權(quán)利要求書： 1.一種基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述頂管機包括：若干管節(jié)(1)，每節(jié)所述管節(jié)(1)內(nèi)都安裝有中間皮帶輸送機(2)，所述中間皮帶輸送機(2)隨管節(jié)(1)下入洞中，與其前端相鄰的中間皮帶輸送機(2)首尾輸送對接。

2.如權(quán)利要求1所述的基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述頂管機還包括：刀盤(3)、驅(qū)動單元(4)和盾體(5)；所述刀盤(3)通過驅(qū)動單元(4)安裝在盾體(5)外。

3.如權(quán)利要求2所述的基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述盾體(5)內(nèi)設(shè)置有：螺旋排屑器(6)和固定皮帶輸送機(7)；所述刀盤(3)切下的渣土依次通過螺旋排屑器(6)和固定皮帶輸送機(7)輸送至中間皮帶輸送機(2)。

4.如權(quán)利要求3所述的基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述頂管機還包括：環(huán)形墊(8)、U型墊(9)、推進油缸(10)、始發(fā)架(11)和反力墻(12)；所述始發(fā)架(11)固定在始發(fā)井內(nèi)，所述始發(fā)架(11)上由前至后依次安裝有環(huán)形墊(8)、U型墊(9)和推進油缸(10)，所述推進油缸(10)的后端與反力墻(12)接觸，所述反力墻(12)固定在始發(fā)井的井壁上。

5.如權(quán)利要求4所述的基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述U型墊(9)內(nèi)并排設(shè)置有若干渣土車(13)。

6.如權(quán)利要求5所述的基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述U型墊(9)的頂部開口上方設(shè)置有龍門吊。

7.如權(quán)利要求4～6任一所述的基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述盾體(5)后端設(shè)置有若干管節(jié)(1)，所述環(huán)形墊(8)頂在管節(jié)(1)后端。

8.如權(quán)利要求4～6任一所述的基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，其特征在于，所述環(huán)形墊(8)開設(shè)有若干窗口。

說明書： 基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及頂管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機。

背景技術(shù)

頂管技術(shù)是一項用于市政施工的非開挖掘進式管道鋪設(shè)施工技術(shù)。優(yōu)點在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小，施工場地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點。過去幾十年里，我國的城市發(fā)展快速，城市擴展迅速。頂管施工以其明挖作業(yè)量小，施工費用比盾構(gòu)法低的優(yōu)勢，在短距離地下開挖施工中被廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有的頂管機在工作過程中，渣土從螺旋排屑器排出通過皮帶機送入渣土車內(nèi)，渣土車堆滿后，頂管機停止掘進，并將渣土車從洞里拉出來，倒出渣土。然后再將渣土車放入始發(fā)井并拉到皮帶機下方，頂管機繼續(xù)掘進。由上描述可知，傳統(tǒng)頂管機施工過程中停止推進的時間較長，且隨著頂管的長度增加，停機的時間也隨之增加，從而導(dǎo)致掘進效率低。

實用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，解決了頂管機掘進效率低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，所述頂管機包括：若干管節(jié)，每節(jié)所述管節(jié)內(nèi)都安裝有中間皮帶輸送機，所述中間皮帶輸送機隨管節(jié)下入洞中，與其前端相鄰的中間皮帶輸送機首尾輸送對接。

優(yōu)選的，所述頂管機還包括：刀盤、驅(qū)動單元和盾體；所述刀盤通過驅(qū)動單元安裝在盾體外。

優(yōu)選的，所述盾體內(nèi)設(shè)置有：螺旋排屑器和固定皮帶輸送機；所述刀盤切下的渣土依次通過螺旋排屑器和固定皮帶輸送機輸送至中間皮帶輸送機。

優(yōu)選的，所述頂管機還包括：環(huán)形墊、U型墊、推進油缸、始發(fā)架和反力墻；所述始發(fā)架固定在始發(fā)井內(nèi)，所述始發(fā)架上由前至后依次安裝有環(huán)形墊、U型墊和推進油缸，所述推進油缸的后端與反力墻接觸，所述反力墻固定在始發(fā)井的井壁上。

優(yōu)選的，所述U型墊內(nèi)并排設(shè)置有若干渣土車。

優(yōu)選的，所述U型墊的頂部開口上方設(shè)置有龍門吊。

優(yōu)選的，所述盾體后端設(shè)置有若干管節(jié)，所述環(huán)形墊頂在管節(jié)后端。

優(yōu)選的，所述環(huán)形墊開設(shè)有若干窗口。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

