權(quán)利要求書(shū)： 1.一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)清潔裝置、滑動(dòng)清潔裝置和設(shè)備調(diào)節(jié)裝置，所述旋轉(zhuǎn)清潔裝置設(shè)于設(shè)備調(diào)節(jié)裝置上，所述滑動(dòng)清潔裝置與旋轉(zhuǎn)清潔裝置相連；所述旋轉(zhuǎn)清潔裝置包括清潔工作箱、清潔給動(dòng)力電機(jī)、電機(jī)連接支架、上端限位板、下端限位板、電機(jī)支架卡合槽、清潔支架卡合槽、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、清潔刷和清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述清潔工作箱與設(shè)備調(diào)節(jié)裝置相連，所述清潔給動(dòng)力電機(jī)設(shè)于清潔工作箱上，所述電機(jī)連接支架設(shè)于清潔給動(dòng)力電機(jī)的輸出端上，所述上端限位板設(shè)于清潔工作箱上，所述下端限位板設(shè)于清潔工作箱上，所述電機(jī)支架卡合槽設(shè)于上端限位板上，所述電機(jī)連接支架卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于電機(jī)支架卡合槽上，所述清潔支架卡合槽設(shè)于下端限位板上，所述第一齒輪設(shè)于電機(jī)連接支架上，所述第二齒輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上端限位板上，所述第三齒輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于下端限位板上，所述第四齒輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上端限位板上，所述清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)于第四齒輪上，所述清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于清潔支架卡合槽上，所述清潔刷設(shè)于清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)清潔裝置包括擺動(dòng)卡合槽、擺動(dòng)連接板、滑動(dòng)推送板、限位連接彈簧、線性限位支架、支架卡合槽、抖動(dòng)滑輪卡合槽、小型抖動(dòng)滑輪、偏心輪、推送延伸板和滑動(dòng)除塵板，所述擺動(dòng)卡合槽設(shè)于清潔工作箱上，所述擺動(dòng)連接板卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于擺動(dòng)卡合槽上，所述滑動(dòng)推送板設(shè)于擺動(dòng)連接板上，所述限位連接彈簧的一端與清潔工作箱相連，所述限位連接彈簧的另一端與滑動(dòng)推送板相連，所述線性限位支架設(shè)于清潔工作箱上，所述支架卡合槽設(shè)于滑動(dòng)推送板上，所述線性限位支架卡合滑動(dòng)設(shè)于支架卡合槽上，所述抖動(dòng)滑輪卡合槽設(shè)于滑動(dòng)推送板上，所述小型抖動(dòng)滑輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于抖動(dòng)滑輪卡合槽上，所述偏心輪設(shè)于電機(jī)連接支架上，所述小型抖動(dòng)滑輪與偏心輪接觸相連，所述推送延伸板設(shè)于滑動(dòng)推送板上，所述滑動(dòng)除塵板設(shè)于推送延伸板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，其特征在于：所述設(shè)備調(diào)節(jié)裝置包括底端調(diào)節(jié)箱、底端移動(dòng)滾輪和升降調(diào)節(jié)氣缸，所述升降調(diào)節(jié)氣缸設(shè)于清潔工作箱上，所述底端調(diào)節(jié)箱與升降調(diào)節(jié)氣缸相連，所述底端移動(dòng)滾輪設(shè)于底端調(diào)節(jié)箱的底壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)除塵板的底壁設(shè)為弧形底壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，其特征在于：所述清潔刷的高度與滑動(dòng)除塵板的高度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，其特征在于：所述第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合連接，所述第四齒輪與第三齒輪嚙合連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于皮帶清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。皮帶在運(yùn)輸貨物時(shí)，皮帶表面會(huì)黏著貨物的廢棄物，需要人為清潔皮帶表面，浪費(fèi)時(shí)間和人力資源，影響皮帶的利用效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，不用將設(shè)備固定在皮帶運(yùn)輸機(jī)上也能實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶表面的清潔任務(wù)，利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)裝置將清潔后松動(dòng)的灰塵推送到皮帶外的區(qū)域，利用一個(gè)動(dòng)力電機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)清潔和毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)清潔兩個(gè)功能，極大節(jié)約動(dòng)力成本，有效解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的皮帶清掃裝置效率低下，且自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)較為不便的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，包括旋轉(zhuǎn)清潔裝置、滑動(dòng)清潔裝置和設(shè)備調(diào)節(jié)裝置，所述旋轉(zhuǎn)清潔裝置設(shè)于設(shè)備調(diào)節(jié)裝置上，所述滑動(dòng)清潔裝置與旋轉(zhuǎn)清潔裝置相連；所述旋轉(zhuǎn)清潔裝置包括清潔工作箱、清潔給動(dòng)力電機(jī)、電機(jī)連接支架、上端限位板、下端限位板、電機(jī)支架卡合槽、清潔支架卡合槽、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、清潔刷和清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述清潔工作箱與設(shè)備調(diào)節(jié)裝置相連，所述清潔給動(dòng)力電機(jī)設(shè)于清潔工作箱上，所述電機(jī)連接支架設(shè)于清潔給動(dòng)力電機(jī)的輸出端上，所述上端限位板設(shè)于清潔工作箱上，所述下端限位板設(shè)于清潔工作箱上，所述電機(jī)支架卡合槽設(shè)于上端限位板上，所述電機(jī)連接支架卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于電機(jī)支架卡合槽上，所述清潔支架卡合槽設(shè)于下端限位板上，所述第一齒輪設(shè)于電機(jī)連接支架上，所述第二齒輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上端限位板上，所述第三齒輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于下端限位板上，所述第四齒輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上端限位板上，所述清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)于第四齒輪上，所述清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于清潔支架卡合槽上，所述清潔刷設(shè)于清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架上。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)清潔裝置包括擺動(dòng)卡合槽、擺動(dòng)連接板、滑動(dòng)推送板、限位連接彈簧、線性限位支架、支架卡合槽、抖動(dòng)滑輪卡合槽、小型抖動(dòng)滑輪、偏心輪、推送延伸板和滑動(dòng)除塵板，所述擺動(dòng)卡合槽設(shè)于清潔工作箱上，所述擺動(dòng)連接板卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于擺動(dòng)卡合槽上，所述滑動(dòng)推送板設(shè)于擺動(dòng)連接板上，所述限位連接彈簧的一端與清潔工作箱相連，所述限位連接彈簧的另一端與滑動(dòng)推送板相連，所述線性限位支架設(shè)于清潔工作箱上，所述支架卡合槽設(shè)于滑動(dòng)推送板上，所述線性限位支架卡合滑動(dòng)設(shè)于支架卡合槽上，所述抖動(dòng)滑輪卡合槽設(shè)于滑動(dòng)推送板上，所述小型抖動(dòng)滑輪卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于抖動(dòng)滑輪卡合槽上，所述偏心輪設(shè)于電機(jī)連接支架上，所述小型抖動(dòng)滑輪與偏心輪接觸相連，所述推送延伸板設(shè)于滑動(dòng)推送板上，所述滑動(dòng)除塵板設(shè)于推送延伸板上。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備調(diào)節(jié)裝置包括底端調(diào)節(jié)箱、底端移動(dòng)滾輪和升降調(diào)節(jié)氣缸，所述升降調(diào)節(jié)氣缸設(shè)于清潔工作箱上，所述底端調(diào)節(jié)箱與升降調(diào)節(jié)氣缸相連，所述底端移動(dòng)滾輪設(shè)于底端調(diào)節(jié)箱的底壁上。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)除塵板的底壁設(shè)為弧形底壁。

