權(quán)利要求書(shū)： 1.一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的右側(cè)固定安裝有卸料殼(2)，所述卸料殼(2)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有貫穿卸料殼(2)右側(cè)的離心頭(3)，所述固定座(1)的右側(cè)固定安裝有貫穿卸料殼(2)與離心頭(3)左側(cè)的連接筒(4)，所述固定座(1)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有通過(guò)連接筒(4)延伸至離心頭(3)內(nèi)部的連接桿(5)，所述連接桿(5)的左側(cè)固定安裝有連接件(6)，所述固定座(1)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有貫穿連接件(6)的傳動(dòng)桿(7)，所述固定座(1)的左側(cè)固定安裝有與傳動(dòng)桿(7)傳動(dòng)連接的減速電機(jī)(8)，所述連接桿(5)的右側(cè)固定安裝有與連接筒(4)右側(cè)接觸的封板(9)，所述封板(9)的外部固定安裝有連接架(10)，所述連接架(10)的外部固定安裝有刮片(12)，所述離心頭(3)的右側(cè)固定安裝有筒體(11)，所述離心頭(3)的外部嵌設(shè)有防磨套(13)，所述離心頭(3)的外部固定安裝有與卸料殼(2)內(nèi)壁接觸的刮板(14)，所述離心頭(3)的外部固定安裝有與防磨套(13)固定連接的固定套(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，其特征在于：所述筒體(11)呈圓臺(tái)設(shè)置，所述筒體(11)的右端外部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，其特征在于：所述離心頭(3)的外部開(kāi)設(shè)有卸料口，所述防磨套(13)固定安裝于卸料口的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，其特征在于：所述防磨套(13)的數(shù)量為多個(gè)，所述防磨套(13)呈環(huán)形等角度均與分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，其特征在于：所述卸料殼(2)的頂部呈圓弧形設(shè)置，所述連接件(6)與傳動(dòng)桿(7)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，其特征在于：所述連接架(10)呈圓形設(shè)置，所述刮片(12)的數(shù)量為多個(gè)且呈環(huán)形分布于連接架(10)的外部。

說(shuō)明書(shū)： 一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置。

背景技術(shù)

臥式離心機(jī)的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機(jī)外自動(dòng)卸出；同時(shí)在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓小孔被甩出，從而達(dá)到液固分離過(guò)濾的目的，臥式離心機(jī)一般種類(lèi)有臥式刮刀卸料離心機(jī)、臥式螺旋過(guò)濾卸料離心機(jī)、臥式沉降過(guò)濾離心機(jī)等。

現(xiàn)有的臥式螺旋過(guò)濾卸料離心機(jī)，在進(jìn)行固態(tài)物體下料后，水分含量較少的固態(tài)物體會(huì)粘附在下料部位，形成固體粘附物，無(wú)法對(duì)其進(jìn)行清理作業(yè)，影響后續(xù)使用時(shí)的初始卸料速率，故而提出了一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置來(lái)解決上述提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，具備提高卸料速度等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的臥式螺旋過(guò)濾卸料離心機(jī)，在進(jìn)行固態(tài)物體下料后，水分含量較少的固態(tài)物體會(huì)粘附在下料部位，形成固體粘附物，無(wú)法對(duì)其進(jìn)行清理作業(yè)，影響后續(xù)使用時(shí)的初始卸料速率的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述提高卸料速度的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，包括固定座，所述固定座的右側(cè)固定安裝有卸料殼，所述卸料殼的內(nèi)部活動(dòng)安裝有貫穿卸料殼右側(cè)的離心頭，所述固定座的右側(cè)固定安裝有貫穿卸料殼與離心頭左側(cè)的連接筒，所述固定座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有通過(guò)連接筒延伸至離心頭內(nèi)部的連接桿，所述連接桿的左側(cè)固定安裝有連接件，所述固定座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有貫穿連接件的傳動(dòng)桿，所述固定座的左側(cè)固定安裝有與傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接的減速電機(jī)，所述連接桿的右側(cè)固定安裝有與連接筒右側(cè)接觸的封板，所述封板的外部固定安裝有連接架，所述連接架的外部固定安裝有刮片，所述離心頭的右側(cè)固定安裝有筒體，所述離心頭的外部嵌設(shè)有防磨套，所述離心頭的外部固定安裝有與卸料殼內(nèi)壁接觸的刮板，所述離心頭的外部固定安裝有與防磨套固定連接的固定套。

