜，影響物料的傳送，如若細(xì)小物料漏至皮帶與滾筒之間，會(huì)間接影響皮帶的傳動(dòng)，給輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)了一定的不利影響，為此，我們提出一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，具備輔助刮料、皮帶限位等優(yōu)點(diǎn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，包括滾筒主體，所述滾筒主體的兩端均設(shè)置有連接軸，且兩個(gè)連接軸的外壁設(shè)置有清灰組件，所述滾筒主體的外壁設(shè)置有限位組件。

優(yōu)選的，兩個(gè)連接軸均焊接于滾筒主體兩端外表面的中心，所述清灰組件套接于兩個(gè)連接軸的外壁，且清灰組件的主體與滾筒主體的外壁相貼，所述限位組件套接于兩個(gè)連接軸的外壁，且限位組件的主體于滾筒主體的外壁滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述清灰組件包括主架、軟刮、主板、螺紋通槽、輔架、限位孔、固定螺柱。

優(yōu)選的，所述主架類“L”型結(jié)構(gòu)，所述主架的側(cè)段由另一連接軸貫穿且與之滑動(dòng)連接，且主板焊接于主架主段的內(nèi)側(cè)外表面，所述軟刮粘接于主板的內(nèi)側(cè)，且軟刮與滾筒主體的外壁相貼，所述輔架由其一連接軸貫穿且與之滑動(dòng)連接，所述限位孔由輔架開設(shè)，且主架主段的一端與限位孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述螺紋通槽分別由主架主段一端的上下段開設(shè)，且兩個(gè)螺紋通槽分別與兩個(gè)固定螺柱螺紋連接，兩個(gè)所述固定螺柱均位于輔架的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述限位組件包括限位圈、固定座、固定桿、安裝架、擰帽與螺紋桿，且限位圈、固定座、固定桿、安裝架、擰帽與螺紋桿基于滾筒主體對(duì)稱設(shè)置有兩組。

優(yōu)選的，所述限位圈套接于滾筒主體的外壁且與之滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述固定座分別焊接于限位圈外側(cè)的上下段，所述螺紋桿的另一端卡嵌于其一固定座的內(nèi)壁且與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定桿的另一端與另一固定座固定連接，所述安裝架上下段的前后端分別由螺紋桿、固定桿貫穿，所述螺紋桿與安裝架螺紋連接，且固定桿與安裝架滑動(dòng)連接，所述擰帽可拆卸連接于螺紋桿的一端，所述安裝架套接于其一連接軸的外壁且與之滑動(dòng)連接。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，具備以下有益效果：

1、該一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，通過(guò)設(shè)置的清灰組件，在對(duì)清灰組件安裝的過(guò)程中，先將輔架、主架分別套接于兩個(gè)連接軸的外壁，同時(shí)將主架主段的一端貫穿輔架上的限位孔，而后將兩個(gè)固定螺柱分別旋入兩個(gè)螺紋通槽內(nèi)壁，即實(shí)現(xiàn)對(duì)輔架與主架的卡設(shè)固定，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，滾筒主體貼合于軟刮轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將滾筒主體外壁粘附的物料刮除，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)知，與此技術(shù)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的是，為保障清灰組件的正常效用，應(yīng)對(duì)輔架或主架施以外部固定，避免清灰組件整體的隨意滑動(dòng)，如主架、輔架可延長(zhǎng)焊接至輸送機(jī)上的傳動(dòng)機(jī)架，所述清灰組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，間接的保障了輸送機(jī)的正常傳動(dòng)。

