權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機便捷固定裝置，包括本體（1）、兩組左支腿（2）和兩組右支腿（3），兩組左支腿（2）的頂端分別與本體（1）的底端的左部的前部和后部連接，兩組右支腿（3）的頂端分別與本體（1）的底端的右部的前部和后部連接，兩組左支腿（2）的底端與兩組右支腿（3）的底端均設(shè)置有滾輪（4），其特征在于：還包括左固定機構(gòu)和右固定機構(gòu)，所述左固定機構(gòu)包括兩組第一伸縮桿（5）、兩組第二伸縮桿（6）和兩組支撐板（7），兩組所述第一伸縮桿（5）的左側(cè)分別與兩組所述左支腿（2）的右側(cè)的中部連接，兩組所述第二伸縮桿（6）的頂端分別與兩組所述第一伸縮桿（5）的遠(yuǎn)離兩組所述左支腿（2）的一端的底部連接，兩組所述第二伸縮桿（6）的底端分別與兩組所述支撐板（7）的頂端可轉(zhuǎn)動連接，所述右固定機構(gòu)包括兩組第三伸縮桿（8）、兩組加固座（9）、兩組第四伸縮桿（10）、兩組固定板（11）、兩組固定條板（12）、兩組第五伸縮桿（13）和兩組固定鉤（14），兩組所述第三伸縮桿（8）的左側(cè)分別與兩組所述右支腿（3）的右側(cè)連接，兩組所述第三伸縮桿（8）的外側(cè)分別與兩組所述加固座（9）的內(nèi)側(cè)連接，兩組所述加固座（9）的底端分別與兩組所述第四伸縮桿（10）的頂端連接，兩組所述第四伸縮桿（10）的底端分別與兩組所述固定板（11）的頂端可轉(zhuǎn)動連接，兩組所述加固座（9）的右端均設(shè)置有支撐伸縮桿（15），兩組所述支撐伸縮桿（15）的另一端分別與兩組所述固定條板（12）的左端的中部連接，兩組所述固定條板（12）的頂端分別與兩組所述第五伸縮桿（13）的底端連接，兩組所述第五伸縮桿（13）的頂端分別于兩組所述固定鉤（14）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機便捷固定裝置，其特征在于：還包括四組扎地腳（16）和四組第六伸縮桿（17），兩組所述支撐板（7）的底端與兩組所述固定板（11）的底端均設(shè)置有固定腔，四組所述第六伸縮桿（17）的頂端分別與四組所述固定腔的上壁連接，四組所述第六伸縮桿（17）的底端分別與四組所述扎地腳（16）的頂端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機便捷固定裝置，其特征在于：兩組所述支撐板（7）的底端與兩組所述固定板（11）的底端均設(shè)置有減震層（18），四組所述減震層（18）的底端均設(shè)置有防滑墊（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機便捷固定裝置，其特征在于：還包括多組固定片（20）、多組固定螺栓（21）和多組固定螺母（22），多組所述固定片（20）分別與兩組所述固定條板（12）的前端的上部和下部及后端的上部和下部連接，多組所述固定片（20）均設(shè)置有固定孔，多組所述固定螺栓（21）的右端分別穿過多組所述固定孔與多組所述固定螺栓（21）螺裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機便捷固定裝置，其特征在于：還包括兩組加固桿（23），兩組加固桿（23）的前端和后端分別與兩組所述左支腿（2）的內(nèi)側(cè)的中部和兩組所述右支腿（3）的內(nèi)側(cè)的中部連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶輸送機便捷固定裝置，其特征在于：還包括支撐架桿（24）、兩組第七伸縮桿（25）和兩組支撐腿（26），所述支撐架桿（24）的頂端與所述本體（1）的底端的中部連接，所述支撐架桿（24）的底端的前部和后部分別與兩組所述第七伸縮桿（25）的頂端連接，兩組所述第七伸縮桿（25）的底端分別與兩組所述支撐腿（26）的頂端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皮帶輸送機便捷固定裝置，其特征在于：還包括四組伸縮筒（27），四組所述伸縮筒（27）的左端分別與兩組所述左支腿（2）的右端和兩組所述右支腿（3）的右端連接，四組所述伸縮筒（27）均設(shè)置有伸縮腔，兩組所述第一伸縮桿（5）的內(nèi)側(cè)與兩組所述第三伸縮桿（8）的內(nèi)側(cè)分別與四組所述伸縮腔的內(nèi)壁連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種皮帶輸送機便捷固定裝置，其特征在于：所述左支腿（2）的左側(cè)與所述右支腿（3）的右側(cè)均設(shè)置有垂直靠尺（28）。

