權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，其特征是，所述皮帶撕裂報警裝置布置在皮帶輸送機(jī)（12）的尾輪下料口附近，位于皮帶輸送機(jī)（12）的皮帶下方，它包括接料翻板（1）、托輥（2）、托輥支架（8）、撥塊（7）、連桿組件（6）、報警開關(guān)（4）和停機(jī)開關(guān)（11）；所述接料翻板（1）為懸臂板結(jié)構(gòu)，其后端與托輥（2）固定裝配；所述托輥（2）兩端分別與兩組托輥支架（8）配裝，并在托輥（2）的兩端設(shè)置撥塊（7），其中一端撥塊位于另一端撥塊的上方；所述托輥支架（8）固定在皮帶輸送機(jī)（12）的左右兩組支撐縱梁（10）上；所述連桿組件（6）為杠桿結(jié)構(gòu)，左右各布置一組，連桿組件（6）的主動臂一端與托輥（2）上的撥塊（7）接觸，從動臂一端與報警開關(guān)（4）或停機(jī)開關(guān)（11）的觸點(diǎn)相對布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，其特征是，它還設(shè)有拉簧（3）和拉簧固定梁（5）；所述拉簧（3）一端與托輥（2）連接，另一端與拉簧固定梁（5）連接；所述拉簧固定梁（5）兩端固定在皮帶輸送機(jī)（12）的左右兩組支撐縱梁（10）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，其特征是，它還設(shè)有接料翻板限位橫梁（9）；所述接料翻板限位橫梁（9）布置在接料翻板（1）前端的下方，其左右兩端分別固定在皮帶輸送機(jī)（12）的左右兩組支撐縱梁（10）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，其特征是，所述托輥支架（8）為設(shè)有U型槽的支撐板，所述托輥（2）左右兩端置于托輥支架（8）的U型槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，其特征是，所述拉簧（3）數(shù)量為三組，沿托輥（2）軸向均勻布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，其特征是，在所述連桿組件（6）的主動臂一端設(shè)有滾輪。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種報警裝置，尤其是一種適用于皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置。

背景技術(shù)

在礦石、鋼鐵及港口物資的輸送環(huán)節(jié),經(jīng)常采用皮帶機(jī)作為傳輸設(shè)備。皮帶機(jī)的組成結(jié)構(gòu)為：機(jī)架上設(shè)有多組托輥，減速電機(jī)動力輸出端與驅(qū)動皮帶運(yùn)動的驅(qū)動輥連接；皮帶放置在托輥上，對于大型皮帶機(jī)而言，一般需采用以鋼絲為龍骨的大厚度皮帶，其價格不菲，為皮帶機(jī)總體價格的三分之一以上。

通常情況下，大型皮帶機(jī)物料輸送距離較遠(yuǎn)，物料雜質(zhì)、落料耐磨襯板脫落、轉(zhuǎn)動托輥損壞等因素都會造成皮帶橫向撕裂和皮帶縱向撕裂（裂口與皮帶的運(yùn)行方向同向）；特別是發(fā)生皮帶縱向撕裂現(xiàn)象后，由于運(yùn)行距離長，監(jiān)護(hù)人員難以及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致皮帶的損壞程度較大，如以1.5米/秒速度運(yùn)行的皮帶為例，在出現(xiàn)皮帶縱向撕裂問題后每行進(jìn)一分鐘，將會損壞80米皮帶，如果皮帶的輸送距離是300米，在皮帶撕裂100米及以上時，該皮帶將無法修復(fù)，必須更換新皮帶，由此不僅會造成重大經(jīng)濟(jì)損失，長時間的維修還會影響生產(chǎn)的順行，制約著工序產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，旨在及時發(fā)現(xiàn)皮帶的縱向撕裂情況并報警，并在皮帶撕裂程度超出設(shè)定范圍后自動停機(jī)，避免發(fā)生皮帶大面積縱向撕裂問題，防止問題擴(kuò)大化，從而達(dá)到提高皮帶輸送工作效率，降低對生產(chǎn)順行的影響程度，穩(wěn)定工序產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，布置在皮帶輸送機(jī)尾輪下料口附近，位于皮帶輸送機(jī)皮帶下方，它包括接料翻板、托輥、托輥支架、撥塊、連桿組件、報警開關(guān)和停機(jī)開關(guān)；所述接料翻板為懸臂板結(jié)構(gòu)，其后端與托輥固定裝配；所述托輥兩端分別與兩組托輥支架配裝，并在托輥的兩端設(shè)置撥塊，其中一端撥塊位于另一端撥塊的上方；所述托輥支架固定在皮帶輸送機(jī)的兩組支撐縱梁上；所述連桿組件為杠桿結(jié)構(gòu)，左右各布置一組，連桿組件主動臂一端與托輥上的撥塊接觸，從動臂一端與報警開關(guān)或停機(jī)開關(guān)的觸點(diǎn)相對布置。

上述皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，還設(shè)有拉簧和拉簧固定梁；所述拉簧一端與托輥連接，另一端與拉簧固定梁連接；所述拉簧固定梁兩端固定在皮帶輸送機(jī)的兩組支撐縱梁上。

上述皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，還設(shè)有接料翻板限位橫梁；所述接料翻板限位橫梁布置在接料翻板前端的下方，其兩端分別固定在皮帶輸送機(jī)的兩組支撐縱梁上。

上述皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，所述托輥支架為設(shè)有U型槽的支撐板，所述托輥兩端置于托輥支架的U型槽中。

上述皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，所述拉簧數(shù)量為三組，沿托輥軸向均勻布置。