2、該一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，通過(guò)設(shè)置的限位組件，在對(duì)限位組件的安裝過(guò)程中，在此前，兩個(gè)限位圈應(yīng)先于清灰組件套接于滾筒主體的外壁，而后將安裝架套接于與之對(duì)應(yīng)連接軸的外壁，并使螺紋桿、固定桿貫穿安裝架，再將擰帽安裝至螺紋桿的一端固定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)知，與本技術(shù)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的是，為保障限位組件的正常效用，如上述技術(shù)點(diǎn)同理，針對(duì)于不同寬度的傳動(dòng)帶，在對(duì)限位組件調(diào)節(jié)的過(guò)程中，工作人員旋動(dòng)擰帽帶動(dòng)螺紋桿于其一固定座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝架基于固定桿與螺紋桿相對(duì)滑動(dòng)，因安裝架固定不動(dòng)，遂帶動(dòng)限位圈于滾筒主體的外壁滑動(dòng)，待兩個(gè)限位圈的位置適合后，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶的限位，所述限位組件的實(shí)用性較高，進(jìn)一步保障了輸送機(jī)的傳動(dòng)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒中清灰組件的拆解圖。

圖3為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒中限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滾筒主體；2、連接軸；3、清灰組件；4、限位組件；301、主架；302、軟刮；303、主板；304、螺紋通槽；305、輔架；306、限位孔；307、固定螺柱；401、限位圈；402、固定座；403、固定桿；404、安裝架；405、擰帽；406、螺紋桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

具體實(shí)施例一

本實(shí)施例是一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒。

如圖1-3所示，一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，包括滾筒主體1，滾筒主體1的兩端均設(shè)置有連接軸2，且兩個(gè)連接軸2的外壁設(shè)置有清灰組件3，滾筒主體1的外壁設(shè)置有限位組件4。

兩個(gè)連接軸2均焊接于滾筒主體1兩端外表面的中心，清灰組件3套接于兩個(gè)連接軸2的外壁，且清灰組件3的主體與滾筒主體1的外壁相貼，限位組件4套接于兩個(gè)連接軸2的外壁，且限位組件4的主體于滾筒主體1的外壁滑動(dòng)，清灰組件3包括主架301、軟刮302、主板303、螺紋通槽304、輔架305、限位孔306、固定螺柱307，主架301類“L”型結(jié)構(gòu)，主架301的側(cè)段由另一連接軸2貫穿且與之滑動(dòng)連接，且主板303焊接于主架301主段的內(nèi)側(cè)外表面，軟刮302粘接于主板303的內(nèi)側(cè)，且軟刮302與滾筒主體1的外壁相貼，輔架305由其一連接軸2貫穿且與之滑動(dòng)連接，限位孔306由輔架305開設(shè)，且主架301主段的一端與限位孔306的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)螺紋通槽304分別由主架301主段一端的上下段開設(shè)，且兩個(gè)螺紋通槽304分別與兩個(gè)固定螺柱307螺紋連接，兩個(gè)固定螺柱307均位于輔架305的外側(cè)，限位組件4包括限位圈401、固定座402、固定桿403、安裝架404、擰帽405與螺紋桿406，且限位圈401、固定座402、固定桿403、安裝架404、擰帽405與螺紋桿406基于滾筒主體1對(duì)稱設(shè)置有兩組，限位圈401套接于滾筒主體1的外壁且與之滑動(dòng)連接，兩個(gè)固定座402分別焊接于限位圈401外側(cè)的上下段，螺紋桿406的另一端卡嵌于其一固定座402的內(nèi)壁且與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定桿403的另一端與另一固定座402固定連接，安裝架404上下段的前后端分別由螺紋桿406、固定桿403貫穿，螺紋桿406與安裝架404螺紋連接，且固定桿403與安裝架404滑動(dòng)連接，擰帽405可拆卸連接于螺紋桿406的一端，安裝架404套接于其一連接軸2的外壁且與之滑動(dòng)連接。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒，通過(guò)設(shè)置的清灰組件3，在對(duì)清灰組件3安裝的過(guò)程中，先將輔架305、主架301分別套接于兩個(gè)連接軸2的外壁，同時(shí)將主架301主段的一端貫穿輔架305上的限位孔306，而后將兩個(gè)固定螺柱307分別旋入兩個(gè)螺紋通槽304內(nèi)壁，即實(shí)現(xiàn)對(duì)輔架305與主架301的卡設(shè)固定，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，滾筒主體1貼合于軟刮302轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將滾筒主體1外壁粘附的物料刮除，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)知，與此技術(shù)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的是，為保障清灰組件3的正常效用，應(yīng)對(duì)輔架305或主架301施以外部固定，避免清灰組件3整體的隨意滑動(dòng)，如主架301、輔架305可延長(zhǎng)焊接至輸送機(jī)上的傳動(dòng)機(jī)架，清灰組件3的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，間接的保障了輸送機(jī)的正常傳動(dòng)，且通過(guò)設(shè)置的限位組件4，在對(duì)限位組件4的安裝過(guò)程中，在此前，兩個(gè)限位圈401應(yīng)先于清灰組件3套接于滾筒主體1的外壁，而后將安裝架404套接于與之對(duì)應(yīng)連接軸2的外壁，并使螺紋桿406、固定桿403貫穿安裝架404，再將擰帽405安裝至螺紋桿406的一端固定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)知，與本技術(shù)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的是，為保障限位組件4的正常效用，如上述技術(shù)點(diǎn)同理，針對(duì)于不同寬度的傳動(dòng)帶，在對(duì)限位組件4調(diào)節(jié)的過(guò)程中，工作人員旋動(dòng)擰帽405帶動(dòng)螺紋桿406于其一固定座402的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著螺紋桿406的轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝架404基于固定桿403與螺紋桿406相對(duì)滑動(dòng)，因安裝架404固定不動(dòng)，遂帶動(dòng)限位圈401于滾筒主體1的外壁滑動(dòng)，待兩個(gè)限位圈401的位置適合后，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶的限位，限位組件4的實(shí)用性較高，進(jìn)一步保障了輸送機(jī)的傳動(dòng)效果。