說明書： 一種皮帶輸送機便捷固定裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶輸送機便捷固定裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程，它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線，所以皮帶輸送機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，當(dāng)在皮帶輸送機對貨物進(jìn)行輸送的過程中，輸送機是不能動的，這個時候就必須對輸送機進(jìn)行支撐固定，才能保證皮帶輸送機的正常工作，然而現(xiàn)有皮帶輸送機下端缺少一個能夠穩(wěn)固固定的固定裝置，無法保證皮帶輸送機在工作的狀態(tài)下機身不發(fā)生偏移的問題。

為此，提出一種皮帶輸送機便捷固定裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機便捷固定裝置，能夠?qū)⑤斔蜋C穩(wěn)定固定支撐，保證皮帶輸送機在工作狀態(tài)下機身不發(fā)生偏移，提高輸送機的工作效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮帶輸送機便捷固定裝置，包括本體、兩組左支腿和兩組右支腿，兩組左支腿的頂端分別與本體的底端的左部的前部和后部連接，兩組右支腿的頂端分別與本體的底端的右部的前部和后部連接，兩組左支腿的底端與兩組右支腿的底端均設(shè)置有滾輪；還包括左固定機構(gòu)和右固定機構(gòu)，所述左固定機構(gòu)包括兩組第一伸縮桿、兩組第二伸縮桿和兩組支撐板，兩組所述第一伸縮桿的左側(cè)分別與兩組所述左支腿的右側(cè)的中部連接，兩組所述第二伸縮桿的頂端分別與兩組所述第一伸縮桿的遠(yuǎn)離兩組所述左支腿的一端的底部連接，兩組所述第二伸縮桿的底端分別與兩組所述支撐板的頂端可轉(zhuǎn)動連接，所述右固定機構(gòu)包括兩組第三伸縮桿、兩組加固座、兩組第四伸縮桿、兩組固定板、兩組固定條板、兩組第五伸縮桿和兩組固定鉤，兩組所述第三伸縮桿的左側(cè)分別與兩組所述右支腿的右側(cè)連接，兩組所述第三伸縮桿的外側(cè)分別與兩組所述加固座的內(nèi)側(cè)連接，兩組所述加固座的底端分別與兩組所述第四伸縮桿的頂端連接，兩組所述第四伸縮桿的底端分別與兩組所述固定板的頂端可轉(zhuǎn)動連接，兩組所述加固座的右端均設(shè)置有支撐伸縮桿，兩組所述支撐伸縮桿的另一端分別與兩組所述固定條板的左端的中部連接，兩組所述固定條板的頂端分別與兩組所述第五伸縮桿的底端連接，兩組所述第五伸縮桿的頂端分別于兩組所述固定鉤連接。

優(yōu)選的，還包括四組扎地腳和四組第六伸縮桿，兩組所述支撐板的底端與兩組所述固定板的底端均設(shè)置有固定腔，四組所述第六伸縮桿的頂端分別與四組所述固定腔的上壁連接，四組所述第六伸縮桿的底端分別與四組所述扎地腳的頂端連接。

優(yōu)選的，兩組所述支撐板的底端與兩組所述固定板的底端均設(shè)置有減震層，四組所述減震層的底端均設(shè)置有防滑墊。

優(yōu)選的，還包括多組固定片、多組固定螺栓和多組固定螺母，多組所述固定片分別與兩組所述固定條板的前端的上部和下部及后端的上部和下部連接，多組所述固定片均設(shè)置有固定孔，多組所述固定螺栓的右端分別穿過多組所述固定孔與多組所述固定螺栓螺裝。

