權(quán)利要求書: 1.一種新型管式分離機,包括機架(1),轉(zhuǎn)鼓(5),其特征在于:所述機架(1)外部上設有機殼(2),所述機架(1)頂部上端設有防護罩(3),所述防護罩(3)內(nèi)部設有壓帶輪組件(7),所述壓帶輪組件上設有皮帶(6),所述防護罩(3)下端上設有轉(zhuǎn)動電機(4),所述機殼(2)內(nèi)上部設有主軸(8),所述主軸(8)下端設有集液盤(9),所述集液盤(9)內(nèi)部設有分離件(10),所述分離件(10)上設有流通槽(19),所述分離件(10)下端設有轉(zhuǎn)鼓(5),所述轉(zhuǎn)鼓(5)下端設有進料口(16),所述機架(1)外部上端一側(cè)設有重液出口(12)和清液出口(13),所述機殼(2)外部下端一側(cè)設有手柄(15),所述機架(1)的下端設有底座(17),所述轉(zhuǎn)動電機(4)通過機架(1)與機殼(2)相連接,所述底座(17)與機架(1)固定相連接,所述進料口(16)通過機殼(2)與轉(zhuǎn)鼓(5)相連接,所述轉(zhuǎn)鼓(5)通過分離件(10)與集液盤(9)相連接,所述集液盤(9)分別連接重液出口(12)和清液出口(13),所述集液盤(9)通過機殼(2)與主軸(8)相連接,所述主軸(8)通過防護罩(3)與壓帶輪組件(7)相連接,所述壓帶輪組件(7)通過皮帶(6)與轉(zhuǎn)動電機(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管式分離機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(5)上設有分部桿(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管式分離機,其特征在于:所述機殼(2)內(nèi)設有控制器(14),所述控制器(14)固定連接在機殼(2)內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管式分離機,其特征在于:所述機殼(2)上開設有清洗管(20)并與轉(zhuǎn)鼓(5)相連接。
說明書: 一種新型管式分離機技術(shù)領域
本實用新型屬于中藥制藥設備技術(shù)領域,特別是涉及一種新型管式分離機。
背景技術(shù)
管式分離機是轉(zhuǎn)鼓呈管狀的高速離心分離機。它的轉(zhuǎn)鼓的直徑較小,長度較大,轉(zhuǎn)速高,用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組份,常用于油水、細菌、蛋白質(zhì)的分離,香精油的澄清等。
但現(xiàn)有的分離機,仍然具有單一性,并不適用于大多數(shù)情況,使用時不能及時控制分離機的轉(zhuǎn)速,會導致轉(zhuǎn)速過快而工作人員帶來危險,且分離機在工作之后需要將其拆解進行清洗,會浪費時間,也會對機器造成磨損,降低使用壽命。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型管式分離機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中所提到的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型管式分離機,包括機架,轉(zhuǎn)鼓,所述機架外部上設有機殼,所述機架頂部上端設有防護罩,所述防護罩內(nèi)部設有壓帶輪組件,所述壓帶輪組件上設有皮帶,所述防護罩下端上設有轉(zhuǎn)動電機,所述機殼內(nèi)上部設有主軸,所述主軸下端設有集液盤,所述集液盤內(nèi)部設有分離件,所述分離件上設有流通槽,所述分離件下端設有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓下端設有進料口,所述機架外部上端一側(cè)設有重液出口和清液出口,所述機殼外部下端一側(cè)設有手柄,所述機架的下端設有底座,所述轉(zhuǎn)動電機通過機架與機殼相連接,所述底座與機架固定相連接,所述進料口通過機殼與轉(zhuǎn)鼓相連接,所述轉(zhuǎn)鼓通過分離件與集液盤相連接,所述集液盤分別連接重液出口和清液出口,所述集液盤通過機殼與主軸相連接,所述主軸通過防護罩與壓帶輪組件相連接,所述壓帶輪組件通過皮帶與轉(zhuǎn)動電機相連接。
進一步的,所述轉(zhuǎn)鼓上設有分部桿。
進一步的,所述機殼內(nèi)設有控制器,所述控制器固定連接在機殼內(nèi)壁上。
進一步的,所述機殼上開設有清洗管并與轉(zhuǎn)鼓相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過藥液分布桿分散開來,重液因為離心力向四周運動,繼而通過分離件上的重液流通槽向上運動,輕液則由于處在中間位置通過分離件的上端面通口上升,在轉(zhuǎn)鼓的上部空間處,重液與輕液通過輕液集中管分割開,并分別通過不同的流出口流出。
附圖說明
圖1是本實用新型一種新型管式分離機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-機架,2-機殼,3-防護罩,4-轉(zhuǎn)動電機,5-轉(zhuǎn)鼓,6-皮帶,7,壓帶輪組件,8-主軸,9-集液盤,10-分離件,11-分布桿,12-重液出口,13-清液出口,14-控制器,15-手柄,16-進料口,17-底座,18-電源,19-流通槽,20-清洗管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
請參閱圖1,一種新型管式分離機,包括機架1,轉(zhuǎn)鼓5,所述機架1外部上設有機殼2,所述機架1頂部上端設有防護罩3,所述防護罩3內(nèi)部設有壓帶輪組件7,所述壓帶輪組件上設有皮帶6,所述防護罩3下端上設有轉(zhuǎn)動電機4,所述機殼2內(nèi)上部設有主軸8,所述主軸8下端設有集液盤9,所述集液盤9內(nèi)部設有分離件10,所述分離件10上設有流通槽19,所述分離件10下端設有轉(zhuǎn)鼓5,所述轉(zhuǎn)鼓5下端設有進料口16,所述機架1外部上端一側(cè)設有重液出口12和清液出口13,所述機殼2外部下端一側(cè)設有手柄15,所述機架1的下端設有底座17,所述轉(zhuǎn)動電機4通過機架1與機殼2相連接,所述底座17與機架1固定相連接,所述進料口16通過機殼2與轉(zhuǎn)鼓5相連接,所述轉(zhuǎn)鼓5通過分離件10與集液盤9相連接,所述集液盤9分別連接重液出口12和清液出口13,所述集液盤9通過機殼2與主軸8相連接,所述主軸8通過防護罩3與壓帶輪組件7相連接,所述壓帶輪組件7通過皮帶6與轉(zhuǎn)動電機4相連接,所述轉(zhuǎn)鼓5上設有分部桿11,所述機殼2內(nèi)設有控制器14,所述控制器14固定連接在機殼2內(nèi)壁上,所述機殼2上開設有清洗管20并與轉(zhuǎn)鼓5相連接,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過藥液分布桿分散開來,重液因為離心力向四周運動,繼而通過分離件上的重液流通槽向上運動,輕液則由于處在中間位置通過分離件的上端面通口上升,在轉(zhuǎn)鼓的上部空間處,重液與輕液通過輕液集中管分割開,并分別通過不同的流出口流出。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改,等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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聲明:
“新型管式分離機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)