權(quán)利要求書： 1.一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼螺旋輸送器腔體，其特征在于：所述不銹鋼螺旋輸送器腔體表面噴焊有碳化鎢合金粉末，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的內(nèi)部安裝有入料管，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的表面開設(shè)有開口，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的外部設(shè)置有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段的邊側(cè)連接有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段的頂端開設(shè)有排料口，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段的底部安裝有濾網(wǎng)，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段的邊側(cè)開設(shè)有排液口，所述排液口的內(nèi)部設(shè)置有溢流口，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的表面固定有葉片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段與不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段之間為焊接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述濾網(wǎng)與排液口采用相互平行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述葉片等間距固定在不銹鋼螺旋輸送器腔體的表面。

說明書： 一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及離心機領(lǐng)域，具體為一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，為了提高離心機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的耐磨性與耐腐蝕性，為此設(shè)計一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有的離心機內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器一般強度剛度較差，離心力在長時間分離使用的過程中，容易在物料的碰撞摩擦下形變受損，使得轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的強度剛度降低，減少了離心機的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的離心機內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器一般強度剛度較差的問題，提供一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼螺旋輸送器腔體，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體表面噴焊有碳化鎢合金粉末，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的內(nèi)部安裝有入料管，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的表面開設(shè)有開口，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的外部設(shè)置有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段的邊側(cè)連接有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段的頂端開設(shè)有排料口，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段的底部安裝有濾網(wǎng)，所述不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段的邊側(cè)開設(shè)有排液口，所述排液口的內(nèi)部設(shè)置有溢流口，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體的表面固定有葉片。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段與不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段之間為焊接連接。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，濾網(wǎng)與排液口采用相互平行設(shè)置。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述葉片等間距固定在不銹鋼螺旋輸送器腔體的表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過安裝在排液口外側(cè)的濾網(wǎng)，對液體中包含的少數(shù)顆粒進行過濾，保證離心機的分離效果，同時不銹鋼螺旋輸送器腔體、不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段與不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段采用雙相不銹鋼材質(zhì)制成，經(jīng)高溫固溶處理，提高了轉(zhuǎn)鼓與輸送器的強度及剛度，使得轉(zhuǎn)鼓與輸送器在長時間使用下不易變形，耐腐蝕性好、使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種臥式離心機轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的組合結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼螺旋輸送器腔體1，不銹鋼螺旋輸送器腔體1表面噴焊有碳化鎢合金粉末，不銹鋼螺旋輸送器腔體1的內(nèi)部安裝有入料管2，不銹鋼螺旋輸送器腔體1 的表面開設(shè)有開口3，不銹鋼螺旋輸送器腔體1的外部設(shè)置有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段 4，不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段4的邊側(cè)連接有不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段5，不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段5的頂端開設(shè)有排料口6，不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段4的底部安裝有濾網(wǎng)7，不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段4的邊側(cè)開設(shè)有排液口8，排液口8的內(nèi)部設(shè)置有溢流口9，所述不銹鋼螺旋輸送器腔體1的表面固定有葉片10。

本實用新型通過安裝在排液口8外側(cè)的濾網(wǎng)7，對液體中包含的少數(shù)顆粒進行過濾，保證離心機的分離效果，同時不銹鋼螺旋輸送器腔體1、不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段4與不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段5采用雙相不銹鋼材質(zhì)制成，經(jīng)高溫固溶處理，提高了轉(zhuǎn)鼓與輸送器的強度及剛度，使得轉(zhuǎn)鼓與輸送器在長時間使用下不易變形，耐腐蝕性好、使用壽命長。

請著重參閱圖1，不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段4與不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段5之間為焊接連接，通過將直段與錐段焊接連接，保證了整個轉(zhuǎn)鼓的密封性，避免液體由接縫處滲出，影響裝置的正常使用。

請著重參閱圖1，濾網(wǎng)7與排液口8采用相互平行設(shè)置，濾網(wǎng)7可對液體中包含的少數(shù)顆粒進行過濾，保證離心機的分離效果。

請著重參閱圖1，葉片10等間距固定在不銹鋼螺旋輸送器腔體1的表面，葉片10可隨著不銹鋼螺旋輸送器腔體1的轉(zhuǎn)動，對離心形成的沉渣層固體進行擠壓脫水，使得固液分離的更為徹底，優(yōu)化了離心機的離心分離效果。

工作原理：渾濁液經(jīng)由入料管2進入不銹鋼螺旋輸送器腔體1內(nèi)部，并在離心作用下由不銹鋼螺旋輸送器腔體1上的開口3進入不銹鋼轉(zhuǎn)鼓直段4，進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運動的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固-液環(huán)形層，密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層，沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片10的作用下被推向不銹鋼轉(zhuǎn)鼓錐段5進行擠壓及進一步脫水，脫水之后的固相從排料口6排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過濾網(wǎng)7后由溢流口9 從排液口8排出,通過控制溢流口9的位置可以控制液池深度以達到分離要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。