權(quán)利要求書： 1.一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括底板（1）、兩組電動(dòng)缸（2）、第一輸送架（3）、第二輸送架（4）、第一轉(zhuǎn)棍（5）、第二轉(zhuǎn)棍（6）、第一轉(zhuǎn)軸（7）、第二轉(zhuǎn)軸（8）和傳送皮帶（9），所述兩組電動(dòng)缸（2）分別安裝于所述底板（1）頂端前側(cè)和后側(cè)，兩組電動(dòng)缸（2）頂端均設(shè)置有支撐架（20），所述第一輸送架（3）固定安裝于兩組支撐架（20）頂端，所述第二輸送架（4）右端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸（10），第一輸送架（3）左端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)均設(shè)置有滾珠軸承（11），兩組所述旋轉(zhuǎn)軸（10）遠(yuǎn)離第二輸送架（4）中心一端分別自兩組旋轉(zhuǎn)軸（10）孔靠近第一輸送架（3）中心一端伸入至兩組滾珠軸承（11）內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)棍（5）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一輸送架（3）右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)棍（6）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二輸送架（4）左側(cè)，第一輸送架（3）前端右側(cè)設(shè)置有減速電機(jī)（12），所述減速電機(jī)（12）輸出端自第一輸送架（3）前端伸入并與第一轉(zhuǎn)棍（5）傳動(dòng)連接，第一輸送架（3）和第二輸送架（4）內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組支撐轉(zhuǎn)軸（13），所述第一轉(zhuǎn)軸（7）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二輸送架（4）內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸（8）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩組所述支撐架（20）上，第二轉(zhuǎn)軸（8）位于第一轉(zhuǎn)軸（7）下方，所述傳送皮帶（9）套設(shè)于第一轉(zhuǎn)棍（5）和第二轉(zhuǎn)棍（6）上，傳送皮帶（9）底端自第一轉(zhuǎn)軸（7）和第二轉(zhuǎn)軸（8）之間穿過，所述底板（1）頂端設(shè)置有兩組液壓缸（14），所述兩組液壓缸（14）輸出端分別與所述第二輸送架（4）底端左側(cè)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述兩組液壓缸（14）均斜向設(shè)置，兩組液壓缸（14）的輸出端向左傾斜，第二輸送架（4）底端左側(cè)設(shè)置有固定桿（15），兩組液壓缸（14）輸出端均與所述固定桿（15）底端中部鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述底板（1）底端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有伸縮桿（16），兩組所述伸縮桿（16）頂端均與所述第一輸送架（3）底端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述第一輸送架（3）和第二輸送架（4）頂端均設(shè)置有護(hù)欄（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述第二輸送架（4）左端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支腿（18），兩組所述支腿（18）均位于所述第一轉(zhuǎn)棍（5）下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述底板（1）底端設(shè)置有四組剎車輪（19），所述四組剎車輪（19）分別安裝于底板（1）底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)。

說明書： 一種帶烘干皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶烘干皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶烘干皮帶輸送機(jī)，是利用皮帶在必定的線路上持續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，輸送機(jī)可進(jìn)行一定程度的傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的，輸送機(jī)輸送運(yùn)距長，還可在輸送進(jìn)程中同時(shí)完成若干工藝操作，實(shí)用于各種食材行業(yè)的烘干、去濕、冷凍等，其在輸送機(jī)的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的帶烘干皮帶輸送機(jī)通常為固定式，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)輸送高度較高時(shí)，只能更換較高的輸送機(jī)來進(jìn)行輸送，局限性較高，導(dǎo)致實(shí)用性降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑽锪献韵螺斔椭敛煌叨?，滿足不同高度輸送需求，降低局限性，提高實(shí)用性的帶烘干皮帶輸送機(jī)。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，包括底板、兩組電動(dòng)缸、第一輸送架、第二輸送架、第一轉(zhuǎn)棍、第二轉(zhuǎn)棍、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和傳送皮帶，所述兩組電動(dòng)缸分別安裝于所述底板頂端前側(cè)和后側(cè)，兩組電動(dòng)缸頂端均設(shè)置有支撐架，所述第一輸送架固定安裝于兩組支撐架頂端，所述第二輸送架右端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，第一輸送架左端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)均設(shè)置有滾珠軸承，兩組所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二輸送架中心一端分別自兩組旋轉(zhuǎn)軸孔靠近第一輸送架中心一端伸入至兩組滾珠軸承內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一輸送架右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二輸送架左側(cè)，第一輸送架前端右側(cè)設(shè)置有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)輸出端自第一輸送架前端伸入并與第一轉(zhuǎn)棍傳動(dòng)連接，第一輸送架和第二輸送架內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組支撐轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二輸送架內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩組所述支撐架上，第二轉(zhuǎn)軸位于第一轉(zhuǎn)軸下方，所述傳送皮帶套設(shè)于第一轉(zhuǎn)棍和第二轉(zhuǎn)棍上，傳送皮帶底端自第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間穿過，所述底板頂端設(shè)置有兩組液壓缸，所述兩組液壓缸輸出端分別與所述第二輸送架底端左側(cè)連接。

