權(quán)利要求書： 1.一種抑塵皮帶輸送機，包括第一輸送臺(1)和第二輸送臺(2)，其特征在于，所述第一輸送臺(1)的底端固定安裝有第一支撐柱(3)，所述第一輸送臺(1)的一端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸(19)，所述第一輸送臺(1)的一側(cè)固定安裝有固定板(28)，所述第一輸送臺(1)與第二輸送臺(2)鉸接，且所述第一輸送臺(1)與第二輸送臺(2)的鉸接處轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)的兩端分布轉(zhuǎn)動安裝有兩個呈對稱分布的第二支撐柱(4)，所述第二輸送臺(2)遠離第一轉(zhuǎn)軸(5)的一端轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)軸(27)，所述第二輸送臺(2)的兩側(cè)之間設(shè)置有升降裝置，所述第二轉(zhuǎn)軸(19)、第一轉(zhuǎn)軸(5)和第四轉(zhuǎn)軸(27)之間均繞設(shè)有輸送帶，所述第一輸送臺(1)的頂端固定安裝有進料斗(7)，所述進料斗(7)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述進料斗(7)遠離第二轉(zhuǎn)軸(19)的一側(cè)頂端固定安裝有風(fēng)機(8)，且所述風(fēng)機(8)吸風(fēng)口連接有連接管(9)，所述風(fēng)機(8)的出風(fēng)口連接有固定管(10)，所述第二輸送臺(2)上固定安裝有固定塊(30)，所述固定塊(30)的頂端固定安裝有水箱(11)，所述固定管(10)遠離風(fēng)機(8)的一端與固定管(10)的頂端連接，所述水箱(11)內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，所述水箱(11)與第二輸送臺(2)之間設(shè)置有噴灑機構(gòu)，所述水箱(11)遠離固定管(10)的一側(cè)頂端連通有出氣管(14)，所述出氣管(14)遠離水箱(11)的一端延伸至第二輸送臺(2)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑塵皮帶輸送機，其特征在于，所述升降裝置包括液壓缸(6)、滑動桿(17)、導(dǎo)向軌(18)和刮板(29)，所述第二輸送臺(2)的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有兩個呈對稱分布的導(dǎo)向軌(18)，且所述導(dǎo)向軌(18)位于第一轉(zhuǎn)軸(5)與第四轉(zhuǎn)軸(27)之間，兩個所述導(dǎo)向軌(18)之間滑動安裝有滑動桿(17)，所述滑動桿(17)的兩端延伸至第二輸送臺(2)的兩側(cè)外部，所述滑動桿(17)的兩端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端設(shè)置有液壓缸(6)，所述液壓桿靠近第一轉(zhuǎn)軸(5)的一側(cè)鉸接有刮板(29)，且所述刮板(29)與液壓桿之間連接有彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑塵皮帶輸送機，其特征在于，所述攪拌裝置包括推板(22)、第三轉(zhuǎn)軸(23)、進料孔(24)和滑槽(25)，所述進料斗(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)軸(23)，所述第三轉(zhuǎn)軸(23)的圓周側(cè)壁安裝有多個呈環(huán)形陣列分布的推板(22)，所述推板(22)內(nèi)開設(shè)有進料孔(24)，所述第三轉(zhuǎn)軸(23)內(nèi)設(shè)置有滑槽(25)，且所述進料孔(24)與滑槽(25)連通，所述連接管(9)遠離風(fēng)機(8)的一端與滑槽(25)連通，所述第三轉(zhuǎn)軸(23)與固定板(28)之間設(shè)置有傳動裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑塵皮帶輸送機，其特征在于，所述過濾裝置包括濾網(wǎng)(12)和隔板(13)，所述水箱(11)的頂端內(nèi)壁固定安裝有濾網(wǎng)(12)，且所述濾網(wǎng)(12)呈L型設(shè)置，所述濾網(wǎng)(12)的遠離風(fēng)機(8)的一側(cè)底端與水箱(11)遠離風(fēng)機(8)的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有隔板(13)，所述固定管(10)遠離風(fēng)機(8)的一端位于濾網(wǎng)(12)與水箱(11)的頂端內(nèi)壁之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑塵皮帶輸送機，其特征在于，所述噴灑機構(gòu)包括輸水管(15)和噴頭(16)，所述固定塊(30)內(nèi)貫穿設(shè)置有輸水管(15)，所述輸水管(15)的輸入端與水箱(11)的內(nèi)部連通，所述第二輸送臺(2)的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有多個機構(gòu)相同的噴頭(16)，且多個所述噴頭(16)均位于第一轉(zhuǎn)軸(5)與升降裝置之間，且所述輸水管(15)的輸出端分別與多個所述噴頭(16)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抑塵皮帶輸送機，其特征在于，所述傳動裝置包括電機(20)、主皮帶輪(21)和副皮帶輪(26)，所述固定板(28)上固定安裝有電機(20)，所述電機(20)的輸出端套設(shè)有主皮帶輪(21)，所述第三轉(zhuǎn)軸(23)遠離連接管(9)的一端套設(shè)有副皮帶輪(26)，所述主皮帶輪(21)與副皮帶輪(26)之間繞設(shè)有皮帶。

