權(quán)利要求書： 1.一種盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，其特征在于：所述盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐包括下部支撐平臺、中部支撐和上部支撐平臺，所述下部支撐平臺為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述上部支撐平臺可與盾構(gòu)機螺旋輸送機把合連接，所述中部支撐包括主支撐和斜撐，所述主支撐底部與下部支撐平臺固定，所述主支撐頂部對上部支撐平臺支撐，所述斜撐為兩條且分別位于主支撐的兩側(cè)，所述斜撐頂部向內(nèi)傾斜，且頂端與上部支撐平臺固定，底部與下部支撐平臺固定，當盾構(gòu)機螺旋輸送機固定在上部支撐平臺時，所述主支撐和兩個斜撐所在平面與所述盾構(gòu)機螺旋輸送機的中軸線重合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，其特征在于：所述中部支撐還包括中間拉筋，所述中間拉筋一端與主支撐固定，所述中間拉筋另一端與斜撐固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，其特征在于：所述上部支撐平臺上表面上鉆有螺栓孔A，所述盾構(gòu)機螺旋輸送機在其每個筒節(jié)處設有把合面，所述把合面上鉆有螺栓孔B，所述螺栓孔A與螺栓孔B的孔距及大小相對應，螺栓孔A和螺栓孔B通過外六角螺栓固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，其特征在于：所述上部支撐平臺的寬度是下部支撐平臺的長度方向的一半。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，其特征在于：所述下部支撐平臺通過角鋼焊接而成，所述主支撐為H型鋼，所述斜撐和中間拉筋為鋼板，所述上部支撐平臺為矩形鋼板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，其特征在于：四根所述角鋼圍成矩形框架，矩形框架兩個短邊之間固定有連接板，垂直設置的H型鋼底部固定在連接板上，H型鋼頂部支撐矩形鋼板，所述矩形鋼板水平設置，兩個鋼板頂部向內(nèi)傾斜，頂端與矩形鋼板固定，底部固定在矩形框架和連接板的連接處，兩個鋼板水平設置，一端固定在H型鋼的凹槽內(nèi)，一端與傾斜設置的鋼板固定。

7.一種盾構(gòu)機螺旋輸送機，其特征在于：所述盾構(gòu)機螺旋輸送機安裝了權(quán)利要求1-6任一項所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機，其特征在于：所述盾構(gòu)機螺旋輸送機在其每個筒節(jié)處設有把合面，所述把合面與上部支撐平臺把合連接。

說明書： 一種盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐技術(shù)領域

本實用新型屬于盾構(gòu)機技術(shù)領域，尤其涉及一種盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)：

盾構(gòu)機螺旋輸送機是土壓平衡盾構(gòu)機排土和建立土壓平衡的主要設備，安裝于盾構(gòu)掘進機前體底部和管片拼裝機之間，其中線從前向后上揚一定角度。盾構(gòu)螺旋輸送機外徑Φ900mm，長度約13000mm，重量25噸。由于螺旋輸送機成筒狀，且長度較長，使得在存放或者運輸過程容易發(fā)生滾動或者移動。

解決上述技術(shù)問題的難度和意義：

因此，基于這些問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，并且能夠保證存放、運輸安全的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐具有重要的現(xiàn)實意義。

實用新型內(nèi)容

本申請目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)中技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，并且能夠保證存放、運輸安全的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐。

本申請實施例為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，所述盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐包括下部支撐平臺、中部支撐和上部支撐平臺，所述下部支撐平臺為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述上部支撐平臺可與盾構(gòu)機螺旋輸送機把合連接，所述中部支撐包括主支撐和斜撐，所述主支撐底部與下部支撐平臺固定，所述主支撐頂部對上部支撐平臺支撐，所述斜撐為兩條且分別位于主支撐的兩側(cè)，所述斜撐頂部向內(nèi)傾斜，且頂端與上部支撐平臺固定，底部與下部支撐平臺固定，當盾構(gòu)機螺旋輸送機固定在上部支撐平臺時，所述主支撐和兩個斜撐所在平面與所述盾構(gòu)機螺旋輸送機的中軸線重合。