優(yōu)選的，所述筒體呈圓臺(tái)設(shè)置，所述筒體的右端外部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔。

優(yōu)選的，所述離心頭的外部開(kāi)設(shè)有卸料口，所述防磨套固定安裝于卸料口的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述防磨套的數(shù)量為多個(gè)，所述防磨套呈環(huán)形等角度均與分布。

優(yōu)選的，所述卸料殼的頂部呈圓弧形設(shè)置，所述連接件與傳動(dòng)桿螺紋連接。

優(yōu)選的，所述連接架呈圓形設(shè)置，所述刮片的數(shù)量為多個(gè)且呈環(huán)形分布于連接架的外部。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，具備以下有益效果：

該便于臥式離心機(jī)的下料裝置，在使用時(shí)，離心機(jī)的螺旋體延伸至筒體的內(nèi)部，螺旋體與筒體形成差速旋轉(zhuǎn)將固態(tài)物料送入離心頭的內(nèi)部，通過(guò)離心力由防磨套向外飛出，掉落至卸料殼的內(nèi)壁，并被旋轉(zhuǎn)的刮板刮下，在重力作用下，從卸料殼的底部卸料，防磨套可降低物料在飛出時(shí)對(duì)離心頭造成的磨損，離心機(jī)在分離完成后，筒體在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外部螺紋推動(dòng)連接件與連接桿向右移動(dòng)，使封板、連接架與刮片隨連接桿右移，刮片在移動(dòng)過(guò)程中，對(duì)旋轉(zhuǎn)的離心頭內(nèi)壁進(jìn)行刮掃，去除內(nèi)部還未固化的物料，使其通過(guò)防磨套進(jìn)行排出，本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理，可在離心機(jī)停車(chē)后，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，避免固態(tài)物料粘結(jié)在內(nèi)部，防止其粘結(jié)后，影響后續(xù)再次使用時(shí)的初始出料速率，從而提高后續(xù)使用時(shí)的出料速率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、固定座；2、卸料殼；3、離心頭；4、連接筒；5、連接桿；6、連接件；7、傳動(dòng)桿；8、減速電機(jī)；9、封板；10、連接架；11、筒體；12、刮片；13、防磨套；14、刮板；15、固定套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種便于臥式離心機(jī)的下料裝置，包括固定座1，固定座1的右側(cè)固定安裝有卸料殼2，卸料殼2的內(nèi)部活動(dòng)安裝有貫穿卸料殼2右側(cè)的離心頭3，固定座1的右側(cè)固定安裝有貫穿卸料殼2與離心頭3左側(cè)的連接筒4，固定座1的內(nèi)部活動(dòng)安裝有通過(guò)連接筒4延伸至離心頭3內(nèi)部的連接桿5，連接桿5的左側(cè)固定安裝有連接件6，固定座1的內(nèi)部活動(dòng)安裝有貫穿連接件6的傳動(dòng)桿7，卸料殼2的頂部呈圓弧形設(shè)置，連接件6與傳動(dòng)桿7螺紋連接，固定座1的左側(cè)固定安裝有與傳動(dòng)桿7傳動(dòng)連接的減速電機(jī)8，連接桿5的右側(cè)固定安裝有與連接筒4右側(cè)接觸的封板9，封板9的外部固定安裝有連接架10，連接架10的外部固定安裝有刮片12，連接架10呈圓形設(shè)置，刮片12的數(shù)量為多個(gè)且呈環(huán)形分布于連接架10的外部，離心頭3的右側(cè)固定安裝有筒體11，筒體11呈圓臺(tái)設(shè)置，筒體11的右端外部固定安裝有固定環(huán)，固定環(huán)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔，離心頭3的外部嵌設(shè)有防磨套13，離心頭3的外部開(kāi)設(shè)有卸料口，防磨套13固定安裝于卸料口的內(nèi)部，防磨套13的數(shù)量為多個(gè)，防磨套13呈環(huán)形等角度均與分布，離心頭3的外部固定安裝有與卸料殼2內(nèi)壁接觸的刮板14，離心頭3的外部固定安裝有與防磨套13固定連接的固定套15，在使用時(shí)，離心機(jī)的螺旋體延伸至筒體11的內(nèi)部，螺旋體與筒體11形成差速旋轉(zhuǎn)將固態(tài)物料送入離心頭3的內(nèi)部，通過(guò)離心力由防磨套13向外飛出，掉落至卸料殼2的內(nèi)壁，并被旋轉(zhuǎn)的刮板14刮下，在重力作用下，從卸料殼2的底部卸料，防磨套13可降低物料在飛出時(shí)對(duì)離心頭3造成的磨損，離心機(jī)在分離完成后，筒體11在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，減速電機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)桿7旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外部螺紋推動(dòng)連接件6與連接桿5向右移動(dòng)，使封板9、連接架10與刮片12隨連接桿5右移，刮片12在移動(dòng)過(guò)程中，對(duì)旋轉(zhuǎn)的離心頭3內(nèi)壁進(jìn)行刮掃，去除內(nèi)部還未固化的物料，使其通過(guò)防磨套13進(jìn)行排出，本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理，可在離心機(jī)停車(chē)后，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，避免固態(tài)物料粘結(jié)在內(nèi)部，防止其粘結(jié)后，影響后續(xù)再次使用時(shí)的初始出料速率，從而提高后續(xù)使用時(shí)的出料速率。