優(yōu)選的，還包括兩組加固桿，兩組加固桿的前端和后端分別與兩組所述左支腿的內(nèi)側(cè)的中部和兩組所述右支腿的內(nèi)側(cè)的中部連接。

優(yōu)選的，還包括支撐架桿、兩組第七伸縮桿和兩組支撐腿，所述支撐架桿的頂端與所述本體的底端的中部連接，所述支撐架桿的底端的前部和后部分別與兩組所述第七伸縮桿的頂端連接，兩組所述第七伸縮桿的底端分別與兩組所述支撐腿的頂端連接。

優(yōu)選的，還包括四組伸縮筒，四組所述伸縮筒的左端分別與兩組所述左支腿的右端和兩組所述右支腿的右端連接，四組所述伸縮筒均設(shè)置有伸縮腔，兩組所述第一伸縮桿的內(nèi)側(cè)與兩組所述第三伸縮桿的內(nèi)側(cè)分別與四組所述伸縮腔的內(nèi)壁連接。

優(yōu)選的，所述左支腿的左側(cè)與所述右支腿的右側(cè)均設(shè)置有垂直靠尺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型，第一伸縮桿與左支腿的中部連接，第一伸縮桿的另一端與第二伸縮桿的頂端連接，第二伸縮桿的底端與支撐板連接，第三伸縮桿與右支腿連接，第三伸縮桿的另一端與加固座連接，加固座的底端與第四伸縮桿的頂端連接，第四伸縮桿的底端與固定板連接，加固座的右端設(shè)置有支撐伸縮桿，支撐伸縮桿的右端與固定條板連接，固定條板的頂端與第五伸縮桿的底端連接，第五伸縮桿的頂端與固定鉤連接，在使用者固定輸送機時，首先將輸送機通過滾輪移動到固定地點，然后使用者調(diào)節(jié)第三伸縮桿到合適的寬度，然后拉伸第五伸縮桿，使固定鉤的高度高于固定物的高度，調(diào)節(jié)支撐伸縮桿，使固定鉤移動到固定物的邊緣上方，然后收縮第五伸縮桿，使固定鉤固定勾住固定物的頂端的邊緣位置，然后使用者調(diào)節(jié)第四伸縮桿，使固定板支撐地面，然后調(diào)節(jié)第一伸縮桿到合適的寬度，在調(diào)節(jié)第二伸縮桿，使支撐板支撐地面，固定板與支撐板支撐地面，減小滾輪與地面的受力，可以防止輸送機的機身發(fā)生偏移，達(dá)到了能夠?qū)⑤斔蜋C穩(wěn)定固定支撐，保證皮帶輸送機在工作狀態(tài)下機身不發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、本體；2、左支腿；3、右支腿；4、滾輪；5、第一伸縮桿；6、第二伸縮桿；7、支撐板；8、第三伸縮桿；9、加固座；10、第四伸縮桿；11、固定板；12、固定條板；13、第五伸縮桿；14、固定鉤；15、支撐伸縮桿；16、扎地腳；17、第六伸縮桿；18、減震層；19、防滑墊；20、固定片；21、固定螺栓；22、固定螺母；23、加固桿；24、支撐架桿；25、第七伸縮桿；26、支撐腿；27、伸縮筒；28、垂直靠尺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機便捷固定裝置，如圖1所示，包括本體1、兩組左支腿2和兩組右支腿3，兩組左支腿2的頂端分別與本體1的底端的左部的前部和后部連接，兩組右支腿3的頂端分別與本體1的底端的右部的前部和后部連接，兩組左支腿2的底端與兩組右支腿3的底端均設(shè)置有滾輪4；還包括左固定機構(gòu)和右固定機構(gòu)，所述左固定機構(gòu)包括兩組第一伸縮桿5、兩組第二伸縮桿6和兩組支撐板7，兩組所述第一伸縮桿5的左側(cè)分別與兩組所述左支腿2的右側(cè)的中部連接，兩組所述第二伸縮桿6的頂端分別與兩組所述第一伸縮桿5的遠(yuǎn)離兩組所述左支腿2的一端的底部連接，兩組所述第二伸縮桿6的底端分別與兩組所述支撐板7的頂端可轉(zhuǎn)動連接，所述右固定機構(gòu)包括兩組第三伸縮桿8、兩組加固座9、兩組第四伸縮桿10、兩組固定板11、兩組固定條板12、兩組第五伸縮桿13和兩組固定鉤14，兩組所述第三伸縮桿8的左側(cè)分別與兩組所述右支腿3的右側(cè)連接，兩組所述第三伸縮桿8的外側(cè)分別與兩組所述加固座9的內(nèi)側(cè)連接，兩組所述加固座9的底端分別與兩組所述第四伸縮桿10的頂端連接，兩組所述第四伸縮桿10的底端分別與兩組所述固定板11的頂端可轉(zhuǎn)動連接，兩組所述加固座9的右端均設(shè)置有支撐伸縮桿15，兩組所述支撐伸縮桿15的另一端分別與兩組所述固定條板12的左端的中部連接，兩組所述固定條板12的頂端分別與兩組所述第五伸縮桿13的底端連接，兩組所述第五伸縮桿13的頂端分別于兩組所述固定鉤14連接；

