權(quán)利要求書： 1.一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，包括支撐座(1)和皮帶(4)，所述支撐座(1)一端安裝有驅(qū)動電機(jī)(2)，所述驅(qū)動電機(jī)(2)與控制面板(12)電連接，所述驅(qū)動電機(jī)(2)驅(qū)動主動輥(3)旋轉(zhuǎn)，其特征在于：所述支撐座(1)另一端設(shè)置有連接座(6)，所述連接座(6)轉(zhuǎn)動連接有壓力檢測輥(5)，所述主動輥(3)、壓力檢測輥(5)、皮帶(4)構(gòu)成輸送結(jié)構(gòu)，所述連接座(6)下方固定連接有滑動座(7)，所述支撐座(1)安裝有伺服電動缸(8)，所述伺服電動缸(8)的活動端與滑動座(7)固定連接，所述壓力檢測輥(5)包括彈性墊(51)和壓力傳感器(52)，所述彈性墊(51)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述壓力傳感器(52)嵌入彈性墊(51)中，所述壓力傳感器(52)與伺服電動缸(8)通過控制面板(12)電連接，所述伺服電動缸(8)與驅(qū)動電機(jī)(2)之間設(shè)置有張緊輪(10)，所述張緊輪(10)抵靠在皮帶(4)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述皮帶(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于分擔(dān)貨物壓力的轉(zhuǎn)輥(11)，所述轉(zhuǎn)輥(11)設(shè)置有等距分布的多個，所述轉(zhuǎn)輥(11)與皮帶(4)貼合，所述轉(zhuǎn)輥(11)與支撐座(1)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐座(1)下端安裝有升降調(diào)整部(9)，所述升降調(diào)整部(9)的升降端與張緊輪(10)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述升降調(diào)整部(9)包括螺桿(91)、導(dǎo)向桿(93)、支架(94)、通孔板(92)，所述通孔板(92)與支撐座(1)固定連接，所述通孔板(92)下端與螺桿(91)螺紋連接，所述導(dǎo)向桿(93)上方固定連接有支架(94)，所述支架(94)與張緊輪(10)轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)向桿(93)與通孔板(92)間隙配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(93)為柱形桿，所述通孔板(92)的通孔為兩部分，上半部和下半部分別為柱形孔和螺紋孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述滑動座(7)與支撐座(1)滑動連接，所述支撐座(1)與連接座(6)滑動連接。

說明書： 一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，屬于技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)用于輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成。具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，并可與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。

皮帶輸送機(jī)的傳輸件為皮帶，皮帶在運轉(zhuǎn)過程中，需要保持張緊，若出現(xiàn)松動，將會影響皮帶的運輸工作，出現(xiàn)打滑等危險現(xiàn)象，對皮帶造成損傷，目前的皮帶輸送機(jī)欠缺自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的結(jié)構(gòu)，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，在皮帶出現(xiàn)松動后，將會自動進(jìn)行補(bǔ)償，保證皮帶的張緊，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，包括支撐座和皮帶，所述支撐座一端安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與控制面板電連接，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主動輥旋轉(zhuǎn)，所述支撐座另一端設(shè)置有連接座，所述連接座轉(zhuǎn)動連接有壓力檢測輥，所述主動輥、壓力檢測輥、皮帶構(gòu)成輸送結(jié)構(gòu)，所述連接座下方固定連接有滑動座，所述支撐座安裝有伺服電動缸，所述伺服電動缸的活動端與滑動座固定連接，所述壓力檢測輥包括彈性墊和壓力傳感器，所述彈性墊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述壓力傳感器嵌入彈性墊中，所述壓力傳感器與伺服電動缸通過控制面板電連接，所述伺服電動缸與驅(qū)動電機(jī)之間設(shè)置有張緊輪，所述張緊輪抵靠在皮帶上。

進(jìn)一步而言，所述皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于分擔(dān)貨物壓力的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥設(shè)置有等距分布的多個，所述轉(zhuǎn)輥與皮帶貼合，所述轉(zhuǎn)輥與支撐座轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步而言，所述支撐座下端安裝有升降調(diào)整部，所述升降調(diào)整部的升降端與張緊輪固定連接。

進(jìn)一步而言，所述升降調(diào)整部包括螺桿、導(dǎo)向桿、支架、通孔板，所述通孔板與支撐座固定連接，所述通孔板下端與螺桿螺紋連接，所述導(dǎo)向桿上方固定連接有支架，所述支架與張緊輪轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)向桿與通孔板間隙配合。

進(jìn)一步而言，所述導(dǎo)向桿為柱形桿，所述通孔板的通孔為兩部分，上半部和下半部分別為柱形孔和螺紋孔。

進(jìn)一步而言，所述滑動座與支撐座滑動連接，所述支撐座與連接座滑動連接。

本實用新型有益效果：本實用新型所涉及的一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，通過設(shè)置有壓力檢測輥、皮帶、伺服電動缸、滑動座，皮帶在運轉(zhuǎn)過程中，皮帶在壓力檢測輥的壓緊部分，對壓力傳感器的壓力保持穩(wěn)定，當(dāng)皮帶出現(xiàn)松動時，壓力傳感器受到的壓力降低產(chǎn)生模擬信號，輸出并進(jìn)入控制面板的控制器中，經(jīng)過處理產(chǎn)生數(shù)字信號，控制伺服電動缸工作，使滑動座向右移動，滑動座帶動壓力檢測輥右移，使壓力檢測輥對皮帶進(jìn)行張緊，當(dāng)壓力傳感器受到壓力為初始值時，壓力傳感器不會向控制面板發(fā)送信號，通過設(shè)置有轉(zhuǎn)輥、張緊輪、升降調(diào)整部，轉(zhuǎn)輥在皮帶運輸時，可分擔(dān)皮帶承受的壓力，減少皮帶的壓力形變，延緩皮帶出現(xiàn)松動，控制螺桿旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向桿的傳動作用下，使支架帶動張緊輪調(diào)整高度，可實現(xiàn)皮帶松緊度的微調(diào)。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)示意圖。