綜上所述，該便于臥式離心機(jī)的下料裝置，在使用時(shí)，離心機(jī)的螺旋體延伸至筒體11的內(nèi)部，螺旋體與筒體11形成差速旋轉(zhuǎn)將固態(tài)物料送入離心頭3的內(nèi)部，通過(guò)離心力由防磨套13向外飛出，掉落至卸料殼2的內(nèi)壁，并被旋轉(zhuǎn)的刮板14刮下，在重力作用下，從卸料殼2的底部卸料，防磨套13可降低物料在飛出時(shí)對(duì)離心頭3造成的磨損，離心機(jī)在分離完成后，筒體11在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，減速電機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)桿7旋轉(zhuǎn)，通過(guò)外部螺紋推動(dòng)連接件6與連接桿5向右移動(dòng)，使封板9、連接架10與刮片12隨連接桿5右移，刮片12在移動(dòng)過(guò)程中，對(duì)旋轉(zhuǎn)的離心頭3內(nèi)壁進(jìn)行刮掃，去除內(nèi)部還未固化的物料，使其通過(guò)防磨套13進(jìn)行排出，本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理，可在離心機(jī)停車(chē)后，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，避免固態(tài)物料粘結(jié)在內(nèi)部，防止其粘結(jié)后，影響后續(xù)再次使用時(shí)的初始出料速率，從而提高后續(xù)使用時(shí)的出料速率，解決了現(xiàn)有的臥式螺旋過(guò)濾卸料離心機(jī)，在進(jìn)行固態(tài)物體下料后，水分含量較少的固態(tài)物體會(huì)粘附在下料部位，形成固體粘附物，無(wú)法對(duì)其進(jìn)行清理作業(yè)，影響后續(xù)使用時(shí)的初始卸料速率的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。