權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：其包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)基柱(1)，在所述調(diào)節(jié)基柱(1)上開設(shè)有通槽(2)，在所述調(diào)節(jié)基柱(1)的上、下兩端均豎直的開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔與所述通槽(2)相連通，在兩個所述螺紋通孔內(nèi)分別螺接有上螺紋桿(3)和下螺紋桿(4)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)基柱(1)時，所述上螺紋桿(3)和下螺紋桿(4)反向運(yùn)動，在所述上螺紋桿(3)的頂端安裝有頂板(5)，在所述下螺紋桿(4)的底端安裝有鎖緊固定裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：所述鎖緊固定裝置包括C型的固定環(huán)(6)，所述固定環(huán)(6)的開口朝下，所述固定環(huán)(6)的頂端固定安裝在所述下螺紋桿(4)的底端，在所述固定環(huán)(6)的底部水平的開設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)滑動插接有鎖緊銷釘(8)，所述鎖緊銷釘(8)將所述固定環(huán)(6)的開口封堵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：在所述固定環(huán)(6)的內(nèi)表面安裝有防滑橡膠(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：所述固定環(huán)(6)由高錳鋼制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：所述上螺紋桿(3)的底部與所述頂板(5)的頂端鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：在所述頂板(5)的頂面均布設(shè)置有若干個防滑凸起(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：所述頂板(5)的頂面尖角位置開設(shè)有倒角(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其特征在于：在所述調(diào)節(jié)基柱(1)的外表面安裝有操作桿(11)。

說明書： 一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機(jī)是煤炭開采過程中的核心輸送設(shè)備，而皮帶機(jī)托輥位于上行皮帶機(jī)的下方，用于支撐上行皮帶以及皮帶上物料的重量，經(jīng)過長時間使用后，皮帶機(jī)托輥容易磨損需要定期更換，在現(xiàn)有技術(shù)中拆卸托輥需要先拆卸皮帶再進(jìn)行更換托輥，費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，亟待設(shè)計一種專用工具來進(jìn)行快速拆卸托輥。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，來解決傳統(tǒng)拆卸托輥時存在費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題。

本實用新型的內(nèi)容：一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)基柱，在所述調(diào)節(jié)基柱上開設(shè)有通槽，在所述調(diào)節(jié)基柱的上、下兩端均豎直的開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔與所述通槽相連通，在兩個所述螺紋通孔內(nèi)分別螺接有上螺紋桿和下螺紋桿，當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)基柱時，所述上螺紋桿和下螺紋桿反向運(yùn)動，在所述上螺紋桿的頂端安裝有頂板，在所述下螺紋桿的底端安裝有鎖緊固定裝置。

進(jìn)一步的，所述鎖緊固定裝置包括C型的固定環(huán)，所述固定環(huán)的開口朝下，所述固定環(huán)的頂端固定安裝在所述下螺紋桿的底端，在所述固定環(huán)的底部水平的開設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)滑動插接有鎖緊銷釘，所述鎖緊銷釘將所述固定環(huán)的開口封堵。

進(jìn)一步的，在所述固定環(huán)的內(nèi)表面安裝有防滑橡膠。

進(jìn)一步的，所述固定環(huán)由高錳鋼制成。

進(jìn)一步的，所述上螺紋桿的底部與所述頂板的頂端鉸接。

進(jìn)一步的，在所述頂板的頂面均布設(shè)置有若干個防滑凸起。

進(jìn)一步的，所述頂板的頂面尖角位置開設(shè)有倒角。

進(jìn)一步的，在所述調(diào)節(jié)基柱的外表面安裝有操作桿。

本實用新型的有益效果：本實用結(jié)構(gòu)簡單，在拆卸托輪時，只需將本實用新型放置在上行皮帶和皮帶機(jī)架之間，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)基柱使上螺紋桿和下螺紋桿頂出，即可使上行皮帶與托輪分離，從而快速的拆卸托輪，省時省力，工作效率高，值得大范圍推廣使用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的立體圖；

圖中，調(diào)節(jié)基柱1、通槽2、上螺紋桿3、下螺紋桿4、頂板5、固定環(huán)6、通孔7、鎖緊銷釘8、防滑凸起9、倒角10、操作桿11、防滑橡膠12。

具體實施方式：

如圖1所示，一種用于皮帶輸送機(jī)的托輥拆卸裝置，其包括豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)基柱1，在所述調(diào)節(jié)基柱1上開設(shè)有通槽2，在所述調(diào)節(jié)基柱1的上、下兩端均豎直的開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔與所述通槽2相連通，在兩個所述螺紋通孔內(nèi)分別螺接有上螺紋桿3和下螺紋桿4，當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)基柱1時，所述上螺紋桿3和下螺紋桿4反向運(yùn)動，在所述上螺紋桿3的頂端安裝有頂板5，在所述下螺紋桿4的底端安裝有鎖緊固定裝置；所述鎖緊固定裝置包括C型的固定環(huán)6，所述固定環(huán)6的開口朝下，所述固定環(huán)6的頂端固定安裝在所述下螺紋桿4的底端，在所述固定環(huán)6的底部水平的開設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)滑動插接有鎖緊銷釘8，所述鎖緊銷釘8將所述固定環(huán)6的開口封堵；在所述固定環(huán)6的內(nèi)表面安裝有防滑橡膠12；所述固定環(huán)6由高錳鋼制成；所述上螺紋桿3的底部與所述頂板5的頂端鉸接；在所述頂板5的頂面均布設(shè)置有若干個防滑凸起9；所述頂板5的頂面尖角位置開設(shè)有倒角10；在所述調(diào)節(jié)基柱1的外表面安裝有操作桿11。

工作原理：工作時，將本實用新型的固定環(huán)6扣在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，然后在通孔7內(nèi)插接鎖緊銷釘8，使鎖緊固定裝置鎖死在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，然后旋轉(zhuǎn)操作桿11使上螺紋桿3和下螺紋桿4頂出，使頂板5向上頂出，將皮帶輸送機(jī)的上行皮帶向上頂出，從而使皮帶輸送機(jī)的上行皮帶與托輥分離，然后快速拆卸托輥，倒角10的設(shè)計可以防止頂板5刺破皮帶，防滑凸起9起到很好的防滑作用。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。