權(quán)利要求書： 1.一種長度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：包括第一輸送架和第二輸送架，所述第一輸送架的下端設(shè)有四個第一支腿，所述第二輸送架的下端設(shè)有四個第二支腿，第一支腿和第二支腿的下端均設(shè)有輪子，第一輸送架架設(shè)在第二輸送架的上方；所述第一輸送架左側(cè)的兩個第一支腿之間設(shè)有水平的第一橫桿，所述第二輸送架的左側(cè)的兩個第二支腿之間設(shè)有水平的第二橫桿，所述第一橫桿上固定設(shè)有輸出端朝向右的電機，所述電機的輸出端連接有絲桿，所述絲桿的右端向右延伸貫穿第二橫桿且與第二橫桿之間螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述第一輸送架的右端可拆卸式連接有過渡部件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述過渡部件的支耳處通過螺栓與第一輸送架固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述第一橫桿與所述第一輸送架之間通過焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述第二橫桿與所述第二輸送架之間通過焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度可調(diào)的皮帶輸送機，其特征在于：所述電機與所述絲桿之間通過聯(lián)軸器連接。

說明書： 一種長度可調(diào)的皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長度可調(diào)的皮帶輸送機。

背景技術(shù)

皮帶輸送機又稱帶式輸送機或膠帶輸送機，在工廠生產(chǎn)過程中，皮帶輸送機對于組裝線與生產(chǎn)設(shè)備之間、生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備之間的工藝銜接和物料輸送起著不可替代的作用，是自動化生產(chǎn)必不可少的重要組成部分。輸送機被廣泛運用于工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備安裝就位后才發(fā)現(xiàn)輸送機的長度不匹配的情況，只得對整個生產(chǎn)線的所有設(shè)備進行重新的布置和安裝，造成很大的二次安裝費用的浪費和延誤工期。另外，制造工藝或設(shè)備更新時會引起各工序間銜接空間尺寸的變化，造成輸送機長度的不匹配。目前缺少一種能根據(jù)車間實際場地所允許的空間尺寸，靈活調(diào)整輸送機的輸送長度，解決車間的生產(chǎn)線與設(shè)備之間、設(shè)備與設(shè)備之間工藝銜接問題的皮帶輸送機。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種長度可調(diào)的皮帶輸送機，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型技術(shù)方案如下：

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種長度可調(diào)的皮帶輸送機，包括第一輸送架和第二輸送架，所述第一輸送架的下端設(shè)有四個第一支腿，所述第二輸送架的下端設(shè)有四個第二支腿，第一支腿和第二支腿的下端均設(shè)有輪子，第一輸送架架設(shè)在第二輸送架的上方；所述第一輸送架左側(cè)的兩個第一支腿之間設(shè)有水平的第一橫桿，所述第二輸送架的左側(cè)的兩個第二支腿之間設(shè)有水平的第二橫桿，所述第一橫桿上固定設(shè)有輸出端朝向右的電機，所述電機的輸出端連接有絲桿，所述絲桿的右端向右延伸貫穿第二橫桿且與第二橫桿之間螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一輸送架的右端可拆卸式連接有過渡部件。

優(yōu)選的，所述過渡部件的支耳處通過螺栓與第一輸送架固定。

優(yōu)選的，所述第一橫桿與所述第一輸送架之間通過焊接固定。

優(yōu)選的，所述第二橫桿與所述第二輸送架之間通過焊接固定。

優(yōu)選的，所述電機與所述絲桿之間通過聯(lián)軸器連接。

有益效果

本實用新型提供了一種長度可調(diào)的皮帶輸送機，具備以下有益效果：

1、通過第一橫桿、第二橫桿、電機、絲桿的設(shè)置可使皮帶輸送機靈活的調(diào)整皮帶輸送機輸送的長度。

2、通過過渡部件的設(shè)置，保證了物品傳遞時的順利過渡，避免物品在過渡時發(fā)損壞，提高產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型過渡部件俯視圖。

圖中：1、第一輸送架；2、第二輸送架；3、第一支腿；4、第二支腿；5、輪子；6、第一橫桿；7、第二橫桿；8、電機；9、絲桿；10、過渡部件；11、支耳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。需要指出的是本實用新型中出現(xiàn)的所有上下前后左右等方位詞，均不是對本實用新型的限定，只是為了更清楚的說明和解釋本實用新型。

請參閱圖1至圖2所示，本實用新型公開了一種長度可調(diào)的皮帶輸送機，包括多個輸送架，以第一輸送架1和第二輸送架2為例，對本實用新型做出詳細的說明，第一輸送架1的下端設(shè)有四個第一支腿3，第一支腿3與第一輸送架1之間固定連接，第二輸送架2的下端設(shè)有四個第二支腿4，第二支腿4與第二輸送架2之間固定連接，每個第一支腿3和每個第二支腿4的下端均設(shè)有輪子5，輪子5為平頂固定輪，輪子5與第一支腿3或第二支腿4之間通過螺釘固定連接。第一輸送架1架設(shè)在第二輸送架2的上方，第一輸送架1左側(cè)的兩個第一支腿3之間設(shè)有水平的第一橫桿6，第一輸送架1與第一橫桿6之間固定連接，第二輸送架2的左側(cè)的兩個第二支腿4之間設(shè)有水平的第二橫桿7，第二輸送架2與第二橫桿7之間固定連接。第一橫桿6上固定設(shè)有輸出端朝向右的電機8，電機8通過電機8座安裝在第一橫桿6的上端，電機8的輸出端通過聯(lián)軸器連接有絲桿9，絲桿9的外周設(shè)有外螺紋，絲桿9的右端向右延伸貫穿第二橫桿7且與第二橫桿7之間螺紋連接，第二橫桿7上開設(shè)有從左向右貫穿橫桿的孔，孔內(nèi)設(shè)有與絲桿9上的外螺紋相對應的內(nèi)螺紋，絲桿9通過插入到孔內(nèi)與第二橫桿7轉(zhuǎn)動連接。

在本實施例中，第一支腿3與第一輸送架1之間通過焊接固定，第二支腿4與第二輸送架2之間通過焊接固定。第一輸送架1的右端可拆卸式連接有過渡部件10，過渡部件10的支耳11處通過螺栓與第一輸送架1固定連接，過渡部件10與支耳11一體成型，支耳11上開設(shè)有用于螺栓穿過的孔，第一輸送架1的框架上開設(shè)有用于螺栓穿過的孔。過渡部件10傾斜的連接在第一輸送架1和第二輸送架2之間，過渡部件10的設(shè)置能保護物品輸送過程中不因從第一輸送帶直接掉入到第二輸送帶上而損壞，提高成品率。第一橫桿6與第一輸送架1之間通過焊接固定，第二橫桿7與第二輸送架2之間通過焊接固定。

本實用新型的工作原理是，在正常情況下，第二輸送架2完全收納于第一輸送架1的下方，當?shù)谝惠斔图?的長度不能滿足輸送需求時，電機8驅(qū)動絲桿9帶動第二輸送架2向右移動，以增加第一輸送架1的長度。若需要縮短輸送皮帶的長度，反向驅(qū)動電機，使第二輸送架2收納到第一輸送架1的下方即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。