權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，其特征在于，包括：輸送箱殼體(2)及安裝框(16)；

三個(gè)滑接框(14)，三個(gè)所述滑接框(14)均固定連接于安裝框(16)的內(nèi)部，三個(gè)所述滑接框(14)的內(nèi)部均開設(shè)有第二滑接槽(15)，所述第二滑接槽(15)的內(nèi)部通過第一限位條(12)滑動(dòng)連接有U型板(11)，所述U型板(11)的頂部固定連接有兩個(gè)對(duì)接板(10)；

兩個(gè)固定框(24)，兩個(gè)所述固定框(24)均設(shè)置于輸送箱殼體(2)的頂部，兩個(gè)所述固定框(24)的底部均固定連接有第二連接板(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，其特征在于，所述輸送箱殼體(2)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(17)，所述安裝槽(17)內(nèi)壁的底部固定連接有若干組第二連接座(20)，若干組所述第二連接座(20)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)輪(19)，所述安裝槽(17)的內(nèi)壁的底部且位于若干組第二連接座(20)之間固定連接有若干第一連接座(22)，若干所述第一連接座(22)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)輪(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，其特征在于，所述安裝槽(17)的內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有若干限位塊(8)，若干所述限位塊(8)的內(nèi)部均開設(shè)有限位槽(9)，所述安裝槽(17)內(nèi)壁的兩側(cè)且位于限位塊(8)的下方固定連接有第二限位條(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，其特征在于，所述安裝框(16)的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑接槽(13)，所述第一滑接槽(13)帶動(dòng)安裝框(16)滑動(dòng)連接于第二限位條(18)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，其特征在于，所述固定框(24)的一側(cè)固定連接有限位板(6)，所述限位板(6)滑動(dòng)連接于限位槽(9)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，其特征在于，所述輸送箱殼體(2)的頂部設(shè)置有頂密封蓋(1)，所述頂密封蓋(1)的頂部設(shè)置有若干固定螺釘(23)，所述輸送箱殼體(2)的底部設(shè)置有若干支撐腿(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，其特征在于，所述輸送箱殼體(2)的背面設(shè)置有安裝架(3)，所述輸送箱殼體(2)的正面安裝有側(cè)密封蓋(7)。

說明書： 一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無(wú)軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。

但現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)，由于葉片會(huì)與U型板發(fā)生摩擦，而影響到輸送機(jī)的使用，因而需要再U型板出現(xiàn)磨損后進(jìn)行替換，而現(xiàn)有的U型板的替換方式，需要停機(jī)后將整個(gè)螺旋輸送機(jī)拆分，這樣的耐磨U型板的替換方式極為影響輸送機(jī)的輸送效率。

因此，有必要提供一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，解決了多數(shù)螺旋輸送機(jī)耐磨裝置替換不便的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置包括：輸送箱殼體及安裝框；

三個(gè)滑接框，三個(gè)所述滑接框均固定連接于安裝框的內(nèi)部，三個(gè)所述滑接框的內(nèi)部均開設(shè)有第二滑接槽，所述第二滑接槽的內(nèi)部通過第一限位條滑動(dòng)連接有U型板，所述U型板的頂部固定連接有兩個(gè)對(duì)接板；

兩個(gè)固定框，兩個(gè)所述固定框均設(shè)置于輸送箱殼體的頂部，兩個(gè)所述固定框的底部均固定連接有第二連接板，所述第二連接板的底部通過螺釘與對(duì)接板之間連接，三個(gè)所述滑接框與三個(gè)第一限位條均呈弧形對(duì)稱設(shè)置，所述固定框呈凹字形。

優(yōu)選的，所述輸送箱殼體的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁的底部固定連接有若干組第二連接座，若干組所述第二連接座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)輪，所述安裝槽的內(nèi)壁的底部且位于若干組第二連接座之間固定連接有若干第一連接座，若干所述第一連接座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)輪，若干組所述第二連接座每組均由兩個(gè)第二連接座對(duì)稱設(shè)置組合而成。

優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有若干限位塊，若干所述限位塊的內(nèi)部均開設(shè)有限位槽，所述安裝槽內(nèi)壁的兩側(cè)且位于限位塊的下方固定連接有第二限位條。

優(yōu)選的，所述安裝框的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑接槽，所述第一滑接槽帶動(dòng)安裝框滑動(dòng)連接于第二限位條的外部。

優(yōu)選的，所述固定框的一側(cè)固定連接有限位板，所述限位板滑動(dòng)連接于限位槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述輸送箱殼體的頂部設(shè)置有頂密封蓋，所述頂密封蓋的頂部設(shè)置有若干固定螺釘，所述輸送箱殼體的底部設(shè)置有若干支撐腿，所述固定螺釘用于固定連接頂密封蓋、固定框、第二連接板及U型板上的對(duì)接板。