具體的，如圖4所示，還包括四組扎地腳16和四組第六伸縮桿17，兩組所述支撐板7的底端與兩組所述固定板11的底端均設(shè)置有固定腔，四組所述第六伸縮桿17的頂端分別與四組所述固定腔的上壁連接，四組所述第六伸縮桿17的底端分別與四組所述扎地腳16的頂端連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)使用者將輸送機固定在地面硬度較小的地點時，使用者可以調(diào)節(jié)第六伸縮桿17，使第六伸縮桿17伸長，第六伸縮桿17回向下壓扎地腳16，扎地腳16的下部尖端扎入地面以下，增強了固定裝置的固定效果。

具體的，如圖1所示，兩組所述支撐板7的底端與兩組所述固定板11的底端均設(shè)置有減震層18，四組所述減震層18的底端均設(shè)置有防滑墊19。

通過采用上述技術(shù)方案，減震墊可以緩沖輸送機在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動，防滑墊19可以減少輸送機由于震動而產(chǎn)生位置偏移，影響輸送機的正常工作的情況的發(fā)生，提高了工作效率，增強了固定裝置的可靠性。

具體的，如圖2所示，還包括多組固定片20、多組固定螺栓21和多組固定螺母22，多組所述固定片20分別與兩組所述固定條板12的前端的上部和下部及后端的上部和下部連接，多組所述固定片20均設(shè)置有固定孔，多組所述固定螺栓21的右端分別穿過多組所述固定孔與多組所述固定螺栓21螺裝。

通過采用上述技術(shù)方案，使用者可以通過固定螺栓21與固定螺母22將固定片20固定在固定物上，增強了固定裝置的穩(wěn)定性。

具體的，如圖2所示，還包括兩組加固桿23，兩組加固桿23的前端和后端分別與兩組所述左支腿2的內(nèi)側(cè)的中部和兩組所述右支腿3的內(nèi)側(cè)的中部連接。

通過采用上述技術(shù)方案，可以減少由于固定裝置的支撐而造成的左支腿2與右支腿3發(fā)生變形的情況的發(fā)生，增強了固定裝置的可靠性。

具體的，如圖1所示，還包括支撐架桿24、兩組第七伸縮桿25和兩組支撐腿26，所述支撐架桿24的頂端與所述本體（1）的底端的中部連接，所述支撐架桿24的底端的前部和后部分別與兩組所述第七伸縮桿25的頂端連接，兩組所述第七伸縮桿25的底端分別與兩組所述支撐腿26的頂端連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用者根據(jù)第二伸縮桿6和第四伸縮桿10的長度調(diào)節(jié)第七伸縮桿25，使支撐架桿24對本體（1）的中間區(qū)域起到支撐作用，防止本體（1）的中間位置發(fā)生坍塌變形，提高了輸送機的工作效率，增強了固定裝置的可靠性。

