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螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置

524   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:天津清茂環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
2023-11-15 11:57:29
權(quán)利要求書: 1.一種螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,其特征在于,包括主框架(1)、千斤頂(2)、扶正擋板(3)和圓管壓具(5),主框架(1)的頂部朝下連接有千斤頂(2),千斤頂(2)的伸縮端連接有頂部壓板(8),主框架(1)的兩側(cè)可拆卸連接有扶正擋板(3),主框架(1)兩側(cè)的扶正擋板(3)相對(duì)設(shè)置,主框架(1)內(nèi)在兩扶正擋板(3)間設(shè)置螺旋殼體(7),螺旋殼體(7)的上方放置耐磨襯板(6),圓管壓具(5)放置在耐磨襯板(6)的上方,千斤頂(2)底部連接的頂部壓板(8)下壓在圓管壓具(5)上,主框架(1)的底部設(shè)置有福馬輪(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,其特征在于,所述的主框架(1)包括兩排平行的門形框架(11)和兩排平行門形框架(11)間連接的水平橫桿,水平橫桿包括頂部水平橫桿(12)、中部水平橫桿(13)和底部水平橫桿(14),頂部水平橫桿(12)與千斤頂(2)連接,中部水平橫桿(13)分布在主框架(1)的兩側(cè),中部水平橫桿(13)上開設(shè)有圓孔,扶正擋板(3)穿過(guò)圓孔連接在中部水平橫桿(13)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,其特征在于,所述的扶正擋板(3)包括擋板(31)和連接在擋板(31)背面的兩根圓桿(32),圓桿(32)插接在中部水平橫桿(13)的圓孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,其特征在于,所述的中部水平橫桿(13)上在開設(shè)有圓孔的位置開設(shè)有螺栓孔,螺栓孔與圓孔連通,螺栓孔內(nèi)螺紋連接鎖緊螺栓(17),鎖緊螺栓(17)將圓桿(32)緊固在中部水平橫桿(13)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,其特征在于,所述的門形框架(11)的兩側(cè)中部連接有固定板(15),固定板(15)上開設(shè)有豎向的腰形孔(16),中部水平橫桿(13)的兩端開設(shè)有螺栓孔,鎖緊螺栓(17)穿過(guò)腰形孔(16)連接在中部水平橫桿(13)端頭的螺栓孔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,其特征在于,所述的頂部壓板(8)為弧形板。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,其特征在于,所述的擋板(31)為平面板。

說(shuō)明書: 一種螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)零部件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)中耐磨襯板為PE材質(zhì)的,厚度在6mm以上的平面板,需要壓制成圓弧狀后再與螺旋殼體固定方可使用,目前采用人工進(jìn)行襯板壓制成型時(shí),不易操作,壓制時(shí)力度掌握不均勻,形狀不規(guī)則,與螺旋殼體安裝不上,會(huì)損壞襯板。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題,提供了一種螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案:

一種螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,包括主框架、千斤頂、扶正擋板和圓管壓具,主框架的頂部朝下連接有千斤頂,千斤頂?shù)纳炜s端連接有頂部壓板,主框架的兩側(cè)可拆卸連接有扶正擋板,主框架兩側(cè)的扶正擋板相對(duì)設(shè)置,主框架內(nèi)在兩扶正擋板間設(shè)置螺旋殼體,螺旋殼體的上方放置耐磨襯板,圓管壓具放置在耐磨襯板的上方,千斤頂?shù)撞窟B接的頂部壓板下壓在圓管壓具上,主框架的底部設(shè)置有福馬輪。

所述的主框架包括兩排平行的門形框架和兩排平行門形框架間連接的水平橫桿,水平橫桿包括頂部水平橫桿、中部水平橫桿和底部水平橫桿,頂部水平橫桿與千斤頂連接,中部水平橫桿分布在主框架的兩側(cè),中部水平橫桿上開設(shè)有圓孔,扶正擋板穿過(guò)圓孔連接在中部水平橫桿上。

所述的扶正擋板包括擋板和連接在擋板背面的兩根圓桿,圓桿插接在中部水平橫桿的圓孔內(nèi)。

所述的中部水平橫桿上在開設(shè)有圓孔的位置開設(shè)有螺栓孔,螺栓孔與圓孔連通,螺栓孔內(nèi)螺紋連接鎖緊螺栓,鎖緊螺栓將圓桿緊固在中部水平橫桿上。