優(yōu)選的，所述兩組液壓缸均斜向設(shè)置，兩組液壓缸的輸出端向左傾斜，第二輸送架底端左側(cè)設(shè)置有固定桿，兩組液壓缸輸出端均與所述固定桿底端中部鉸接。

優(yōu)選的，所述底板底端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有伸縮桿，兩組所述伸縮桿頂端均與所述第一輸送架底端固定連接。

優(yōu)選的，所述第一輸送架和第二輸送架頂端均設(shè)置有護(hù)欄。

優(yōu)選的，所述第二輸送架左端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支腿，兩組所述支腿均位于所述第一轉(zhuǎn)棍下方。

優(yōu)選的，所述底板底端設(shè)置有四組剎車輪，所述四組剎車輪分別安裝于底板底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，具備以下有益效果：該帶烘干皮帶輸送機(jī)，通過通過電動(dòng)缸帶動(dòng)支撐架上下移動(dòng)，通過支撐架帶動(dòng)第一輸送架和第二輸送機(jī)上下調(diào)節(jié)移動(dòng)，通過液壓缸帶動(dòng)第二輸送架向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩組旋轉(zhuǎn)軸分別伸入至兩組滾珠軸承內(nèi)，使第二輸送架限位轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第二轉(zhuǎn)棍和第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳送皮帶進(jìn)行移動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸對傳送皮帶底端進(jìn)行限位，傳送皮帶自第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間滑動(dòng)，通過多組支撐轉(zhuǎn)軸對傳送皮帶進(jìn)行支撐，使傳送皮帶自第一輸送架和第二輸送架上能夠平滑移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑽锪献韵螺斔椭敛煌叨?，滿足不同高度輸送需求，降低局限性，提高了實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記：1、底板；2、電動(dòng)缸；3、第一輸送架；4、第二輸送架；5、第一轉(zhuǎn)棍；6、第二轉(zhuǎn)棍；7、第一轉(zhuǎn)軸；8、第二轉(zhuǎn)軸；9、傳送皮帶；10、旋轉(zhuǎn)軸；11、滾珠軸承；12、減速電機(jī)；13、支撐轉(zhuǎn)軸；14、液壓缸；15、固定桿；16、伸縮桿；17、護(hù)欄；18、支腿；19、剎車輪；20、支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，包括底板1、兩組電動(dòng)缸2、第一輸送架3、第二輸送架4、第一轉(zhuǎn)棍5、第二轉(zhuǎn)棍6、第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸8和傳送皮帶9，所述兩組電動(dòng)缸2分別安裝于所述底板1頂端前側(cè)和后側(cè)，兩組電動(dòng)缸2頂端均設(shè)置有支撐架20，所述第一輸送架3固定安裝于兩組支撐架20頂端，所述第二輸送架4右端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸10，第一輸送架3左端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)均設(shè)置有滾珠軸承11，兩組所述旋轉(zhuǎn)軸10遠(yuǎn)離第二輸送架4中心一端分別自兩組旋轉(zhuǎn)軸10孔靠近第一輸送架3中心一端伸入至兩組滾珠軸承11內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)棍5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一輸送架3右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)棍6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二輸送架4左側(cè)，第一輸送架3前端右側(cè)設(shè)置有減速電機(jī)12，所述減速電機(jī)12輸出端自第一輸送架3前端伸入并與第一轉(zhuǎn)棍5傳動(dòng)連接，第一輸送架3和第二輸送架4內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組支撐轉(zhuǎn)軸13，所述第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二輸送架4內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩組所述支撐架20上，第二轉(zhuǎn)軸8位于第一轉(zhuǎn)軸7下方，所述傳送皮帶9套設(shè)于第一轉(zhuǎn)棍5和第二轉(zhuǎn)棍6上，傳送皮帶9底端自第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8之間穿過，所述底板（1）頂端設(shè)置有兩組液壓缸14，所述兩組液壓缸14輸出端分別與所述第二輸送架4底端左側(cè)連接，通過通過電動(dòng)缸2帶動(dòng)支撐架20上下移動(dòng)，通過支撐架20帶動(dòng)第一輸送架3和第二輸送機(jī)上下調(diào)節(jié)移動(dòng)，通過液壓缸14帶動(dòng)第二輸送架4向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩組旋轉(zhuǎn)軸10分別伸入至兩組滾珠軸承11內(nèi)，使第二輸送架4限位轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第二轉(zhuǎn)棍6和第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)傳送皮帶9進(jìn)行移動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)軸8與第一轉(zhuǎn)軸7對傳送皮帶9底端進(jìn)行限位，傳送皮帶9自第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8之間滑動(dòng)，通過多組支撐轉(zhuǎn)軸13對傳送皮帶9進(jìn)行支撐，使傳送皮帶9自第一輸送架3和第二輸送架4上能夠平滑移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑽锪献韵螺斔椭敛煌叨?，滿足不同高度輸送需求，降低局限性，提高了實(shí)用性。