本實用新型中，每節(jié)管節(jié)內(nèi)都安裝有中間皮帶輸送機，中間皮帶輸送機隨管節(jié)下入洞中，與其前端相鄰的中間皮帶輸送機首尾輸送對接，減少了中間皮帶輸送機的安裝時間，掘進產(chǎn)生的渣土通過中間皮帶輸送機輸送，避免了因運渣土導(dǎo)致的掘進停止，大幅提高了頂管的掘進效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中頂管機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中始發(fā)井的俯視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本申請實施例通過提供一種基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，解決了頂管機掘進效率低的問題。

本申請實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

本實用新型實施例中，每節(jié)管節(jié)內(nèi)都安裝有中間皮帶輸送機，中間皮帶輸送機隨管節(jié)下入洞中，與其前端相鄰的中間皮帶輸送機首尾輸送對接，減少了中間皮帶輸送機的安裝時間，掘進產(chǎn)生的渣土通過中間皮帶輸送機輸送，避免了因運渣土導(dǎo)致的掘進停止，大幅提高了頂管的掘進效率。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明。

實施例：

如圖1所示，本實用新型提供了一種基于皮帶輸送機連續(xù)出土的頂管機，所述頂管機包括：若干管節(jié)1，每節(jié)所述管節(jié)1內(nèi)都安裝有中間皮帶輸送機2，所述中間皮帶輸送機2隨管節(jié)1下入洞中，與其前端相鄰的中間皮帶輸送機2首尾輸送對接。減少了中間皮帶輸送機2的安裝時間，掘進產(chǎn)生的渣土通過中間皮帶輸送機2輸送，避免了因運渣土導(dǎo)致的掘進停止，大幅提高了頂管的掘進效率。

如圖1所示，所述頂管機還包括：刀盤3、驅(qū)動單元4和盾體5；所述刀盤3通過驅(qū)動單元4安裝在盾體5外，所述驅(qū)動單元4為刀盤3提供旋轉(zhuǎn)動力，所述盾體5在洞中為其中的設(shè)備和人員提供一個安全的工作環(huán)境。

如圖1所示，所述盾體5內(nèi)設(shè)置有：螺旋排屑器6和固定皮帶輸送機7；所述刀盤3切下的渣土依次通過螺旋排屑器6和固定皮帶輸送機7輸送至中間皮帶輸送機2；通過對螺旋排屑器6和刀盤3的控制可以將前倉的壓力控制在合理的范圍內(nèi)，從而保證掌子面的穩(wěn)定。

如圖1所示，所述頂管機還包括：環(huán)形墊8、U型墊9、推進油缸10、始發(fā)架11和反力墻12；所述始發(fā)架11固定在始發(fā)井內(nèi)，為管節(jié)、環(huán)形墊8和U型墊9的運動提供支撐和導(dǎo)向，所述始發(fā)架11上由前至后依次安裝有環(huán)形墊8、U型墊9和推進油缸10，為頂管機的掘進提供推力，所述推進油缸10的后端與反力墻12接觸，所述反力墻12固定在始發(fā)井的井壁上，把推進油缸10提供推力時產(chǎn)生的反向力均勻的傳遞到井壁上。

如圖1、圖2所示，所述U型墊9內(nèi)并排設(shè)置有若干渣土車13，所述渣土車13輪換裝運由中間皮帶輸送機2輸送出的渣土，避免了因渣土車13運渣土導(dǎo)致的掘進停止。

所述U型墊9的頂部開口上方設(shè)置有龍門吊(圖中未示出)，用于將渣土車13從U型墊9的頂部開口吊出始發(fā)井傾倒渣土，渣土車13清空的過程中，另一輛渣土車13移至中間皮帶輸送機2下方接力裝運，清空的渣土車13再吊回U型墊9內(nèi)等待裝運，避免了因渣土車13運渣土導(dǎo)致的掘進停止。

如圖1所示，所述盾體5后端設(shè)置有若干管節(jié)1，所述環(huán)形墊8頂在管節(jié)1后端，將推進油缸10提供的推力均勻的施加在管節(jié)1上。

所述環(huán)形墊8開設(shè)有若干窗口(圖中未示出)，方便盾體5中所需的電線、水管、油管通過。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

本實用新型實施例中，每節(jié)管節(jié)內(nèi)都安裝有中間皮帶輸送機，中間皮帶輸送機隨管節(jié)下入洞中，與其前端相鄰的中間皮帶輸送機首尾輸送對接，減少了中間皮帶輸送機的安裝時間，掘進產(chǎn)生的渣土通過中間皮帶輸送機輸送，避免了因運渣土導(dǎo)致的掘進停止，大幅提高了頂管的掘進效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。