說明書： 一種抑塵皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及砂石篩分輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抑塵皮帶輸送機。

背景技術(shù)

膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。

現(xiàn)有的皮帶輸送機在對砂石進行輸送時，不能有效的抑制灰塵的產(chǎn)生，以及輸送過程中會有泥土粘在皮帶上，導(dǎo)致工作環(huán)境惡劣，以及輸送效率低的問題。因此，為了解決此類問題，我們提出一種抑塵皮帶輸送機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出的一種抑塵皮帶輸送機，解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機在對砂石進行輸送時，不能有效的抑制灰塵產(chǎn)生，以及輸送過程中會有泥土粘在皮帶上，輸送帶角度不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致輸送效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種抑塵皮帶輸送機，包括第一輸送臺和第二輸送臺，所述第一輸送臺的底端固定安裝有第一支撐柱，所述第一輸送臺的一端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一輸送臺的一側(cè)固定安裝有固定板，所述第一輸送臺與第二輸送臺鉸接，且所述第一輸送臺與第二輸送臺的鉸接處轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分布轉(zhuǎn)動安裝有兩個呈對稱分布的第二支撐柱，所述第二輸送臺遠離第一轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)軸，所述第二輸送臺的兩側(cè)之間設(shè)置有升降裝置，所述第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸之間均繞設(shè)有輸送帶，所述第一輸送臺的頂端固定安裝有進料斗，所述進料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述進料斗遠離第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)頂端固定安裝有風(fēng)機，且所述風(fēng)機吸風(fēng)口連接有連接管，所述風(fēng)機的出風(fēng)口連接有固定管，所述第二輸送臺上固定安裝有固定塊，所述固定塊的頂端固定安裝有水箱，所述固定管遠離風(fēng)機的一端與固定管的頂端連接，所述水箱內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，所述水箱與第二輸送臺之間設(shè)置有噴灑機構(gòu)，所述水箱遠離固定管的一側(cè)頂端連通有出氣管，所述出氣管遠離水箱的一端延伸至第二輸送臺的上方。

優(yōu)選的，所述升降裝置包括液壓缸、滑動桿、導(dǎo)向軌和刮板，所述第二輸送臺的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有兩個呈對稱分布的導(dǎo)向軌，且所述導(dǎo)向軌位于第一轉(zhuǎn)軸與第四轉(zhuǎn)軸之間，兩個所述導(dǎo)向軌之間滑動安裝有滑動桿，所述滑動桿的兩端延伸至第二輸送臺的兩側(cè)外部，所述滑動桿的兩端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端設(shè)置有液壓缸，所述液壓桿靠近第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)鉸接有刮板，且所述刮板與液壓桿之間連接有彈簧。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括推板、第三轉(zhuǎn)軸、進料孔和滑槽，所述進料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的圓周側(cè)壁安裝有多個呈環(huán)形陣列分布的推板，所述推板內(nèi)開設(shè)有進料孔，所述第三轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有滑槽，且所述進料孔與滑槽連通，所述連接管遠離風(fēng)機的一端與滑槽連通，所述第三轉(zhuǎn)軸與固定板之間設(shè)置有傳動裝置。

優(yōu)選的，所述過濾裝置包括濾網(wǎng)和隔板，所述水箱的頂端內(nèi)壁固定安裝有濾網(wǎng)，且所述濾網(wǎng)呈L型設(shè)置，所述濾網(wǎng)的遠離風(fēng)機的一側(cè)底端與水箱遠離風(fēng)機的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有隔板，所述固定管遠離風(fēng)機的一端位于濾網(wǎng)與水箱的頂端內(nèi)壁之間。

優(yōu)選的，所述噴灑機構(gòu)包括輸水管和噴頭，所述固定塊內(nèi)貫穿設(shè)置有輸水管，所述輸水管的輸入端與水箱的內(nèi)部連通，所述第二輸送臺的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有多個機構(gòu)相同的噴頭，且多個所述噴頭均位于第一轉(zhuǎn)軸與升降裝置之間，且所述輸水管的輸出端分別與多個所述噴頭連接。

