權(quán)利要求書(shū): 1.一種防磨損的
皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體(1)和輸送帶(2),其特征在于:所述輸送機(jī)本體(1)底部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有支撐柱(3),所述支撐柱(3)的底部固定連接有行走輪(4),所述輸送機(jī)本體(1)頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有擋板(5),所述輸送機(jī)本體(1)的內(nèi)腔固定連接有加強(qiáng)筋(6),所述輸送帶(2)包括基底層(201),所述基底層(201)的頂部固定連接有加強(qiáng)層(202),所述加強(qiáng)層(202)的頂部固定連接有耐磨層(203)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防磨損的皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述輸送帶(2)的表面固定連接有凸起板(7),所述輸送帶(2)的表面設(shè)置有防滑紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防磨損的皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述基底層(201)的材料為天然橡膠,所述基底層(201)的厚度為6-8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防磨損的皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述加強(qiáng)層(202)的材料為不銹鋼軟管,所述加強(qiáng)層(202)的厚度為2-3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防磨損的皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述耐磨層(203)的材料為EP帶,所述耐磨層(203)的厚度為1-3mm。
說(shuō)明書(shū): 一種防磨損的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防磨損的皮帶輸送機(jī)。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)又稱(chēng)膠帶輸送機(jī),廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?,皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作,運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運(yùn)行高速、平穩(wěn)、噪音低、并可以上下坡傳送,但是現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)耐磨損效果較差,容易損壞皮帶,給人們的使用帶來(lái)了不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防磨損的皮帶輸送機(jī),具備防耐磨的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)耐磨損效果較差,容易損壞皮帶,給人們的使用帶來(lái)了不便的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防磨損的皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體和輸送帶,所述輸送機(jī)本體底部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的底部固定連接有行走輪,所述輸送機(jī)本體頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有擋板,所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有加強(qiáng)筋,所述輸送帶包括基底層,所述基底層的頂部固定連接有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層的頂部固定連接有耐磨層。
優(yōu)選的,所述輸送帶的表面固定連接有凸起板,所述輸送帶的表面設(shè)置有防滑紋。
優(yōu)選的,所述基底層的材料為天然橡膠,所述基底層的厚度為6-8mm。
優(yōu)選的,所述加強(qiáng)層的材料為不銹鋼軟管,所述加強(qiáng)層的厚度為2-3mm。
優(yōu)選的,所述耐磨層的材料為EP帶,所述耐磨層的厚度為1-3mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過(guò)輸送機(jī)本體、輸送帶、基底層、加強(qiáng)層、耐磨層、支撐柱、行走輪、擋板、加強(qiáng)筋和凸起板的配合使用,能夠有效的提高皮帶輸送機(jī)的耐磨損性能,延長(zhǎng)了皮帶輸送機(jī)的使用壽命,給人們的使用提供了方便,解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)耐磨損效果較差,容易損壞皮帶,給人們的使用帶來(lái)了不便的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置凸起板和防滑紋,能夠使傳輸?shù)呢浳锊粫?huì)向后滑落,通過(guò)設(shè)置基底層,能夠提高皮帶輸送機(jī)的防腐性能,延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命,通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)層,能夠有效的加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)的強(qiáng)度,通過(guò)設(shè)置耐磨層,能夠有效的提高皮帶輸送機(jī)的耐磨性能,提高了使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型輸送帶的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、輸送機(jī)本體;2、輸送帶;201、基底層;202、加強(qiáng)層;203、耐磨層;3、支撐柱;4、行走輪;5、擋板;6、加強(qiáng)筋;7、凸起板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。
請(qǐng)參閱圖1-3,一種防磨損的皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體1和輸送帶2,輸送帶2的表面固定連接有凸起板7,輸送帶2的表面設(shè)置有防滑紋,通過(guò)設(shè)置凸起板7和防滑紋,能夠使傳輸?shù)呢浳锊粫?huì)向后滑落,輸送機(jī)本體1底部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有支撐柱3,支撐柱3的底部固定連接有行走輪4,輸送機(jī)本體1頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有擋板5,輸送機(jī)本體1的內(nèi)腔固定連接有加強(qiáng)筋6,輸送帶2包括基底層201,基底層201的材料為天然橡膠,基底層201的厚度為6-8mm,通過(guò)設(shè)置基底層201,能夠提高皮帶輸送機(jī)的防腐性能,延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命,基底層201的頂部固定連接有加強(qiáng)層202,加強(qiáng)層202的材料為不銹鋼軟管,加強(qiáng)層202的厚度為2-3mm,通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)層202,能夠有效的加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)的強(qiáng)度,加強(qiáng)層202的頂部固定連接有耐磨層203,耐磨層203的材料為EP帶,耐磨層203的厚度為1-3mm,通過(guò)設(shè)置耐磨層203,能夠有效的提高皮帶輸送機(jī)的耐磨性能,提高了使用壽命,通過(guò)輸送機(jī)本體1、輸送帶2、基底層201、加強(qiáng)層202、耐磨層203、支撐柱3、行走輪4、擋板5、加強(qiáng)筋6和凸起板7的配合使用,能夠有效的提高皮帶輸送機(jī)的耐磨損性能,延長(zhǎng)了皮帶輸送機(jī)的使用壽命,給人們的使用提供了方便,解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)耐磨損效果較差,容易損壞皮帶,給人們的使用帶來(lái)了不便的問(wèn)題。
使用時(shí),通過(guò)凸起板7和防滑紋,能夠使傳輸?shù)呢浳锊粫?huì)向后滑落,通過(guò)基底層201,能夠提高皮帶輸送機(jī)的防腐性能,延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命,通過(guò)加強(qiáng)層202,能夠有效的加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)的強(qiáng)度,通過(guò)耐磨層203,能夠有效的提高皮帶輸送機(jī)的耐磨性能,提高了使用壽命。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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聲明:
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我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)