上述皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，在所述連桿組件的主動臂一端設(shè)有滾輪。

本實(shí)用新型為一種皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，它設(shè)置在皮帶輸送機(jī)皮帶易撕裂的尾輪下料口附近位置，通過該報警裝置可對皮帶運(yùn)行過程中的損壞情況進(jìn)行監(jiān)控，在皮帶撕裂，導(dǎo)致皮帶運(yùn)載的物料拋灑時，物料通過撕裂處灑落到接料翻板上，在物料重力作用下使接料翻板下沉，帶動托輥逆時針轉(zhuǎn)動，托輥兩端撥塊推動連桿組件動作，首先初始位置較高的撥塊推動連桿組件從動臂觸動報警開關(guān)，使報警器響鈴，提醒操作人員皮帶損傷，當(dāng)灑落到接料翻板上的物料繼續(xù)增加時，接料翻板繼續(xù)下沉，初始位置較低的撥塊推動連桿組件從動臂觸動停機(jī)開關(guān)，使皮帶機(jī)接觸器斷電停止運(yùn)行，并在停機(jī)中間繼電器開點(diǎn)閉合后停機(jī)報警器發(fā)出停機(jī)鈴聲，從而阻止撕裂后皮帶機(jī)繼續(xù)工作造成的危害和損失。本實(shí)用新型還可根據(jù)皮帶機(jī)運(yùn)輸物料的載物量大小和運(yùn)輸物料質(zhì)量來調(diào)整拉簧拉力大小，實(shí)現(xiàn)防撕裂裝置及時準(zhǔn)確動作。由于本實(shí)用新型通過接料翻板、托輥、撥塊和停機(jī)開關(guān)配合完成皮帶撕裂現(xiàn)象的及時報警操作，停機(jī)開關(guān)不直接接觸物料，故障率低，反應(yīng)靈敏，可靠性高，維護(hù)簡單方便，具有很好的推廣價值?？傊?，本實(shí)用新型避免了大型皮帶機(jī)發(fā)生皮帶大面積縱向撕裂問題，防止問題擴(kuò)大化，達(dá)到提高皮帶輸送工作效率，降低對生產(chǎn)順行的影響程度，穩(wěn)定工序產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述皮帶撕裂報警裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是皮帶撕裂報警裝置安裝位置示意圖；

圖4是皮帶撕裂報警裝置工作原理示意圖。

圖中各標(biāo)號清單為：

1、接料翻板； 2、托輥； 3、拉簧； 4、報警開關(guān)； 5、拉簧固定梁； 6、連桿組件； 7、撥塊； 8、托輥支架；9、接料翻板限位橫梁；10、支撐縱梁；11、停機(jī)開關(guān)；12、皮帶輸送機(jī)；13、物料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參看圖 1、圖2、圖3，本實(shí)用新型所述的皮帶撕裂報警裝置，布置在皮帶輸送機(jī)12的尾輪下料口附近，位于皮帶輸送機(jī)12的皮帶下方，它包括接料翻板1、托輥2、托輥支架8、撥塊7、連桿組件6、報警開關(guān)4和停機(jī)開關(guān)11；所述接料翻板1為懸臂板結(jié)構(gòu)，其后端與托輥2固定裝配；所述托輥2左右兩端分別與兩組托輥支架8配裝，并在托輥8的左右兩端設(shè)置撥塊7，其中左端撥塊位于右端撥塊的上方；所述托輥支架8為兩組帶有U型槽結(jié)構(gòu)的支撐板，分別固定在皮帶輸送機(jī)12的左右兩組支撐縱梁10上；所述連桿組件6為杠桿結(jié)構(gòu)，左右各布置一組，在其主動臂一端設(shè)有滾輪，其中位于左側(cè)的一組連桿組件6的主動臂滾輪位于托輥2上左端的撥塊7上方，從動臂一端與報警開關(guān)4相對布置，右側(cè)一組連桿組件6的主動臂滾輪位于托輥2上右端的撥塊7上方，其從動臂一端與停機(jī)開關(guān)11的觸點(diǎn)相對布置。

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型所述的皮帶撕裂報警裝置，它還設(shè)有拉簧3和拉簧固定梁5；所述拉簧3前端與托輥2連接，后端與拉簧固定梁5連接；所述拉簧固定梁5左右兩端分別固定在皮帶輸送機(jī)12的左右兩組支撐縱梁10上。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，拉簧3的數(shù)量為三組，沿托輥2軸向均勻布置。

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型所述的皮帶撕裂報警裝置，它還設(shè)有接料翻板限位橫梁9；所述接料翻板限位橫梁9布置在接料翻板1前端的下方，其左右兩端分別固定在皮帶輸送機(jī)12的左右兩組支撐縱梁10上。

參看圖3、圖4，本實(shí)用新型所述的皮帶撕裂報警裝置，尤其是一種適用于皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報警裝置，其工作原理為：在皮帶輸送機(jī)12的皮帶撕裂，導(dǎo)致皮帶運(yùn)載的物料13拋灑時，物料13通過撕裂處灑落到接料翻板1上，在物料13重力作用下使接料翻板1下沉，帶動托輥2逆時針轉(zhuǎn)動，位于托輥2左右兩端的撥塊7推動連桿組件6動作，首先初始位置較低的撥塊推動左側(cè)連桿組件的從動臂觸動報警開關(guān)4，使報警器響鈴，提醒操作人員皮帶損傷，當(dāng)灑落到接料翻板1上的物料13繼續(xù)增加時，接料翻板1繼續(xù)下沉，初始位置較高的撥塊7推動連桿組件從動臂觸動停機(jī)開關(guān)11，使皮帶機(jī)接觸器斷電停止運(yùn)行，并在停機(jī)中間繼電器開點(diǎn)閉合后，停機(jī)報警器發(fā)出停機(jī)鈴聲，從而阻止撕裂后的皮帶機(jī)繼續(xù)工作造成的危害和損失。