優(yōu)選的，所述傳動裝置包括電機、主皮帶輪和副皮帶輪，所述固定板上固定安裝有電機，所述電機的輸出端套設(shè)有主皮帶輪，所述第三轉(zhuǎn)軸遠離連接管的一端套設(shè)有副皮帶輪，所述主皮帶輪與副皮帶輪之間繞設(shè)有皮帶。

本實用新型的有益效果為：

1、通過設(shè)置攪拌裝置、傳動裝置、連接管、風(fēng)機、固定管、水箱、過濾裝置、噴灑裝置和出氣管，在裝置運行時，打開電機和風(fēng)機，會讓推板在第三轉(zhuǎn)軸的帶動下轉(zhuǎn)動，然后通過設(shè)置在推板上的進料孔和滑槽，以及連接在滑槽上的連接管，砂石內(nèi)的灰塵會通過進料孔在風(fēng)機的吸收下進入水箱內(nèi)，然后進過水箱內(nèi)濾網(wǎng)的過濾將不含灰塵的風(fēng)通過出氣管對輸送帶上的砂石進行風(fēng)干，在這個過程中，水箱內(nèi)水會通過輸水管有噴頭灑出，達到了能夠在砂石輸送前，輸送中產(chǎn)生的灰塵進行抑制的作用，同時當砂石受潮后通過出氣管時，出氣管噴出風(fēng)能夠?qū)κ艹鄙笆M行風(fēng)干的效果。

2、通過設(shè)置升降裝置，啟動液壓缸，液壓缸會帶動液壓桿在豎直方向運動，在液壓桿運動的同時，液壓桿頂端的滑動桿會在導(dǎo)向軌內(nèi)滑動，達到了在不改變液壓缸和液壓桿角度的情況下對第二輸送臺的傾斜度進行調(diào)節(jié)，當輸送帶轉(zhuǎn)動至下方時，液壓桿上刮板起到了對輸送帶上殘留的受潮灰塵進行刮除的作用。

綜上所述，本實用新型不僅能夠?qū)ι笆斔彤a(chǎn)生的灰塵進行抑制，同時能夠?qū)κ艹鄙笆M行風(fēng)干，且能夠?qū)ρb置的傾斜度進行調(diào)節(jié)，以及能夠?qū)斔蛶蠚埩舻氖艹被覊m刮除，解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機在對砂石進行輸送時，不能有效的抑制灰塵產(chǎn)生，以及輸送過程中會有泥土粘在皮帶上，輸送帶角度不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致輸送效率低的問題，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的圖1中A-A的剖視圖；

圖3為本實用新型的圖1中B-B的剖視圖；

圖4為本實用新型的圖1中C的放大圖；

圖5為本實用新型的圖4中D的放大圖。

圖中標號：1、第一輸送臺；2、第二輸送臺；3、第一支撐柱；4、第二支撐柱；5、第一轉(zhuǎn)軸；6、液壓缸；7、進料斗；8、風(fēng)機；9、連接管；10、固定管；11、水箱；12、濾網(wǎng)；13、隔板；14、出氣管；15、輸水管；16、噴頭；17、滑動桿；18、導(dǎo)向軌；19、第二轉(zhuǎn)軸；20、電機；21、主皮帶輪；22、推板；23、第三轉(zhuǎn)軸；24、進料孔；25、滑槽；26、副皮帶輪；27、第四轉(zhuǎn)軸；28、固定板；29、刮板；30、固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-5，一種抑塵皮帶輸送機，包括第一輸送臺1和第二輸送臺2，第一輸送臺1的底端固定安裝有第一支撐柱3，第一輸送臺1的一端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸19，第一輸送臺1的一側(cè)固定安裝有固定板28，第一輸送臺1與第二輸送臺2鉸接，且第一輸送臺1與第二輸送臺2的鉸接處轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5的兩端分布轉(zhuǎn)動安裝有兩個呈對稱分布的第二支撐柱4，第二輸送臺2遠離第一轉(zhuǎn)軸5的一端轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)軸27，第二輸送臺2的兩側(cè)之間設(shè)置有升降裝置，第二轉(zhuǎn)軸19、第一轉(zhuǎn)軸5和第四轉(zhuǎn)軸27之間均繞設(shè)有輸送帶，第一輸送臺1的頂端固定安裝有進料斗7，進料斗7內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，進料斗7遠離第二轉(zhuǎn)軸19的一側(cè)頂端固定安裝有風(fēng)機8，且風(fēng)機8吸風(fēng)口連接有連接管9，風(fēng)機8的出風(fēng)口連接有固定管10，第二輸送臺2上固定安裝有固定塊30，固定塊30的頂端固定安裝有水箱11，固定管10遠離風(fēng)機8的一端與固定管10的頂端連接，水箱11內(nèi)設(shè)置有過濾裝置，水箱11與第二輸送臺2之間設(shè)置有噴灑機構(gòu)，水箱11遠離固定管10的一側(cè)頂端連通有出氣管14，出氣管14遠離水箱11的一端延伸至第二輸送臺2的上方。

