權(quán)利要求書： 1.一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，包括第一弧形板(1)和第二弧形板(2)，其特征在于，所述第一弧形板(1)和第二弧形板(2)平行設(shè)置，且第一弧形板(1)和第二弧形板(2)之間轉(zhuǎn)動有弧形輸送帶(3)，所述弧形輸送帶(3)為弧形，且第一弧形板(1)和第二弧形板(2)頂部設(shè)有用于對弧形輸送帶(3)清理的清理機構(gòu)，所述弧形輸送帶(3)內(nèi)部兩端均設(shè)有圓輥(21)，且第一弧形板(1)一側(cè)端部水平安裝有第一電機(4)，所述第一電機(4)的輸出軸安裝于其中一個圓輥(21)一端中心處，且弧形輸送帶(3)兩端內(nèi)部均設(shè)有用于緩沖弧形輸送帶(3)的緩沖機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，其特征在于，所述緩沖機構(gòu)包括固定板(13)和彈簧桿(15)，且固定板(13)水平固定連接于第一弧形板(1)和第二弧形板(2)對立的側(cè)面端部，所述固定板(13)上方水平設(shè)置有支撐板(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，其特征在于，所述彈簧桿(15)有兩個，且兩個彈簧桿(15)分別豎直安裝于固定板(13)頂部兩端，兩個所述彈簧桿(15)的伸縮端分別安裝于支撐板(14)底部兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，其特征在于，所述清理機構(gòu)包括箱體(5)和滑板(8)，且箱體(5)水平設(shè)置于弧形輸送帶(3)上方，所述箱體(5)底部兩端均豎直安裝有支柱(6)，且兩個支柱(6)末端分別安裝于第一弧形板(1)和第二弧形板(2)頂部中心處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，其特征在于，所述滑板(8)滑動于箱體(5)內(nèi)部并水平設(shè)置，且箱體(5)內(nèi)頂部滑動有條形板(9)并水平設(shè)置，所述箱體(5)內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動有絲桿(11)，且絲桿(11)表面通過螺紋連接于條形板(9)內(nèi)部，所述箱體(5)內(nèi)部水平安裝有第二電機(12)，且第二電機(12)的輸出軸安裝于絲桿(11)頂端中心處，所述條形板(9)底部兩端均鉸接有鉸接桿(10)，且兩個鉸接桿(10)末端分別鉸接于滑板(8)頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，其特征在于，所述箱體(5)下方水平設(shè)置有U型板(16)，且U型板(16)兩個豎邊之間水平轉(zhuǎn)動有刷輥(7)，所述U型板(16)橫邊頂部中心處豎直安裝有連接柱(20)，且連接柱(20)頂端安裝于滑板(8)底部中心處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，其特征在于，所述U型板(16)其中一個豎邊一側(cè)豎直轉(zhuǎn)動有皮帶(17)，且皮帶(17)內(nèi)部兩端均設(shè)有滑輪(18)，所述U型板(16)橫邊頂部水平安裝有第三電機(19)，且第三電機(19)的輸出軸安裝于其中一個滑輪(18)一側(cè)中心處，另一個所述滑輪(18)一側(cè)中心處和刷輥(7)一端通過轉(zhuǎn)軸固定連接。

說明書： 一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的固定、開放式破碎站具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便等優(yōu)點，因此被廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水力和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，但是傳統(tǒng)的破碎站無法滿足多樣的工作環(huán)境需求，無法快速便捷的轉(zhuǎn)移,因此出現(xiàn)了可移動的破碎站，移動破碎站的出現(xiàn)解決了破碎站可因地制宜的布置、快速搬運及運輸關(guān)鍵環(huán)節(jié)的瓶。

移動破碎站在工作時會用到弧形輸送帶對物料進行輸送，但是現(xiàn)有的弧形輸送帶不具有對物料放置在輸送帶上的沖擊力進行緩沖的功能，導(dǎo)致物料放置的那一瞬間輸送帶會承受巨大的沖擊，降低了弧形輸送帶的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板平行設(shè)置，且第一弧形板和第二弧形板之間轉(zhuǎn)動有弧形輸送帶，所述弧形輸送帶為弧形，且第一弧形板和第二弧形板頂部設(shè)有用于對弧形輸送帶清理的清理機構(gòu)，所述弧形輸送帶內(nèi)部兩端均設(shè)有圓輥，且第一弧形板一側(cè)端部水平安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸安裝于其中一個圓輥一端中心處，且弧形輸送帶兩端內(nèi)部均設(shè)有用于緩沖弧形輸送帶的緩沖機構(gòu)。

