權(quán)利要求書(shū)： 1.一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌裝置外殼(1)、隔板(2)、出料轉(zhuǎn)板(3)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)、驅(qū)動(dòng)裝置(5)、驅(qū)動(dòng)座(6)、連接件(7)、出料板(8)、攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)(9)、旋轉(zhuǎn)軸(10)、飼料倉(cāng)(11)和閥門(mén)(12)；

隔板(2)設(shè)置在攪拌裝置外殼(1)內(nèi)，隔板(2)將攪拌裝置外殼(1)內(nèi)部分為用于飼料攪拌混合的上腔室(102)和安放電氣件的下腔室(103)；隔板(2)上設(shè)置有出料口，隔板(2)出料口上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料轉(zhuǎn)板(3)；出料轉(zhuǎn)板(3)靠近攪拌裝置外殼(1)的一端設(shè)置有擋板(31)；攪拌裝置外殼(1)內(nèi)壁上設(shè)置有與擋板(31)相對(duì)應(yīng)的限位塊(101)，攪拌裝置外殼(1)上設(shè)有出料板(8)；出料板(8)上端設(shè)有限位擋板；

驅(qū)動(dòng)座(6)設(shè)置在下腔室(103)底部；驅(qū)動(dòng)裝置(5)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)座(6)上，驅(qū)動(dòng)裝置(5)活動(dòng)端與連接件(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接件(7)設(shè)置在出料轉(zhuǎn)板(3)上；旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)設(shè)置在下腔室(103)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(10)與攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)(9)相連；

攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)(9)包括攪拌盤(pán)(91)、第一環(huán)形板(92)、第二環(huán)形板(93)、長(zhǎng)攪拌桿(94)、短攪拌桿(95)和出料推板(97)；攪拌盤(pán)(91)下端與旋轉(zhuǎn)軸(10)相連；長(zhǎng)攪拌桿(94)環(huán)形陣列連接在攪拌盤(pán)(91)外周，長(zhǎng)攪拌桿(94)上下端均連接有第一環(huán)形板(92)和第二環(huán)形板(93)；短攪拌桿(95)連接在上下設(shè)置的第一環(huán)形板(92)上；出料推板(97)設(shè)置在攪拌盤(pán)(91)下端；

飼料倉(cāng)(11)設(shè)置在攪拌裝置外殼(1)上，飼料倉(cāng)(11)呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，飼料倉(cāng)(11)下端出料口伸入到攪拌裝置外殼(1)內(nèi)，飼料倉(cāng)(11)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有飼料倉(cāng)蓋(111)，飼料倉(cāng)(11)下端出料口連接有閥門(mén)(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于，攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上設(shè)置有多個(gè)上攪拌桿(96)，上攪拌桿(96)連接在上端第一環(huán)形板(92)和第二環(huán)形板(93)上，上攪拌桿(96)以攪拌盤(pán)(91)為中心環(huán)形陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于，攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上設(shè)置有多個(gè)下攪拌桿(98)，下攪拌桿(98)連接在下端第一環(huán)形板(92)和第二環(huán)形板(93)上，下攪拌桿(98)朝下設(shè)置且以出料推板(97)為中心對(duì)稱(chēng)分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于，出料推板(97)兩端設(shè)置有加強(qiáng)筋(99)，加強(qiáng)筋(99)連接在第一環(huán)形板(92)和第二環(huán)形板(93)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)軸(10)外周設(shè)置有防護(hù)套(13)，防護(hù)套(13)下端連接在隔板(2)上。

說(shuō)明書(shū)： 一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及飼料加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著我國(guó)養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，飼料行業(yè)也得到了快速的發(fā)展，飼料加工設(shè)備的研制和生產(chǎn)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在飼料的加工過(guò)程中，需要對(duì)飼料進(jìn)行添加劑成分，則需要對(duì)飼料進(jìn)行混合攪拌，現(xiàn)有的飼料攪拌機(jī)種類(lèi)繁多，有單葉扇旋轉(zhuǎn)攪拌的，有螺旋葉輪攪拌方式的，也有震動(dòng)混合攪拌的。

但現(xiàn)有的攪拌機(jī)容易存在的問(wèn)題是攪拌力度隨中心向邊緣減弱，使得飼料的混合達(dá)不到均勻的需求，拌效果并不好，飼料混合攪拌的均勻性較差。而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)都沒(méi)有一個(gè)很好的自動(dòng)出料裝置，經(jīng)常需要員工手動(dòng)操作將攪拌機(jī)內(nèi)混合飼料取出，不僅工作量大而且導(dǎo)致攪拌效率低下。

為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)實(shí)用新型目的

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，對(duì)飼料攪拌更充分，飼料混合更為均勻，出料口的設(shè)置提高裝置的自動(dòng)化，降低員工工作量，飼料生產(chǎn)攪拌效率更高。

(二)技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，包括攪拌裝置外殼、隔板、出料轉(zhuǎn)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)座、連接件、出料板、攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)軸、飼料倉(cāng)和閥門(mén)；