進(jìn)一步地，所述清潔刷的高度與滑動(dòng)除塵板的高度相同。

進(jìn)一步地，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合連接，所述第四齒輪與第三齒輪嚙合連接。

采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下：本方案一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，不用將設(shè)備固定在皮帶運(yùn)輸機(jī)上也能實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶表面的清潔任務(wù)，利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)裝置將清潔后松動(dòng)的灰塵推送到皮帶外的區(qū)域，利用一個(gè)動(dòng)力電機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)清潔和毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)清潔兩個(gè)功能，極大節(jié)約動(dòng)力成本，有效解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的皮帶清掃裝置效率低下，且自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)較為不便的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置的右視剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置的右視圖；

圖4為圖1中A部分的局部放大圖；

圖5為圖1中B部分的局部放大圖。

其中，1、旋轉(zhuǎn)清潔裝置，2、滑動(dòng)清潔裝置，3、設(shè)備調(diào)節(jié)裝置，4、清潔工作箱，5、清潔給動(dòng)力電機(jī)，6、電機(jī)連接支架，7、上端限位板，8、下端限位板，9、電機(jī)支架卡合槽，10、清潔支架卡合槽，11、第一齒輪，12、第二齒輪，13、第三齒輪，14、第四齒輪，15、清潔刷，16、清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架，17、擺動(dòng)卡合槽，18、擺動(dòng)連接板，19、滑動(dòng)推送板，20、限位連接彈簧，21、線性限位支架，22、支架卡合槽，23、抖動(dòng)滑輪卡合槽，24、小型抖動(dòng)滑輪，25、偏心輪，26、推送延伸板，27、滑動(dòng)除塵板，28、底端調(diào)節(jié)箱，29、底端移動(dòng)滾輪，30、升降調(diào)節(jié)氣缸。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-5所示，本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶清掃裝置，包括旋轉(zhuǎn)清潔裝置1、滑動(dòng)清潔裝置2和設(shè)備調(diào)節(jié)裝置3，所述旋轉(zhuǎn)清潔裝置1設(shè)于設(shè)備調(diào)節(jié)裝置3上，所述滑動(dòng)清潔裝置2與旋轉(zhuǎn)清潔裝置1相連；所述旋轉(zhuǎn)清潔裝置1包括清潔工作箱4、清潔給動(dòng)力電機(jī)5、電機(jī)連接支架6、上端限位板7、下端限位板8、電機(jī)支架卡合槽9、清潔支架卡合槽10、第一齒輪11、第二齒輪12、第三齒輪13、第四齒輪14、清潔刷15和清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架16，所述清潔工作箱4與設(shè)備調(diào)節(jié)裝置3相連，所述清潔給動(dòng)力電機(jī)5設(shè)于清潔工作箱4上，所述電機(jī)連接支架6設(shè)于清潔給動(dòng)力電機(jī)5的輸出端上，所述上端限位板7設(shè)于清潔工作箱4上，所述下端限位板8設(shè)于清潔工作箱4上，所述電機(jī)支架卡合槽9設(shè)于上端限位板7上，所述電機(jī)連接支架6卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于電機(jī)支架卡合槽9上，所述清潔支架卡合槽10設(shè)于下端限位板8上，所述第一齒輪11設(shè)于電機(jī)連接支架6上，所述第二齒輪12卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上端限位板7上，所述第三齒輪13卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于下端限位板8上，所述第四齒輪14卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上端限位板7上，所述清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架16設(shè)于第四齒輪14上，所述清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架16卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于清潔支架卡合槽10上，所述清潔刷15設(shè)于清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架16上。