具體的，如圖2-3所示，還包括四組伸縮筒27，四組所述伸縮筒27的左端分別與兩組所述左支腿2的右端和兩組所述右支腿3的右端連接，四組所述伸縮筒27均設(shè)置有伸縮腔，兩組所述第一伸縮桿5的內(nèi)側(cè)與兩組所述第三伸縮桿8的內(nèi)側(cè)分別與四組所述伸縮腔的內(nèi)壁連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在將固定裝置收縮時，第一伸縮桿5與第三伸縮桿8可以收縮到伸縮腔內(nèi)，伸縮筒27位于本體（1）下方，可以減小固定裝置占用的空間，方便輸送機的運輸與放置，增強了固定裝置的便捷性。

具體的，如圖1所示，所述左支腿2的左側(cè)與所述右支腿3的右側(cè)均設(shè)置有垂直靠尺28。

通過采用上述技術(shù)方案，使用者可以根據(jù)垂直靠尺28調(diào)節(jié)第二伸縮桿6與第四伸縮桿10，保持輸送機的水平，減少輸送機發(fā)生側(cè)倒的情況，提高了輸送機的工作效率，提高了固定裝置的安全性。

工作原理：第一伸縮桿5與左支腿2的中部連接，第一伸縮桿5的另一端與第二伸縮桿6的頂端連接，第二伸縮桿6的底端與支撐板7連接，第三伸縮桿8與右支腿3連接，第三伸縮桿8的另一端與加固座9連接，加固座9的底端與第四伸縮桿10的頂端連接，第四伸縮桿10的底端與固定板11連接，加固座9的右端設(shè)置有支撐伸縮桿15，支撐伸縮桿15的右端與固定條板12連接，固定條板12的頂端與第五伸縮桿13的底端連接，第五伸縮桿13的頂端與固定鉤14連接，在使用者固定輸送機時，首先將輸送機通過滾輪4移動到固定地點，然后使用者調(diào)節(jié)第三伸縮桿8到合適的寬度，然后拉伸第五伸縮桿13，使固定鉤14的高度高于固定物的高度，調(diào)節(jié)支撐伸縮桿15，使固定鉤14移動到固定物的邊緣上方，然后收縮第五伸縮桿13，使固定鉤14固定勾住固定物的頂端的邊緣位置，然后使用者調(diào)節(jié)第四伸縮桿10，使固定板11支撐地面，然后調(diào)節(jié)第一伸縮桿5到合適的寬度，在調(diào)節(jié)第二伸縮桿6，使支撐板7支撐地面，固定板11與支撐板7支撐地面，減小滾輪4與地面的受力，可以防止輸送機的機身發(fā)生偏移，達(dá)到了能夠?qū)⑤斔蜋C穩(wěn)定固定支撐，保證皮帶輸送機在工作狀態(tài)下機身不發(fā)生偏移。

使用方法：使用者將輸送機移動到工作地點，然后將第一伸縮桿5與第三伸縮桿8從伸縮腔內(nèi)伸出，將固定鉤14固定在固定物頂端的邊緣，然后通過固定螺栓21與固定螺母22將固定條板12與固定物固定，然后使用者將支撐板7與固定板11支撐地面，根據(jù)垂直靠尺28，將輸送機調(diào)整水平，根據(jù)現(xiàn)場情況，在地面不太硬的環(huán)境下，使用者調(diào)節(jié)第六伸縮桿17，將扎地腳16扎入地面，然后調(diào)節(jié)第七伸縮桿25，使支撐腿26支撐地面，然后可以啟動輸送機進(jìn)行運輸物料。

本實用新型所采用的第一伸縮桿5、第二伸縮桿6、第三伸縮桿8、第四伸縮桿10與垂直靠尺28以及上述部件的使用過程均采用本實用新型提供的背景資料所給出的，并且配合本實用新型的說明書的闡述，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員能得出其使用過程，并且得到相應(yīng)的使用效果，故沒有一一公開。

本實用新型所提供的產(chǎn)品型號只是為本技術(shù)方案依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行的使用，其產(chǎn)品會在購買后進(jìn)行調(diào)整與改造，使之更加匹配和符合本實用新型所屬技術(shù)方案，其為本技術(shù)方案一個最佳應(yīng)用的技術(shù)方案，其產(chǎn)品的型號可以依據(jù)其需要的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行替換和改造，其為本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員所熟知的，因此，本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員可以清楚的通過本實用新型所提供的技術(shù)方案得到對應(yīng)的使用效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。