參照圖1和圖3，升降裝置包括液壓缸6、滑動桿17、導(dǎo)向軌18和刮板29，第二輸送臺2的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有兩個呈對稱分布的導(dǎo)向軌18，且導(dǎo)向軌18位于第一轉(zhuǎn)軸5與第四轉(zhuǎn)軸27之間，兩個導(dǎo)向軌18之間滑動安裝有滑動桿17，滑動桿17的兩端延伸至第二輸送臺2的兩側(cè)外部，滑動桿17的兩端固定安裝有液壓桿，液壓桿的底端設(shè)置有液壓缸6，液壓桿靠近第一轉(zhuǎn)軸5的一側(cè)鉸接有刮板29，且刮板29與液壓桿之間連接有彈簧。

參照圖1-2和圖4-5，攪拌裝置包括推板22、第三轉(zhuǎn)軸23、進料孔24和滑槽25，進料斗7內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)軸23，第三轉(zhuǎn)軸23的圓周側(cè)壁安裝有多個呈環(huán)形陣列分布的推板22，推板22內(nèi)開設(shè)有進料孔24，第三轉(zhuǎn)軸23內(nèi)設(shè)置有滑槽25，且進料孔24與滑槽25連通，連接管9遠離風(fēng)機8的一端與滑槽25連通，第三轉(zhuǎn)軸23與固定板28之間設(shè)置有傳動裝置。

參照圖1-2，過濾裝置包括濾網(wǎng)12和隔板13，水箱11的頂端內(nèi)壁固定安裝有濾網(wǎng)12，且濾網(wǎng)12呈L型設(shè)置，濾網(wǎng)12的遠離風(fēng)機8的一側(cè)底端與水箱11遠離風(fēng)機8的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有隔板13，固定管10遠離風(fēng)機8的一端位于濾網(wǎng)12與水箱11的頂端內(nèi)壁之間。

參照圖1-3，噴灑機構(gòu)包括輸水管15和噴頭16，固定塊30內(nèi)貫穿設(shè)置有輸水管15，輸水管15的輸入端與水箱11的內(nèi)部連通，第二輸送臺2的兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有多個機構(gòu)相同的噴頭16，且多個噴頭16均位于第一轉(zhuǎn)軸5與升降裝置之間，且輸水管15的輸出端分別與多個噴頭16連接。

參照圖1-2，傳動裝置包括電機20、主皮帶輪21和副皮帶輪26，固定板28上固定安裝有電機20，電機20的輸出端套設(shè)有主皮帶輪21，第三轉(zhuǎn)軸23遠離連接管9的一端套設(shè)有副皮帶輪26，主皮帶輪21與副皮帶輪26之間繞設(shè)有皮帶。

工作原理：首先在使用前先打開液壓缸6，讓液壓缸6帶動液壓桿運動，液壓桿運動時會讓滑動桿17在導(dǎo)向軌18內(nèi)滑動，當?shù)诙斔团_2的角度調(diào)節(jié)完畢時關(guān)閉液壓缸6，當裝置使用時先將電機20和風(fēng)機8打開，然后往進料斗7內(nèi)投入砂石，在電機20運作時，電機20會帶動主皮帶輪21轉(zhuǎn)動，主皮帶輪21通過皮帶帶動副皮帶輪26轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸23會在副皮帶輪26的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，當風(fēng)機8運行時，風(fēng)機8會通過連接管9對滑槽25內(nèi)產(chǎn)生吸力，又因為滑槽25與推板22上的進料孔24連通，所以在第三轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)動下，砂石內(nèi)的灰塵會通過風(fēng)機8的吸力從進料孔24進入滑槽25，然后滑槽25通過連接管9，連接管9通過風(fēng)機8，風(fēng)機8再通過固定管10將吸出的灰塵排入水箱11內(nèi)，經(jīng)過水箱11內(nèi)設(shè)置的濾網(wǎng)12，灰塵將會被濾網(wǎng)12攔下，然后氣體通過出氣管14排出，在灰塵進入水箱11被過濾的同時，水箱11內(nèi)的水，會通過輸水管15由噴頭16噴出，上述通過出氣管14排出的空氣能夠?qū)ι笆M行風(fēng)干作用，當輸送帶運行至下位面時，輸送帶上殘留的受潮灰塵會被刮板29刮出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。