通過該設(shè)備的設(shè)置，可對弧形輸送帶表面的粘附物進行松動，方便對弧形輸送帶表面進行清理，另外第一電機和第三電機的轉(zhuǎn)動方向相反。

優(yōu)選的，所述緩沖機構(gòu)包括固定板和彈簧桿，且固定板水平固定連接于第一弧形板和第二弧形板對立的側(cè)面端部，所述固定板上方水平設(shè)置有支撐板。

優(yōu)選的，所述彈簧桿有兩個，且兩個彈簧桿分別豎直安裝于固定板頂部兩端，兩個所述彈簧桿的伸縮端分別安裝于支撐板底部兩端。

通過緩沖機構(gòu)的設(shè)置，可對弧形輸送帶受到的沖擊力進行緩沖，提高了弧形輸送帶的使用壽命，且原理為通過彈簧桿的設(shè)置，能夠產(chǎn)生一個和沖擊力相反的作用力進行緩沖。

優(yōu)選的，所述清理機構(gòu)包括箱體和滑板，且箱體水平設(shè)置于弧形輸送帶上方，所述箱體底部兩端均豎直安裝有支柱，且兩個支柱末端分別安裝于第一弧形板和第二弧形板頂部中心處。

優(yōu)選的，所述滑板滑動于箱體內(nèi)部并水平設(shè)置，且箱體內(nèi)頂部滑動有條形板并水平設(shè)置，所述箱體內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動有絲桿，且絲桿表面通過螺紋連接于條形板內(nèi)部，所述箱體內(nèi)部水平安裝有第二電機，且第二電機的輸出軸安裝于絲桿頂端中心處，所述條形板底部兩端均鉸接有鉸接桿，且兩個鉸接桿末端分別鉸接于滑板頂部。

優(yōu)選的，所述箱體下方水平設(shè)置有U型板，且U型板兩個豎邊之間水平轉(zhuǎn)動有刷輥，所述U型板橫邊頂部中心處豎直安裝有連接柱，且連接柱頂端安裝于滑板底部中心處。

優(yōu)選的，所述U型板其中一個豎邊一側(cè)豎直轉(zhuǎn)動有皮帶，且皮帶內(nèi)部兩端均設(shè)有滑輪，所述U型板橫邊頂部水平安裝有第三電機，且第三電機的輸出軸安裝于其中一個滑輪一側(cè)中心處，另一個所述滑輪一側(cè)中心處和刷輥一端通過轉(zhuǎn)軸固定連接。

通過清理機構(gòu)的設(shè)置，主要用于對弧形輸送帶表面的粘附物進行清理，其原理為兩個電機帶動刷輥和弧形輸送帶的轉(zhuǎn)動方向相反，進而實現(xiàn)對輸送帶表面的清理。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型，通過刷輥的設(shè)置，可對弧形輸送帶的表面的粘附物松動，使得其上的雜質(zhì)能夠隨著弧形輸送帶的轉(zhuǎn)動而掉落，保證了弧形輸送帶的整潔性，當(dāng)需要對弧形輸送帶上的粘附物進行松動時，通過第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動會帶動條形板移動，條形板移動會帶動鉸接桿移動，鉸接桿移動會帶動滑板移動，滑板移動會帶動連接柱移動，連接柱移動會帶動U型板移動，U型板移動會帶動刷輥下降并和弧形輸送帶上橫邊接觸，接著通過第三電機帶動皮帶和滑輪轉(zhuǎn)動，滑輪轉(zhuǎn)動會帶動刷輥轉(zhuǎn)動，從而可對弧形輸送帶表面的粘附物進行松動，進而提高了該設(shè)備在使用使得整潔性。

2.本實用新型，通過支撐板的設(shè)置，可對剛放在弧形輸送帶上的物體對弧形輸送帶受到的壓力進行緩沖，降低了物體對弧形輸送帶的沖擊力，有助于提高弧形輸送帶的使用壽命，當(dāng)物體掉落或者扔在弧形輸送帶上時會對弧形輸送帶有個沖擊時，而彈簧桿會產(chǎn)生一個和物品對弧形輸送帶沖擊力相反的作用力，從而可對弧形輸送帶進行防護，進而提高了該設(shè)備的使用壽命。