本實用新型專門用于盾構(gòu)機螺旋輸送機，針對盾構(gòu)機螺旋輸送機長度較長問題，增加斜撐，在滿足結(jié)構(gòu)簡單和易于制作的前提下，能夠起到支撐作用，保證盾構(gòu)機螺旋輸送機在存放或者運輸過程中，不發(fā)生移動或者滾動。

本申請實施例還可以采用以下技術(shù)方案：

在上述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐中，進一步的，所述中部支撐還包括中間拉筋，所述中間拉筋一端與主支撐固定，所述中間拉筋另一端與斜撐固定。

本實用新型通過增加中間拉筋，提高強度。

在上述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐中，進一步的，所述上部支撐平臺上表面上鉆有螺栓孔A，所述盾構(gòu)機螺旋輸送機在其每個筒節(jié)處設有把合面，所述把合面上鉆有螺栓孔B，所述螺栓孔A與螺栓孔B的孔距及大小相對應，螺栓孔A和螺栓孔B通過外六角螺栓固定連接。

在上述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐中，進一步的，所述上部支撐平臺的寬度是下部支撐平臺的長度方向的一半。

在方便下料制作同時，增加穩(wěn)定性。

在上述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐中，進一步的，所述下部支撐平臺通過角鋼焊接而成，所述主支撐為H型鋼，所述斜撐和中間拉筋為鋼板，所述上部支撐平臺為矩形鋼板。

在上述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐中，進一步的，四根所述角鋼圍成矩形框架，矩形框架兩個短邊之間固定有連接板，垂直設置的H型鋼底部固定在連接板上，H型鋼頂部支撐矩形鋼板，所述矩形鋼板水平設置，兩個鋼板頂部向內(nèi)傾斜，頂端與矩形鋼板固定，底部固定在矩形框架和連接板的連接處，兩個鋼板水平設置，一端固定在H型鋼的凹槽內(nèi)，一端與傾斜設置的鋼板固定。

本實用新型易于制作，通過H型鋼、角鋼和鋼板即可制作完成。

一種盾構(gòu)機螺旋輸送機，所述盾構(gòu)機螺旋輸送機安裝了上述任一項所述的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐。

在上述的盾構(gòu)機螺旋輸送機中，進一步的，所述盾構(gòu)機螺旋輸送機在其每個筒節(jié)處設有把合面，所述把合面與上部支撐平臺把合連接。

本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下有益效果：

1、本實用新型能夠保證盾構(gòu)機螺旋輸送機在存放或者運輸過程中，不發(fā)生移動或者滾動，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約資源、易于制作、安全可靠，重復利用的優(yōu)點。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖來對本申請實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本申請范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)安裝示意圖。

圖中：

1、下部支撐平臺，2、中部支撐，3、上部支撐平臺，4、外六角螺栓，5、主支撐，6、斜撐，7、中間拉筋，10、盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐，11、盾構(gòu)機螺旋輸送機。

具體實施方式

本實用新型包括下部支撐平臺1、中部支撐2、上部支撐平臺3和外六角螺栓4。所述上部支撐平臺3通過中部支撐2焊接在下部支撐平臺1上，所述上部支撐平臺3通過外六角螺栓4與盾構(gòu)機螺旋輸送機11把合連接。

所述中部支撐2包括主支撐5、斜撐6和中間拉筋7。上部支撐平臺3上表面上鉆有螺栓孔A，所述螺栓孔A與盾構(gòu)機螺旋輸送機11把合面螺栓孔B的孔距及大小相對應，螺栓孔A和螺栓孔B通過外六角螺栓4固定連接。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

