權(quán)利要求書： 1.一種雙向螺旋輸送機，包括輸送箱(1)和位于輸送箱(1)底端的兩個出料管(2)，所述輸送箱(1)內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有輸送軸(3)，并配合輸送軸(3)設(shè)置有第一電機(4)，其特征在于：所述輸送軸(3)上對稱且反向設(shè)置有兩組螺旋輸送葉片(5)，所述輸送軸(3)的兩端均配合螺旋輸送葉片(5)設(shè)置有反向螺旋葉片(6)，所述出料管(2)位于對應(yīng)的所述螺旋輸送葉片(5)與反向螺旋葉片(6)之間，所述輸送箱(1)的上方中間位置設(shè)置有進(jìn)料斗(7)，所述進(jìn)料斗(7)的底端設(shè)置有下料管(8)，所述下料管(8)底端連通輸送箱(1)設(shè)置有導(dǎo)料罩(9)，所述下料管(8)延伸至導(dǎo)料罩(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)板(10)，所述下料管(8)的外側(cè)配合調(diào)節(jié)板(10)設(shè)置有第二電機(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向螺旋輸送機，其特征在于：兩個所述反向螺旋葉片(6)靠近輸送箱(1)內(nèi)側(cè)壁一側(cè)的輸送軸(3)上均設(shè)置有防護擋板(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向螺旋輸送機，其特征在于：所述輸送箱(1)的頂端設(shè)置有頂蓋(13)，所述導(dǎo)料罩(9)安裝在頂蓋(13)上，所述頂蓋(13)與輸送箱(1)之間設(shè)置有鎖緊螺栓(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙向螺旋輸送機，其特征在于：所述頂蓋(13)與輸送箱(1)之間設(shè)置有密封墊片(15)，所述密封墊片(15)的兩側(cè)設(shè)置有密封凸條(16)，所述頂蓋(13)和輸送箱(1)上配合開設(shè)有密封凹槽(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙向螺旋輸送機，其特征在于：所述頂蓋(13)上配合出料管(2)開設(shè)有處理口(18)，所述處理口(18)處設(shè)置有密封板(19)，所述密封板(19)與頂蓋(13)之間設(shè)置有固定螺栓(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙向螺旋輸送機，其特征在于：所述密封板(19)與頂蓋(13)之間設(shè)置有密封墊圈(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向螺旋輸送機，其特征在于：所述輸送箱(1)的底端設(shè)置有支撐腿(22)，所述支撐腿(22)的底端設(shè)置有固定腳(23)。

說明書： 一種雙向螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙向螺旋輸送機。

背景技術(shù)

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。

但是現(xiàn)有的螺旋輸送軸在使用過過程中大多通過一頭進(jìn)料，另一頭輸料，只能進(jìn)行單向輸送，對于需要多個輸送方向的需求不能滿足。

公開號為CN215885163U的中國專利文件中提供了一種雙向輸出螺旋輸送機，其中，包括機體，機體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，并在轉(zhuǎn)軸上反向設(shè)置有兩個螺旋葉片，通過進(jìn)料口位于頂板的中部，使其可以從中間進(jìn)入，打開減速電機，減速電機帶動轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片轉(zhuǎn)動，由于兩個螺旋葉片的方向相反，使物料能夠向兩邊推進(jìn)，使其可以從兩側(cè)的出料管流出。

上述方案雖然實現(xiàn)了螺旋輸送機一個進(jìn)料口，兩個出料口的設(shè)置，但是，上述方案中物料直接從兩組螺旋葉片的中間掉落，均勻的向兩邊輸送，而在實際生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)一側(cè)需要的量大，另一側(cè)需要的量小的情況，上述方案中無法對通向兩側(cè)的物料的量進(jìn)行過調(diào)節(jié)，從而影響輸送靈活性和精準(zhǔn)性。