圖2是本實用新型一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)中壓力檢測輥的剖視圖。

圖3是本實用新型一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)中升降調(diào)整部的剖視圖。

圖中標(biāo)號：1、支撐座；2、驅(qū)動電機(jī)；3、主動輥；4、皮帶；5、壓力檢測輥；51、彈性墊；52、壓力傳感器；6、連接座；7、滑動座；8、伺服電動缸；9、升降調(diào)整部；91、螺桿；92、通孔板；93、導(dǎo)向桿；94、支架；10、張緊輪；11、轉(zhuǎn)輥；12、控制面板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種可自動調(diào)節(jié)皮帶松緊的皮帶輸送機(jī)，包括支撐座1和皮帶4，支撐座1一端安裝有驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2與控制面板12電連接，控制面板12包括芯片控制器，芯片控制器的控制電路連接驅(qū)動電機(jī)2、伺服電動缸8、壓力傳感器52，驅(qū)動電機(jī)2驅(qū)動主動輥3旋轉(zhuǎn)，支撐座1另一端設(shè)置有連接座6，連接座6轉(zhuǎn)動連接有壓力檢測輥5，連接座6支撐壓力檢測輥5旋轉(zhuǎn)，主動輥3、壓力檢測輥5、皮帶4構(gòu)成輸送結(jié)構(gòu)，用于輸送貨物，連接座6下方固定連接有滑動座7，支撐座1安裝有伺服電動缸8，伺服電動缸8的活動端與滑動座7固定連接，伺服電動缸8的活動端為活塞桿，壓力檢測輥5包括彈性墊51和壓力傳感器52，彈性墊51為環(huán)形結(jié)構(gòu)，壓力傳感器52嵌入彈性墊51中，壓力傳感器52的頭部靠近彈性墊52的外圓周面，壓力傳感器52與伺服電動缸8通過控制面板12電連接，伺服電動缸8與驅(qū)動電機(jī)2之間設(shè)置有張緊輪10，張緊輪10抵靠在皮帶4上，張緊輪10對皮帶4進(jìn)行張緊。

如圖1所示，皮帶4內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于分擔(dān)貨物壓力的轉(zhuǎn)輥11，轉(zhuǎn)輥11設(shè)置有等距分布的多個，可分擔(dān)皮帶4承受的壓力，減少皮帶4的壓力形變，延緩皮帶4出現(xiàn)松動的時間，轉(zhuǎn)輥11與皮帶4貼合，轉(zhuǎn)輥11與支撐座1轉(zhuǎn)動連接。

如圖1所示，支撐座1下端安裝有升降調(diào)整部9，升降調(diào)整部9的升降端與張緊輪10固定連接，升降調(diào)整部9的升降端為支架94，方便根據(jù)皮帶4的狀態(tài)調(diào)整張緊輪10的高度。

如圖1和圖3所示，升降調(diào)整部9包括螺桿91、導(dǎo)向桿93、支架94、通孔板92，通孔板92與支撐座1固定連接，通孔板92下端與螺桿91螺紋連接，導(dǎo)向桿93上方固定連接有支架94，支架94與張緊輪10轉(zhuǎn)動連接，支架94具有一個平板和對設(shè)的兩個連接桿，兩個連接桿上端通過軸承與張緊輪10連接，兩個連接桿下端與平板固定連接，導(dǎo)向桿93與通孔板92間隙配合，通孔板92引導(dǎo)導(dǎo)向桿93運動。

如圖1和圖3所示，導(dǎo)向桿93為柱形桿，通孔板92的通孔為兩部分，上半部和下半部分別為柱形孔和螺紋孔，柱形孔與導(dǎo)向桿93配合，螺紋孔與螺桿91配合。

如圖1所示，滑動座7與支撐座1滑動連接，提高滑動座7的運動穩(wěn)定性，支撐座1與連接座6滑動連接，提高連接座6的運動穩(wěn)定性。

本實用新型工作原理：將支撐座1置于指定工作地點，皮帶4在運轉(zhuǎn)過程中，皮帶4在壓力檢測輥5的壓緊部分，對壓力傳感器52的壓力保持穩(wěn)定，當(dāng)皮帶4出現(xiàn)松動時，壓力傳感器52受到的壓力降低產(chǎn)生模擬信號，輸出并進(jìn)入控制面板12的控制器中，經(jīng)過處理產(chǎn)生數(shù)字信號，控制伺服電動缸8工作，使滑動座7向右移動，滑動座7帶動壓力檢測輥5右移，使壓力檢測輥5對皮帶4進(jìn)行張緊，當(dāng)壓力傳感器52受到壓力為初始值時，壓力傳感器52不會向控制面板12發(fā)送信號，皮帶4繼續(xù)正常工作。

轉(zhuǎn)輥在皮帶運輸時，可分擔(dān)皮帶承受的壓力，減少皮帶的壓力形變，延緩皮帶出現(xiàn)松動，控制螺桿旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向桿的傳動作用下，使支架帶動張緊輪調(diào)整高度，可實現(xiàn)皮帶松緊度的微調(diào)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。