該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置的弧形輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置的截面圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置的固定板和支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一弧形板；2、第二弧形板；3、弧形輸送帶；4、第一電機；5、箱體；6、支柱；7、刷輥；8、滑板；9、條形板；10、鉸接桿；11、絲桿；12、第二電機；13、固定板；14、支撐板；15、彈簧桿；16、U型板；17、皮帶；18、滑輪；19、第三電機；20、連接柱；21、圓輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置，包括第一弧形板1和第二弧形板2，第一弧形板1和第二弧形板2平行設(shè)置，且第一弧形板1和第二弧形板2之間轉(zhuǎn)動有弧形輸送帶3，弧形輸送帶3為弧形，且第一弧形板1和第二弧形板2頂部設(shè)有用于對弧形輸送帶3清理的清理機構(gòu)，弧形輸送帶3內(nèi)部兩端均設(shè)有圓輥21，且第一弧形板1一側(cè)端部水平安裝有第一電機4，第一電機4的輸出軸安裝于其中一個圓輥21一端中心處，且弧形輸送帶3兩端內(nèi)部均設(shè)有用于緩沖弧形輸送帶3的緩沖機構(gòu)，通過該設(shè)備的設(shè)置，可對弧形輸送帶3表面的粘附物進行松動，方便對弧形輸送帶3表面進行清理，另外第一電機4和第三電機19的轉(zhuǎn)動方向相反。

參照圖4和圖2，在一個優(yōu)選的實施方式中，緩沖機構(gòu)包括固定板13和彈簧桿15，且固定板13水平固定連接于第一弧形板1和第二弧形板2對立的側(cè)面端部，固定板13上方水平設(shè)置有支撐板14。

彈簧桿15有兩個，且兩個彈簧桿15分別豎直安裝于固定板13頂部兩端，兩個彈簧桿15的伸縮端分別安裝于支撐板14底部兩端，通過緩沖機構(gòu)的設(shè)置，可對弧形輸送帶3受到的沖擊力進行緩沖，提高了弧形輸送帶3的使用壽命，且原理為通過彈簧桿15的設(shè)置，能夠產(chǎn)生一個和沖擊力相反的作用力進行緩沖。

參照圖3和圖1，在一個優(yōu)選的實施方式中，清理機構(gòu)包括箱體5和滑板8，且箱體5水平設(shè)置于弧形輸送帶3上方，箱體5底部兩端均豎直安裝有支柱6，且兩個支柱6末端分別安裝于第一弧形板1和第二弧形板2頂部中心處。

滑板8滑動于箱體5內(nèi)部并水平設(shè)置，且箱體5內(nèi)頂部滑動有條形板9并水平設(shè)置，箱體5內(nèi)部水平轉(zhuǎn)動有絲桿11，且絲桿11表面通過螺紋連接于條形板9內(nèi)部，箱體5內(nèi)部水平安裝有第二電機12，且第二電機12的輸出軸安裝于絲桿11頂端中心處，條形板9底部兩端均鉸接有鉸接桿10，且兩個鉸接桿10末端分別鉸接于滑板8頂部。

箱體5下方水平設(shè)置有U型板16，且U型板16兩個豎邊之間水平轉(zhuǎn)動有刷輥7，U型板16橫邊頂部中心處豎直安裝有連接柱20，且連接柱20頂端安裝于滑板8底部中心處。

U型板16其中一個豎邊一側(cè)豎直轉(zhuǎn)動有皮帶17，且皮帶17內(nèi)部兩端均設(shè)有滑輪18，U型板16橫邊頂部水平安裝有第三電機19，且第三電機19的輸出軸安裝于其中一個滑輪18一側(cè)中心處，另一個滑輪18一側(cè)中心處和刷輥7一端通過轉(zhuǎn)軸固定連接，通過清理機構(gòu)的設(shè)置，主要用于對弧形輸送帶3表面的粘附物進行清理，其原理為兩個電機帶動刷輥7和弧形輸送帶3的轉(zhuǎn)動方向相反，進而實現(xiàn)對輸送帶表面的清理。

工作原理：在實際使用時，當(dāng)需要對弧形輸送帶3上的粘附物進行松動時，通過第二電機12帶動絲桿11轉(zhuǎn)動，絲桿11轉(zhuǎn)動會帶動條形板9移動，條形板9移動會帶動鉸接桿10移動，鉸接桿10移動會帶動滑板8移動，滑板8移動會帶動連接柱20移動，連接柱20移動會帶動U型板16移動，U型板16移動會帶動刷輥7下降并和弧形輸送帶3上橫邊接觸，接著通過第三電機19帶動皮帶17和滑輪18轉(zhuǎn)動，滑輪18轉(zhuǎn)動會帶動刷輥7轉(zhuǎn)動，從而可對弧形輸送帶3表面的粘附物進行松動，當(dāng)物體掉落或者扔在弧形輸送帶3上時會對弧形輸送帶3有個沖擊時，而彈簧桿15會產(chǎn)生一個和物品對弧形輸送帶3沖擊力相反的作用力，從而可對弧形輸送帶3進行防護，進而提高了該設(shè)備的使用壽命。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。