隔板設(shè)置在攪拌裝置外殼內(nèi)，隔板將攪拌裝置外殼內(nèi)部分為用于飼料攪拌混合的上腔室和安放電氣件的下腔室；隔板上設(shè)置有出料口，隔板出料口上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料轉(zhuǎn)板；出料轉(zhuǎn)板靠近攪拌裝置外殼的一端設(shè)置有擋板；攪拌裝置外殼內(nèi)壁上設(shè)置有與擋板相對(duì)應(yīng)的限位塊，攪拌裝置外殼上設(shè)有出料板；出料板上端設(shè)有限位擋板；

驅(qū)動(dòng)座設(shè)置在下腔室底部；驅(qū)動(dòng)裝置下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)座上，驅(qū)動(dòng)裝置活動(dòng)端與連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接件設(shè)置在出料轉(zhuǎn)板上；旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在下腔室內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)相連；

攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)包括攪拌盤(pán)、第一環(huán)形板、第二環(huán)形板、長(zhǎng)攪拌桿、短攪拌桿和出料推板；攪拌盤(pán)下端與旋轉(zhuǎn)軸相連；長(zhǎng)攪拌桿環(huán)形陣列連接在攪拌盤(pán)外周，長(zhǎng)攪拌桿上下端均連接有第一環(huán)形板和第二環(huán)形板；短攪拌桿連接在在上下設(shè)置的第一環(huán)形板上；出料推板設(shè)置在攪拌盤(pán)下端；

飼料倉(cāng)設(shè)置在攪拌裝置外殼上，飼料倉(cāng)呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，飼料倉(cāng)下端出料口伸入到攪拌裝置外殼內(nèi)，飼料倉(cāng)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有飼料倉(cāng)蓋，飼料倉(cāng)下端出料口連接有閥門(mén)。

優(yōu)選的，攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)上攪拌桿，上攪拌桿連接在上端第一環(huán)形板和第二環(huán)形板上，上攪拌桿以攪拌盤(pán)為中心環(huán)形陣列分布。

優(yōu)選的，攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)下攪拌桿，下攪拌桿連接在下端第一環(huán)形板和第二環(huán)形板上，下攪拌桿朝下設(shè)置且以出料推板為中心對(duì)稱(chēng)分布。

優(yōu)選的，出料推板兩端設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋連接在第一環(huán)形板和第二環(huán)形板上。

優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)軸外周設(shè)置有防護(hù)套，防護(hù)套下端連接在隔板上。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：將需要混合的飼料倒入飼料倉(cāng)內(nèi)，蓋好飼料倉(cāng)蓋，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)閥門(mén)，飼料倉(cāng)內(nèi)飼料落入到上腔室中，在長(zhǎng)攪拌桿和短攪拌桿的攪拌下混合，長(zhǎng)攪拌桿和短攪拌桿以攪拌盤(pán)為中心環(huán)形陣列設(shè)置有多個(gè)，可以對(duì)上腔室內(nèi)飼料攪拌更為充分，混合更均勻，當(dāng)攪拌完成后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)出料轉(zhuǎn)板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，混合飼料在出料推板的作用下從出料轉(zhuǎn)板處落入出料板中，在重力作用下落入外部?jī)?chǔ)料設(shè)備中，當(dāng)上腔室中混合飼料全部落出后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)出料轉(zhuǎn)板復(fù)位，限位塊對(duì)出料轉(zhuǎn)板進(jìn)行一個(gè)限位，完成一次飼料的攪拌混合。本實(shí)用新型對(duì)飼料攪拌更充分，飼料混合更為均勻，出料口的設(shè)置提高裝置的自動(dòng)化，降低員工工作量，飼料生產(chǎn)攪拌效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提出的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置中攪拌盤(pán)9的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型提出的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置中攪拌盤(pán)9的仰視圖。

附圖標(biāo)記：

1、攪拌裝置外殼；101、限位塊；102、上腔室；103、下腔室；2、隔板；3、出料轉(zhuǎn)板；31、擋板；4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、驅(qū)動(dòng)座；7、連接件；8、出料板；9、攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)；91、攪拌盤(pán)；92、第一環(huán)形板；93、第二環(huán)形板；94、長(zhǎng)攪拌桿；95、短攪拌桿；96、上攪拌桿；97、出料推板；98、下攪拌桿；99、加強(qiáng)筋；10、旋轉(zhuǎn)軸；11、飼料倉(cāng)；111、飼料倉(cāng)蓋；12、閥門(mén)；13、防護(hù)套。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

圖1為本實(shí)用新型提出的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提出的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置中攪拌盤(pán)9的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型提出的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置中攪拌盤(pán)9的仰視圖。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提出的一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置，包括攪拌裝置外殼1、隔板2、出料轉(zhuǎn)板3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、驅(qū)動(dòng)裝置5、驅(qū)動(dòng)座6、連接件7、出料板8、攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9、旋轉(zhuǎn)軸10、飼料倉(cāng)11和閥門(mén)12；

