權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置，其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(1)，其特征在于：在所述皮帶輸送機(1)入料端的兩側(cè)位置均傾斜向上的設(shè)置有彈性擋料板組件，所述彈性擋料板組件的背面安裝有安裝架(2)，所述安裝架(2)固定安裝在所述皮帶輸送機(1)上，兩個所述彈性擋料板組件呈“V”字形布置，所述彈性擋料板組件包括傾斜設(shè)置的固定擋料板(3)，在所述固定擋料板(3)的底部外側(cè)傾斜向上的開設(shè)有安裝槽(4)，在所述安裝槽(4)處安裝有彈性板(5)，所述彈性板(5)的內(nèi)板面與所述安裝槽(4)的側(cè)面滑動貼合，所述彈性板(5)的底端與所述皮帶輸送機(1)的上行皮帶彈性貼合，在所述彈性板(5)的頂端沿長度方向均布的安裝有若干個滑動柱(6)，在所述固定擋料板(3)的頂端向下的開設(shè)有若干個與所述滑動柱(6)相匹配的滑動通孔，所述滑動柱(6)與所述滑動通孔滑動連接，在所述滑動柱(6)的頂端安裝有限位臺(7)，在所述滑動柱(6)上套裝有壓縮彈簧(8)，所述壓縮彈簧(8)的底端與所述彈性板(5)的頂端相接觸，所述壓縮彈簧(8)頂端與所述安裝槽(4)的頂端相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置，其特征在于：在所述彈性板(5)的底端安裝有毛氈保護層。

說明書： 一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及電石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機是化工企業(yè)生產(chǎn)車間必不可少的常見設(shè)備，在實際使用過程中入料端存在跑偏現(xiàn)象也是常見的機械故障之一，在現(xiàn)有技術(shù)中工作人員通常在皮帶機的入料擋板處加裝擋板來保證物料下落時恰好能夠落入到皮帶的中心位置，防止皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象；但是這種結(jié)構(gòu)在使用過程中卻存在以下缺點：1、若擋板底部與皮帶機的皮帶緊密接觸，由于皮帶并非是理想的平整面，導(dǎo)致?lián)醢迮c皮帶之間的摩擦過大，皮帶使用壽命低；2、若擋板底部與皮帶留有一定的間隙，雖然擋板與皮帶時間無磨損，當(dāng)物料顆粒極易進入縫隙中，隨著皮帶的運動，物料顆粒滾動會將皮帶磨壞，導(dǎo)致皮帶使用壽命降低。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置。

本實用新型的內(nèi)容：一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置，其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機入料端的兩側(cè)位置均傾斜向上的設(shè)置有彈性擋料板組件，彈性擋料板組件的背面安裝有安裝架，安裝架固定安裝在皮帶輸送機上，兩個彈性擋料板組件呈“V”字形布置，彈性擋料板組件包括傾斜設(shè)置的固定擋料板，在固定擋料板的底部外側(cè)傾斜向上的開設(shè)有安裝槽，在安裝槽處安裝有彈性板，彈性板的內(nèi)板面與安裝槽的側(cè)面滑動貼合，彈性板的底端與皮帶輸送機的上行皮帶彈性貼合，在彈性板的頂端沿長度方向均布的安裝有若干個滑動柱，在固定擋料板的頂端向下的開設(shè)有若干個與滑動柱相匹配的滑動通孔，滑動柱與滑動通孔滑動連接，在滑動柱的頂端安裝有限位臺，在滑動柱上套裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧的底端與彈性板的頂端相接觸，壓縮彈簧頂端與安裝槽的頂端相接觸。

進一步的，在彈性板的底端安裝有毛氈保護層。

本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在皮帶機的入料端設(shè)計彈性的擋板裝置，不僅有效的解決了物料跑偏的問題，而且擋板的底部與上行皮帶為彈性貼合狀態(tài)，既不存在“硬磨”狀態(tài)，又沒有過大的間隙，物料顆粒不會進入縫隙中，使用效果極佳，對皮帶的使用壽命影響小，值得大范圍推廣使用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的其他視角立體圖；

圖中，皮帶輸送機1、安裝架2、固定擋料板3、安裝槽4、彈性板5、滑動柱6、限位臺7、壓縮彈簧8。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，一種用于皮帶輸送機的落料防跑偏裝置，其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機1，在所述皮帶輸送機1入料端的兩側(cè)位置均傾斜向上的設(shè)置有彈性擋料板組件，所述彈性擋料板組件的背面安裝有安裝架2，所述安裝架2固定安裝在所述皮帶輸送機1上，兩個所述彈性擋料板組件呈“V”字形布置，所述彈性擋料板組件包括傾斜設(shè)置的固定擋料板3，在所述固定擋料板3的底部外側(cè)傾斜向上的開設(shè)有安裝槽4，在所述安裝槽4處安裝有彈性板5，所述彈性板5的內(nèi)板面與所述安裝槽4的側(cè)面滑動貼合，所述彈性板5的底端與所述皮帶輸送機1的上行皮帶彈性貼合，在所述彈性板5的頂端沿長度方向均布的安裝有若干個滑動柱6，在所述固定擋料板3的頂端向下的開設(shè)有若干個與所述滑動柱6相匹配的滑動通孔，所述滑動柱6與所述滑動通孔滑動連接，在所述滑動柱6的頂端安裝有限位臺7，在所述滑動柱6上套裝有壓縮彈簧8，所述壓縮彈簧8的底端與所述彈性板5的頂端相接觸，所述壓縮彈簧8頂端與所述安裝槽4的頂端相接觸；在所述彈性板5的底端安裝有毛氈保護層。

工作原理：工作時，物料落入到固定擋料板3和彈性板5上，使物料落入到皮帶的中心位置，與此同時，彈性板5的底部由于壓縮彈簧的作用與皮帶彈性貼合，彈性板5的底板安裝有毛氈防護層，有效減少了其與皮帶的摩擦，防止皮帶發(fā)生跑偏事故的同時，對皮帶的使用使用壽命影響小。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。