另外，在通過螺旋輸送機進(jìn)行輸送的過程中，物料在螺旋葉片的推動作用下，從輸送機的一端移動至另一端，并從底端的出料管實現(xiàn)出料，此過程中，物料會堆積在輸送箱的尾端，并擠壓用于連接輸送軸與輸送機箱體的支撐軸承，容易造成軸承的損壞與粉料的堵塞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種雙向螺旋輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機輸送方向單一，且問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙向螺旋輸送機，包括輸送箱和位于輸送箱底端的兩個出料管，所述輸送箱內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有輸送軸，并配合輸送軸設(shè)置有第一電機，所述輸送軸上對稱且反向設(shè)置有兩組螺旋輸送葉片，所述輸送軸的兩端均配合螺旋輸送葉片設(shè)置有反向螺旋葉片，所述出料管位于對應(yīng)的所述螺旋輸送葉片與反向螺旋葉片之間，所述輸送箱的上方中間位置設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端設(shè)置有下料管，所述下料管底端連通輸送箱設(shè)置有導(dǎo)料罩，所述下料管延伸至導(dǎo)料罩內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述下料管的外側(cè)配合調(diào)節(jié)板設(shè)置有第二電機。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：兩個所述反向螺旋葉片靠近輸送箱內(nèi)側(cè)壁一側(cè)的輸送軸上均設(shè)置有防護擋板，防護板可以防止物料向輸送箱兩端的側(cè)壁擠壓，進(jìn)一步加強輸送軸與輸送箱連接處的軸承的防護性，。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述輸送箱的頂端設(shè)置有頂蓋，所述導(dǎo)料罩安裝在頂蓋上，所述頂蓋與輸送箱之間設(shè)置有鎖緊螺栓，實現(xiàn)頂蓋在輸送箱上的可拆卸安裝，便于內(nèi)部的檢修。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂蓋與輸送箱之間設(shè)置有密封墊片，所述密封墊片的兩側(cè)設(shè)置有密封凸條，所述頂蓋和輸送箱上配合開設(shè)有密封凹槽，通過密封凸條與密封凹槽的配合可以加強頂蓋與輸送箱之間的密封性。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂蓋上配合出料管開設(shè)有處理口，所述處理口處設(shè)置有密封板，所述密封板與頂蓋之間設(shè)置有固定螺栓，實現(xiàn)密封板在處理口處的可拆卸連接，實現(xiàn)處理口的密封。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述密封板與頂蓋之間設(shè)置有密封墊圈，加強密封板與頂蓋之間的密封性。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述輸送箱的底端設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的底端設(shè)置有固定腳，通過支撐腿和固定腳的配合實現(xiàn)整體的支撐固定。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型包括輸送箱、位于輸送箱底端的兩個出料管以及位于輸送箱上方的進(jìn)料斗，輸送箱內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有輸送軸，并配合輸送軸設(shè)置有第一電機，輸送軸上對稱且反向設(shè)置有兩組螺旋輸送葉片，這樣，進(jìn)料斗內(nèi)的物料通過下料管以及導(dǎo)料罩進(jìn)入輸送箱之后，在第一電機的驅(qū)動作用下，輸送軸會帶動兩組螺旋輸送葉片反向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)物料在輸送箱內(nèi)兩個方形的輸送，實現(xiàn)一個進(jìn)料口，兩個出料口的操作，提高使用便捷性和靈活性。

2、本實用新型在輸送軸的兩端均配合螺旋輸送葉片設(shè)置有反向螺旋葉片，出料管位于對應(yīng)的螺旋輸送葉片與反向螺旋葉片之間，且反向螺旋葉片靠近輸送箱內(nèi)側(cè)壁一側(cè)的輸送軸上均設(shè)置有防護擋板，輸送軸轉(zhuǎn)動時，同時會帶動反向螺旋葉片轉(zhuǎn)動，反向螺旋葉片的轉(zhuǎn)動方向與對應(yīng)的螺旋輸送葉片相反，從而，當(dāng)物料移動至出料管位置時，可以在反向螺旋葉片的作用下，將物料向輸送來時的方向擠壓，兩方擠壓，可以促使物料下降至下方的出料管內(nèi)排出，同時，這樣也可以避免物料在出料時，擠壓輸送軸與輸送箱之間用于連接的軸承，提高軸承部位的使用壽命，保證輸送軸的轉(zhuǎn)動順暢性和穩(wěn)定性。