具體實(shí)施例二

本實(shí)施例是一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒用的清灰組件的實(shí)施例。

如圖1、2所示，一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒用的清灰組件，清灰組件3包括主架301、軟刮302、主板303、螺紋通槽304、輔架305、限位孔306、固定螺柱307，主架301類“L”型結(jié)構(gòu)，主架301的側(cè)段由另一連接軸2貫穿且與之滑動(dòng)連接，且主板303焊接于主架301主段的內(nèi)側(cè)外表面，軟刮302粘接于主板303的內(nèi)側(cè)，且軟刮302與滾筒主體1的外壁相貼，輔架305由其一連接軸2貫穿且與之滑動(dòng)連接，限位孔306由輔架305開設(shè)，且主架301主段的一端與限位孔306的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)螺紋通槽304分別由主架301主段一端的上下段開設(shè)，且兩個(gè)螺紋通槽304分別與兩個(gè)固定螺柱307螺紋連接，兩個(gè)固定螺柱307均位于輔架305的外側(cè)。

具體實(shí)施例三

本實(shí)施例是一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒用的限位組件的實(shí)施例。

如圖1、3所示，一種皮帶輸送機(jī)新型傳動(dòng)滾筒用的限位組件，限位組件4包括限位圈401、固定座402、固定桿403、安裝架404、擰帽405與螺紋桿406，且限位圈401、固定座402、固定桿403、安裝架404、擰帽405與螺紋桿406基于滾筒主體1對(duì)稱設(shè)置有兩組，限位圈401套接于滾筒主體1的外壁且與之滑動(dòng)連接，兩個(gè)固定座402分別焊接于限位圈401外側(cè)的上下段，螺紋桿406的另一端卡嵌于其一固定座402的內(nèi)壁且與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定桿403的另一端與另一固定座402固定連接，安裝架404上下段的前后端分別由螺紋桿406、固定桿403貫穿，螺紋桿406與安裝架404螺紋連接，且固定桿403與安裝架404滑動(dòng)連接，擰帽405可拆卸連接于螺紋桿406的一端，安裝架404套接于其一連接軸2的外壁且與之滑動(dòng)連接。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二（一號(hào)、二號(hào)）等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。