優(yōu)選的，所述輸送箱殼體的背面設(shè)置有安裝架，所述輸送箱殼體的正面安裝有側(cè)密封蓋，所述安裝架用于安裝電機(jī)。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置，通過將若干固定螺釘拆卸，同時(shí)取下側(cè)密封蓋，并直接拉動(dòng)U型板取出，從而直接取下U型板，之后通過將替換的U型板的第一限位條對(duì)齊第二滑接槽后，推動(dòng)進(jìn)入安裝框的內(nèi)部，并重新安裝若干固定螺釘，完成U型板的替換，從而使得替換U型板時(shí)，無(wú)需拆卸整個(gè)輸送機(jī)設(shè)備，使替換工作更加便捷迅速。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的U型板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的安裝框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、頂密封蓋，2、輸送箱殼體，3、安裝架，4、支撐腿，5、第二連接板，6、限位板，7、側(cè)密封蓋，8、限位塊，9、限位槽，10、對(duì)接板， 11、U型板，12、第一限位條，13、第一滑接槽，14、滑接框，15、第二滑接槽，16、安裝框，17、安裝槽，18、第二限位條，19、第二導(dǎo)輪，20、第二連接座，21、第一導(dǎo)輪，22、第一連接座，23、固定螺釘，24、固定框。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3、圖4，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的U型板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的安裝框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置包括：輸送箱殼體2及安裝框16；

三個(gè)滑接框14，三個(gè)所述滑接框14均固定連接于安裝框16的內(nèi)部，三個(gè)所述滑接框14的內(nèi)部均開設(shè)有第二滑接槽15，所述第二滑接槽15的內(nèi)部通過第一限位條12滑動(dòng)連接有U型板11，所述U型板11的頂部固定連接有兩個(gè)對(duì)接板10；

兩個(gè)固定框24，兩個(gè)所述固定框24均設(shè)置于輸送箱殼體2的頂部，兩個(gè)所述固定框24的底部均固定連接有第二連接板5，所述第二連接板5的底部通過螺釘與對(duì)接板10之間連接，三個(gè)所述滑接框14與三個(gè)第一限位條12均呈弧形對(duì)稱設(shè)置，所述固定框24呈凹字形，且頂部的長(zhǎng)度長(zhǎng)于底部第二連接板5。

所述輸送箱殼體2的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽17，所述安裝槽17內(nèi)壁的底部固定連接有若干組第二連接座20，若干組所述第二連接座20的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)輪19，所述安裝槽17的內(nèi)壁的底部且位于若干組第二連接座20之間固定連接有若干第一連接座22，若干所述第一連接座22的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)輪21，若干組所述第二連接座20每組均由兩個(gè)第二連接座20對(duì)稱設(shè)置組合而成，所述第一導(dǎo)輪21與第二導(dǎo)輪19用于支撐安裝框16滑動(dòng)。

所述安裝槽17的內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有若干限位塊8，若干所述限位塊8的內(nèi)部均開設(shè)有限位槽9，所述安裝槽17內(nèi)壁的兩側(cè)且位于限位塊8的下方固定連接有第二限位條18。

所述安裝框16的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑接槽13，所述第一滑接槽13帶動(dòng)安裝框16滑動(dòng)連接于第二限位條18的外部。

所述固定框24的一側(cè)固定連接有限位板6，所述限位板6滑動(dòng)連接于限位槽9的內(nèi)部。

所述輸送箱殼體2的頂部設(shè)置有頂密封蓋1，所述頂密封蓋1的頂部設(shè)置有若干固定螺釘23，所述輸送箱殼體2的底部設(shè)置有若干支撐腿4，所述固定螺釘23用于固定連接頂密封蓋1、固定框24、第二連接板5及U型板上的對(duì)接板10。

所述輸送箱殼體2的背面設(shè)置有安裝架3，所述輸送箱殼體2的正面安裝有側(cè)密封蓋7，所述安裝架3用于安裝電機(jī)。

本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置的工作原理如下：

進(jìn)行U型板11的替換時(shí)，將若干固定螺釘23拆卸，同時(shí)取下側(cè)密封蓋7，之后拉動(dòng)安裝框16帶動(dòng)U型板11滑動(dòng)移出，之后拉動(dòng)U型板11取出，從而直接取下U型板11，之后通過將替換的U型板11的第一限位條12對(duì)齊第二滑接槽15后，推動(dòng)進(jìn)入安裝框16的內(nèi)部，之后推動(dòng)安裝框16通過第一導(dǎo)輪 21與第二導(dǎo)輪19滑動(dòng)進(jìn)入安裝槽17的內(nèi)部，并重新安裝若干固定螺釘23，蓋合若干頂密封蓋1，并固定輸送箱殼體2上的螺釘，完成U型板11的替換。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)可更換式耐磨裝置具有如下有益效果：

通過將若干固定螺釘23拆卸，同時(shí)取下側(cè)密封蓋7，并直接拉動(dòng)U型板 11取出，從而直接取下U型板11，之后通過將替換的U型板11的第一限位條12對(duì)齊第二滑接槽15后，推動(dòng)進(jìn)入安裝框16的內(nèi)部，并重新安裝若干固定螺釘23，完成U型板11的替換，從而使得替換U型板11時(shí)，無(wú)需拆卸整個(gè)輸送機(jī)設(shè)備，使替換工作更加便捷迅速。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。