3、本實用新型在進(jìn)料斗的下方設(shè)置有相互配合的下料管以及導(dǎo)料罩，并在下料管延伸至導(dǎo)料罩內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)板，同時在下料管的外側(cè)配合調(diào)節(jié)板設(shè)置有第二電機，在下料的過程中，啟動第二電機，通過第二電機可以驅(qū)動調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)板在進(jìn)料斗內(nèi)安裝角度的調(diào)節(jié)，從而可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)板的頂端與下料管內(nèi)壁之間的距離，從而實現(xiàn)下料管相對于兩組螺旋輸送葉片進(jìn)料量的調(diào)節(jié)，這樣可以根據(jù)兩側(cè)需求量的不同進(jìn)行下料量的調(diào)節(jié)，提高使用靈活性和便捷性。

4、本實用新型在輸送箱的頂端通過緊固螺栓可拆卸設(shè)置有頂蓋，并在頂蓋上開設(shè)有處理口，同時在處理口處通過固定螺栓可拆卸設(shè)置有密封板，這樣，便于輸送箱內(nèi)部的查看和檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種雙向螺旋輸送機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為本實用新型中進(jìn)料斗、下料管、導(dǎo)料罩以及調(diào)節(jié)板之間的連接結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為本實用新型中調(diào)節(jié)板在下料管內(nèi)處于調(diào)節(jié)狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1、輸送箱；2、出料管；3、輸送軸；4、第一電機；5、螺旋輸送葉片；6、反向螺旋葉片；7、進(jìn)料斗；8、下料管；9、導(dǎo)料罩；10、調(diào)節(jié)板；11、第二電機；12、防護擋板；13、頂蓋；14、鎖緊螺栓；15、密封墊片；16、密封凸條；17、密封凹槽；18、處理口；19、密封板；20、固定螺栓；21、密封墊圈；22、支撐腿；23、固定腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

請參考圖1至圖5，本實用新型實施例中：

一種雙向螺旋輸送機，包括輸送箱1和位于輸送箱1底端的兩個出料管2，輸送箱1內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有輸送軸3，并配合輸送軸3設(shè)置有第一電機4，輸送軸3上對稱且反向設(shè)置有兩組螺旋輸送葉片5，輸送軸3的兩端均配合螺旋輸送葉片5設(shè)置有反向螺旋葉片6，出料管2位于對應(yīng)的螺旋輸送葉片5與反向螺旋葉片6之間，輸送箱1的上方中間位置設(shè)置有進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7的底端設(shè)置有下料管8，下料管8底端連通輸送箱1設(shè)置有導(dǎo)料罩9，下料管8延伸至導(dǎo)料罩9內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)板10，下料管8的外側(cè)配合調(diào)節(jié)板10設(shè)置有第二電機11。

在本實用新型實施例中：兩個反向螺旋葉片6靠近輸送箱1內(nèi)側(cè)壁一側(cè)的輸送軸3上均設(shè)置有防護擋板12，通過防護擋板12可以進(jìn)一步限制物料向輸送軸3與輸送箱1連接處的壓緊，避免物料對用于輸送軸3安裝的軸承的擠壓。

在本實用新型實施例中：輸送箱1的頂端設(shè)置有頂蓋13，導(dǎo)料罩9安裝在頂蓋13上，頂蓋13與輸送箱1之間設(shè)置有鎖緊螺栓14，通過鎖緊螺栓14實現(xiàn)頂蓋13在輸送箱1頂端的可拆卸安裝，這樣，便于輸送箱1內(nèi)部的檢修。