所述的門形框架的兩側(cè)中部連接有固定板,固定板上開設(shè)有豎向的腰形孔,中部水平橫桿的兩端開設(shè)有螺栓孔,鎖緊螺栓穿過(guò)腰形孔連接在中部水平橫桿端頭的螺栓孔內(nèi)。

所述的頂部壓板為弧形板。

所述的擋板為平面板。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)扶正擋板固定螺旋殼體后,使用千斤頂下壓圓管壓具,使其可以快速的把耐磨襯板壓制成型,使其與螺旋殼體進(jìn)行固定安裝,扶正擋板的高低位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同規(guī)格的螺旋殼體使用,主框架底部增加福馬輪,可使該裝置快速移動(dòng),以及快速固定的靈活性,襯板定型操作方便,節(jié)省人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的扶正擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-主框架;11-門形框架;12-頂部水平橫桿;13-中部水平橫桿;14-底部水平橫桿;15-固定板;16-腰形孔;17-鎖緊螺栓;2-千斤頂;3-扶正擋板;31-擋板;32-圓桿;4-福馬輪;5-圓管壓具;6-耐磨襯板;7-螺旋殼體;8-頂部壓板。

具體實(shí)施方式

一種螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置,包括主框架1、千斤頂2、扶正擋板3和圓管壓具5,主框架1的頂部朝下連接有千斤頂2,千斤頂2的伸縮端連接有頂部壓板8,主框架1的兩側(cè)可拆卸連接有扶正擋板3,主框架1兩側(cè)的扶正擋板3相對(duì)設(shè)置,主框架1內(nèi)在兩扶正擋板3間設(shè)置螺旋殼體7,螺旋殼體7的上方放置耐磨襯板6,圓管壓具5放置在耐磨襯板6的上方,千斤頂2底部連接的頂部壓板8下壓在圓管壓具5上,主框架1的底部設(shè)置有福馬輪4,通過(guò)扶正擋板3固定螺旋殼體7后,使用千斤頂2下壓圓管壓具5,使其可以快速的把PE耐磨襯板6壓制成型,使其與螺旋殼體7進(jìn)行固定安裝。

所述的主框架1包括兩排平行的門形框架11和兩排平行門形框架11間連接的水平橫桿,水平橫桿包括頂部水平橫桿12、中部水平橫桿13和底部水平橫桿14,頂部水平橫桿12與千斤頂2連接,中部水平橫桿13分布在主框架1的兩側(cè),中部水平橫桿13上開設(shè)有圓孔,扶正擋板3穿過(guò)圓孔連接在中部水平橫桿13上,所述的扶正擋板3包括擋板31和連接在擋板31背面的兩根圓桿32,圓桿32插接在中部水平橫桿13的圓孔內(nèi),扶正擋板3的圓桿32可在圓孔內(nèi)根據(jù)需要調(diào)節(jié)位置,所述的中部水平橫桿13上在開設(shè)有圓孔的位置開設(shè)有螺栓孔,螺栓孔與圓孔連通,螺栓孔內(nèi)螺紋連接鎖緊螺栓17,鎖緊螺栓17將圓桿32緊固在中部水平橫桿13上。

所述的門形框架11的兩側(cè)中部連接有固定板15,固定板15上開設(shè)有豎向的腰形孔16,中部水平橫桿13的兩端開設(shè)有螺栓孔,鎖緊螺栓17穿過(guò)腰形孔16連接在中部水平橫桿13端頭的螺栓孔內(nèi),通過(guò)腰形孔16內(nèi)穿設(shè)的鎖緊螺栓17調(diào)節(jié)中部水平橫桿13的高低位置,從而滿足不同規(guī)格的螺旋殼體7的使用。

所述的頂部壓板8為弧形板,使得千斤頂2更穩(wěn)定的下壓在圓管壓具5上。

所述的擋板31為平面板,擋板31抵推在螺旋殼體7的兩側(cè)邊上,螺旋殼體7兩邊對(duì)稱抵壓,從而穩(wěn)固螺旋殼體7。

使用時(shí),通過(guò)調(diào)整扶正擋板3的位置固定螺旋殼體7,然后調(diào)節(jié)千斤頂2使頂部壓板8下壓圓管壓具5,使其可以快速的把PE耐磨襯板6壓制成型,使其與螺旋殼體7進(jìn)行固定安裝,通過(guò)調(diào)整中部水平橫桿13的位置進(jìn)而調(diào)整扶正擋板3的位置,滿足不同規(guī)格的螺旋殼體7使用。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。





聲明:
“螺旋輸送機(jī)襯板定型裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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螺旋輸送機(jī) 襯板
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