本實(shí)用新型的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，所述兩組液壓缸14均斜向設(shè)置，兩組液壓缸14的輸出端向左傾斜，第二輸送架4底端左側(cè)設(shè)置有固定桿15，兩組液壓缸14輸出端均與所述固定桿15底端中部鉸接，通過兩組液壓缸14帶動(dòng)固定桿15向上移動(dòng)，通過液壓缸14與固定桿15鉸接使第二輸送架4能夠向上翻轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，所述底板（1）底端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有伸縮桿16，兩組所述伸縮桿16頂端均與所述第一輸送架3底端固定連接，通過伸縮桿16對第一輸送架3進(jìn)行限位移動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，所述第一輸送架3和第二輸送架4頂端均設(shè)置有護(hù)欄17，通過護(hù)欄17防止傳送皮帶9上的物料掉落。

本實(shí)用新型的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，所述第二輸送架4左端前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支腿18，兩組所述支腿18均位于所述第一轉(zhuǎn)棍5下方，第一輸送架3在向下翻轉(zhuǎn)至地面時(shí)，通過兩組支腿18對第二輸送架4進(jìn)行支撐。

本實(shí)用新型的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)，所述底板（1）底端設(shè)置有四組剎車輪19，所述四組剎車輪19分別安裝于底板（1）底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)，通過四組剎車輪19便于對裝置進(jìn)行移動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種帶烘干皮帶輸送機(jī)在使用時(shí)，通過通過電動(dòng)缸2帶動(dòng)支撐架20上下移動(dòng)，通過支撐架20帶動(dòng)第一輸送架3和第二輸送機(jī)上下調(diào)節(jié)移動(dòng)，通過伸縮桿16對第一輸送架3進(jìn)行限位移動(dòng)，通過兩組液壓缸14帶動(dòng)固定桿15向上移動(dòng)，通過液壓缸14與固定桿15鉸接使第二輸送架4能夠向上翻轉(zhuǎn)，通過兩組旋轉(zhuǎn)軸10分別伸入至兩組滾珠軸承11內(nèi)，使第二輸送架4限位轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)棍5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第二轉(zhuǎn)棍6和第一轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)傳送皮帶9進(jìn)行移動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)軸8與第一轉(zhuǎn)軸7對傳送皮帶9底端進(jìn)行限位，傳送皮帶9自第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8之間滑動(dòng)，通過多組支撐轉(zhuǎn)軸13對傳送皮帶9進(jìn)行支撐，使傳送皮帶9自第一輸送架3和第二輸送架4上能夠平滑移動(dòng)，通過護(hù)欄17防止傳送皮帶9上的物料掉落，第一輸送架3在向下翻轉(zhuǎn)至地面時(shí)，通過兩組支腿18對第二輸送架4進(jìn)行支撐，通過四組剎車輪19便于對裝置進(jìn)行移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑽锪献韵螺斔椭敛煌叨?，滿足不同高度輸送需求，降低局限性，提高了實(shí)用性。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。