隔板2設(shè)置在攪拌裝置外殼1內(nèi)，隔板2將攪拌裝置外殼1內(nèi)部分為用于飼料攪拌混合的上腔室102和安放電氣件的下腔室103；隔板2上設(shè)置有出料口，隔板2出料口上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料轉(zhuǎn)板3；出料轉(zhuǎn)板3靠近攪拌裝置外殼1的一端設(shè)置有擋板31；攪拌裝置外殼1內(nèi)壁上設(shè)置有與擋板31相對(duì)應(yīng)的限位塊101，攪拌裝置外殼1上設(shè)有出料板8；出料板8上端設(shè)有限位擋板；

驅(qū)動(dòng)座6設(shè)置在下腔室103底部；驅(qū)動(dòng)裝置5下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)座6上，驅(qū)動(dòng)裝置5活動(dòng)端與連接件7轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接件7設(shè)置在出料轉(zhuǎn)板3上；旋轉(zhuǎn)電機(jī)4設(shè)置在下腔室103內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸10與攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9相連；

攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9包括攪拌盤(pán)91、第一環(huán)形板92、第二環(huán)形板93、長(zhǎng)攪拌桿94、短攪拌桿95和出料推板97；攪拌盤(pán)91下端與旋轉(zhuǎn)軸10相連；長(zhǎng)攪拌桿94環(huán)形陣列連接在攪拌盤(pán)91外周，長(zhǎng)攪拌桿94上下端均連接有第一環(huán)形板92和第二環(huán)形板93；短攪拌桿95連接在在上下設(shè)置的第一環(huán)形板92上；出料推板97設(shè)置在攪拌盤(pán)91下端；

飼料倉(cāng)11設(shè)置在攪拌裝置外殼1上，飼料倉(cāng)11呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，飼料倉(cāng)11下端出料口伸入到攪拌裝置外殼1內(nèi)，飼料倉(cāng)11上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有飼料倉(cāng)蓋111，飼料倉(cāng)11下端出料口連接有閥門(mén)12。

本實(shí)用新型中，將需要混合的飼料倒入飼料倉(cāng)11內(nèi)，蓋好飼料倉(cāng)蓋111，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4工作帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)閥門(mén)12，飼料倉(cāng)11內(nèi)飼料落入到上腔室102中，在長(zhǎng)攪拌桿94和短攪拌桿95的攪拌下混合，長(zhǎng)攪拌桿94和短攪拌桿95以攪拌盤(pán)為中心環(huán)形陣列設(shè)置有多個(gè)，可以對(duì)上腔室102內(nèi)飼料攪拌更為充分，混合更均勻，當(dāng)攪拌完成后，驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)出料轉(zhuǎn)板3向下轉(zhuǎn)動(dòng)，混合飼料在出料推板97的作用下從出料轉(zhuǎn)板3處落入出料板8中，在重力作用下落入外部?jī)?chǔ)料設(shè)備中，當(dāng)上腔室102中混合飼料全部落出后，驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)出料轉(zhuǎn)板3復(fù)位，限位塊101對(duì)出料轉(zhuǎn)板3進(jìn)行一個(gè)限位，完成一次飼料的攪拌混合。本實(shí)用新型對(duì)飼料攪拌更充分，飼料混合更為均勻，出料口的設(shè)置提高裝置的自動(dòng)化，降低員工工作量，飼料生產(chǎn)攪拌效率更高。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9上設(shè)置有多個(gè)上攪拌桿96，上攪拌桿96連接在上端第一環(huán)形板92和第二環(huán)形板93上，上攪拌桿96以攪拌盤(pán)91為中心環(huán)形陣列分布。上攪拌桿96的設(shè)置提高攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9的攪拌面積，對(duì)飼料攪拌更充分，飼料混合更均勻。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9上設(shè)置有多個(gè)下攪拌桿98，下攪拌桿98連接在下端第一環(huán)形板92和第二環(huán)形板93上，下攪拌桿98朝下設(shè)置且以出料推板97為中心對(duì)稱(chēng)分布。下攪拌桿98的設(shè)置提高攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9的攪拌面積，對(duì)飼料攪拌更充分，飼料混合更均勻。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，出料推板97兩端設(shè)置有加強(qiáng)筋99，加強(qiáng)筋99連接在第一環(huán)形板92和第二環(huán)形板93上。出料推板97用于將攪拌混合的飼料推送至出料口排出攪拌裝置，加強(qiáng)筋99的設(shè)置確保出料推板97的強(qiáng)度，提高攪拌裝置的使用壽命。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸10外周設(shè)置有防護(hù)套13，防護(hù)套13下端連接在隔板2上。旋轉(zhuǎn)軸10連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)4和攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9，如果旋轉(zhuǎn)軸10中落入飼料，會(huì)影響攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)9正常轉(zhuǎn)動(dòng)，防護(hù)套13用以防止飼料落入旋轉(zhuǎn)軸10內(nèi)，保護(hù)攪拌裝置。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。