實施例1

所述盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐包括下部支撐平臺1、中部支撐2和上部支撐平臺3，所述下部支撐平臺1為矩形框架結(jié)構(gòu)，所述上部支撐平臺3可與盾構(gòu)機螺旋輸送機11把合連接，所述中部支撐2包括主支撐5和斜撐6，所述主支撐5底部與下部支撐平臺1固定，所述主支撐5頂部對上部支撐平臺3支撐，所述斜撐6為兩條且分別位于主支撐5的兩側(cè)，所述斜撐5頂部向內(nèi)傾斜，且頂端與上部支撐平臺3固定，底部與下部支撐平臺1固定，當盾構(gòu)機螺旋輸送機11固定在上部支撐平臺3時，所述主支撐和兩個斜撐所在平面與所述盾構(gòu)機螺旋輸送機11的中軸線重合。

所述上部支撐平臺3上表面上鉆有螺栓孔A，所述盾構(gòu)機螺旋輸送機在其每個筒節(jié)處設有把合面，所述把合面上鉆有螺栓孔B，所述螺栓孔A與螺栓孔B的孔距及大小相對應，螺栓孔A和螺栓孔B通過外六角螺栓4固定連接。

本實施例專門用于盾構(gòu)機螺旋輸送機11，針對盾構(gòu)機螺旋輸送機11長度較長問題，增加斜撐6，在滿足結(jié)構(gòu)簡單和易于制作的前提下，能夠起到支撐作用，保證盾構(gòu)機螺旋輸送機在存放或者運輸過程中，不發(fā)生移動或者滾動。

實施例2

在實施例一的基礎上，所述中部支撐2還包括中間拉筋7，所述中間拉筋7一端與主支撐5固定，所述中間拉筋另一端與斜撐6固定。

本實施例通過增加中間拉筋7，提高強度。

實施例3

在實施例一的基礎上，所述上部支撐平臺3的寬度是下部支撐平臺1的長度方向的一半。

由于本實施例中，上部支撐平臺3的寬度是下部支撐平臺1的寬度的一半。因此，本實施例在方便下料制作同時，增加穩(wěn)定性。

實施例4

在實施例一的基礎上，所述下部支撐平臺1通過角鋼焊接而成，所述主支撐為H型鋼，所述斜撐和中間拉筋為鋼板，所述上部支撐平臺3為矩形鋼板。

四根所述角鋼圍成矩形框架，矩形框架兩個短邊之間固定有連接板，垂直設置的H型鋼底部固定在連接板上，H型鋼頂部支撐矩形鋼板，所述矩形鋼板水平設置，兩個鋼板頂部向內(nèi)傾斜，頂端與矩形鋼板固定，底部固定在矩形框架和連接板的連接處，兩個鋼板水平設置，一端固定在H型鋼的凹槽內(nèi)，一端與傾斜設置的鋼板固定。

由于本實施例下部支撐平臺1為角鋼焊接而成，所述中部支撐2為H型鋼和鋼板焊接而成，所述上部支撐平臺3由矩形鋼板切割加工制作而成。因此，本實施例易于制作，通過H型鋼、角鋼和鋼板即可制作完成。

實施例5

一種盾構(gòu)機螺旋輸送機，所述盾構(gòu)機螺旋輸送機安裝了盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐。所述盾構(gòu)機螺旋輸送機在其每個筒節(jié)處設有把合面，所述把合面與上部支撐平臺3把合連接。

工作過程：將兩件實施例一中的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐10，按一定距離放置在地面上，并保證其與盾構(gòu)機螺旋輸送機11的其他零部件不干涉，再將盾構(gòu)機螺旋輸送機11吊運至盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐10上，盾構(gòu)機螺旋輸送機11筒節(jié)處的把合面與上部支撐平臺3接觸對正，通過外六角螺栓4把合連接在一起，實現(xiàn)對盾構(gòu)機螺旋輸送機11筒節(jié)的支撐。

本實用新型能夠保證盾構(gòu)機螺旋輸送機11在存放或者運輸過程中，不發(fā)生移動或者滾動，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約資源、易于制作、安全可靠，重復利用的優(yōu)點。

綜上所述，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，并且能夠保證存放、運輸安全的盾構(gòu)機螺旋輸送機用支撐。

以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。