所述滑動(dòng)清潔裝置2包括擺動(dòng)卡合槽17、擺動(dòng)連接板18、滑動(dòng)推送板19、限位連接彈簧20、線性限位支架21、支架卡合槽22、抖動(dòng)滑輪卡合槽23、小型抖動(dòng)滑輪24、偏心輪25、推送延伸板26和滑動(dòng)除塵板27，所述擺動(dòng)卡合槽17設(shè)于清潔工作箱4上，所述擺動(dòng)連接板18卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于擺動(dòng)卡合槽17上，所述滑動(dòng)推送板19設(shè)于擺動(dòng)連接板18上，所述限位連接彈簧20的一端與清潔工作箱4相連，所述限位連接彈簧20的另一端與滑動(dòng)推送板19相連，所述線性限位支架21設(shè)于清潔工作箱4上，所述支架卡合槽22設(shè)于滑動(dòng)推送板19上，所述線性限位支架21卡合滑動(dòng)設(shè)于支架卡合槽22上，所述抖動(dòng)滑輪卡合槽23設(shè)于滑動(dòng)推送板19上，所述小型抖動(dòng)滑輪24卡合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于抖動(dòng)滑輪卡合槽23上，所述偏心輪25設(shè)于電機(jī)連接支架6上，所述小型抖動(dòng)滑輪24與偏心輪25接觸相連，所述推送延伸板26設(shè)于滑動(dòng)推送板19上，所述滑動(dòng)除塵板27設(shè)于推送延伸板26上。

所述設(shè)備調(diào)節(jié)裝置3包括底端調(diào)節(jié)箱28、底端移動(dòng)滾輪29和升降調(diào)節(jié)氣缸30，所述升降調(diào)節(jié)氣缸30設(shè)于清潔工作箱4上，所述底端調(diào)節(jié)箱28與升降調(diào)節(jié)氣缸30相連，所述底端移動(dòng)滾輪29設(shè)于底端調(diào)節(jié)箱28的底壁上。

所述滑動(dòng)除塵板27的底壁設(shè)為弧形底壁。

所述清潔刷15的高度與滑動(dòng)除塵板27的高度相同。

所述第二齒輪12與第一齒輪11嚙合連接，所述第三齒輪13與第二齒輪12嚙合連接，所述第四齒輪14與第三齒輪13嚙合連接。

具體使用時(shí)，用戶將裝置移動(dòng)至傳送帶附近，用戶根據(jù)傳送帶高度控制升降調(diào)節(jié)氣缸30升高或降低，令滑動(dòng)除塵板27與清潔刷15可以緊貼傳送帶表面，用戶打開(kāi)傳送帶并令其運(yùn)行，清潔給動(dòng)力電機(jī)5工作，電機(jī)連接支架6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)使得第二齒輪12隨之工作，第一齒輪11、第二齒輪12、第三齒輪13和第四齒輪14相互嚙合使得清潔轉(zhuǎn)動(dòng)支架16轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔刷15將附著在上面的灰塵、細(xì)碎顆粒物轉(zhuǎn)動(dòng)清潔，隨著清潔給動(dòng)力電機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn)，偏心輪25隨之工作，偏心輪25帶動(dòng)小型抖動(dòng)滑輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)推送板19受到偏心輪25的壓力，擺動(dòng)連接板18在擺動(dòng)卡合槽17內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，限位連接彈簧20形變，線性限位支架21在支架卡合槽22上往返滑動(dòng)，滑動(dòng)除塵板27往返運(yùn)送，將傳送帶上的碎屑向傳送帶兩端推動(dòng)，將雜物去除，以上便是本實(shí)用新型整體的工作流程，下次使用時(shí)重復(fù)此步驟即可。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。