在本實用新型實施例中：頂蓋13與輸送箱1之間設(shè)置有密封墊片15，可以加強頂蓋13與輸送箱1之間的密封性，密封墊片15的兩側(cè)設(shè)置有密封凸條16，頂蓋13和輸送箱1上配合開設(shè)有密封凹槽17，通過密封凸條16與密封凹槽17的配合可以加強頂蓋13與輸送箱1之間的密封性。

在本實用新型實施例中：頂蓋13上配合出料管2開設(shè)有處理口18，通過處理口18的設(shè)置，便于出料管2處出現(xiàn)卡頓等情況時，進(jìn)行檢查等操作，處理口18處設(shè)置有密封板19，密封板19與頂蓋13之間設(shè)置有固定螺栓20，通過固定螺栓20實現(xiàn)密封板19在處理口18出的可拆卸安裝，密封板19用于實現(xiàn)處理口18出的密封，密封板19與頂蓋13之間設(shè)置有密封墊圈21，實現(xiàn)頂蓋13與密封板19之間的密封。

在本實用新型實施例中：輸送箱1的底端設(shè)置有支撐腿22，支撐腿22的底端設(shè)置有固定腳23，通過支撐腿22和固定腳23的配合可以實現(xiàn)輸送箱1的支撐固定。

實施例2：

參考圖1至圖5，本實用新型涉及一種雙向螺旋輸送機，使用時，物料通過進(jìn)料斗7下降至下料管8內(nèi)，通過下料管8與導(dǎo)料罩9進(jìn)入輸送箱1內(nèi)，并降落在兩組螺旋輸送葉片5之間，啟動第一電機4，通過第一電機4帶動輸送軸3轉(zhuǎn)動，通過輸送軸3帶動螺旋輸送葉片5轉(zhuǎn)動，通過螺旋輸送葉片5將物料分別向兩邊輸送，輸送軸3轉(zhuǎn)動時，同時會帶動反向螺旋葉片6轉(zhuǎn)動，反向螺旋葉片6的轉(zhuǎn)動方向與對應(yīng)的螺旋輸送葉片5相反，從而，當(dāng)物料移動至出料管2位置時，可以在反向螺旋葉片6的作用下，將物料向輸送來時的方向擠壓，兩方擠壓，可以促使物料下降至下方的出料管2內(nèi)排出，同時，這樣也可以避免物料在出料時，擠壓輸送軸3與輸送箱1之間用于連接的軸承，提高軸承部位的使用壽命，保證輸送軸3的轉(zhuǎn)動順暢性和穩(wěn)定性。

實施例3：

參考圖1至圖5，在實施例2的基礎(chǔ)上，本實用新型在進(jìn)料斗7的下方設(shè)置有相互配合的下料管8以及導(dǎo)料罩9，并在下料管8延伸至導(dǎo)料罩9內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)板10，同時在下料管8的外側(cè)配合調(diào)節(jié)板10設(shè)置有第二電機11，在下料的過程中，啟動第二電機11，通過第二電機11可以驅(qū)動調(diào)節(jié)板10轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)板10在進(jìn)料斗7內(nèi)安裝角度的調(diào)節(jié)，從而可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)板10的頂端與下料管8內(nèi)壁之間的距離，從而實現(xiàn)下料管8相對于兩組螺旋輸送葉片5進(jìn)料量的調(diào)節(jié)，這樣可以根據(jù)兩側(cè)需求量的不同進(jìn)行下料量的調(diào)節(jié)，本實用新型中導(dǎo)料罩9優(yōu)選截面為梯形的，且開口大的一方朝下，這樣可以保證下料的順暢性。

上文中提到的全部方案中，涉及兩個部件之間連接的可以根據(jù)實際情況選擇焊接、螺栓和螺母的配合連接、螺栓或螺釘連接或者其他公知的連接方式，在此不一一贅述，上文凡是涉及有寫固定連接的，優(yōu)先考慮焊接，以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。