權(quán)利要求書： 1.一種角度可調(diào)式棒條篩，包括板車(1)，所述板車(1)上設(shè)有棒條篩本體(2)，其特征在于，所述棒條篩本體(2)包括基座(6)和安裝在基座(6)上的篩箱，所述棒條篩本體(2)的一端與基座(6)之間鉸接，另一端與第一動(dòng)力升降設(shè)備(4)的工作端連接，所述棒條篩本體(2)的一側(cè)設(shè)有第一傳送帶機(jī)(3)，所述第一傳送帶機(jī)(3)的上料端與板車(1)的底部齊平，所述第一傳送帶機(jī)(3)的下料端位于棒條篩本體(2)的上料端的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度可調(diào)式棒條篩，其特征在于，所述棒條篩本體(2)靠近上料口的一端與板車(1)之間鉸接，所述棒條篩本體(2)的下料端與第一動(dòng)力升降設(shè)備(4)的工作端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種角度可調(diào)式棒條篩，其特征在于，所述第一傳送帶機(jī)(3)與基座(6)之間設(shè)有活動(dòng)拉桿(9)，所述活動(dòng)拉桿(9)與第一傳送帶機(jī)(3)、基座(6)之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種角度可調(diào)式棒條篩，其特征在于，所述第一傳送帶機(jī)(3)上沿傳送方向設(shè)有加強(qiáng)板(12)，所述第一動(dòng)力升降設(shè)備(4)的工作端、活動(dòng)拉桿(9)上靠近第一傳送帶機(jī)(3)的一端與加強(qiáng)板(12)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角度可調(diào)式棒條篩，其特征在于，所述棒條篩本體(2)的下料端一側(cè)設(shè)有第二傳送帶機(jī)(7)，所述第二傳送帶機(jī)(7)的上料端位于棒條篩本體(2)的下料端的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種角度可調(diào)式棒條篩，其特征在于，所述第二傳送帶機(jī)(7)的下料端與第二動(dòng)力升降設(shè)備(8)的工作端連接，所述第二動(dòng)力升降設(shè)備(8)安裝在板車(1)上，所述第二傳送帶機(jī)(7)的上料端與板車(1)之間鉸接。

說明書： 一種角度可調(diào)式棒條篩技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種角度可調(diào)式棒條篩。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的棒條篩，以原料塊礦直線振動(dòng)篩為例，原料塊礦系統(tǒng)使用的直線振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩，主要由激振器、篩箱、底座、減振裝置、傳動(dòng)裝置等部件組成，其中篩板選用的是單層棒條，振動(dòng)篩工作時(shí)，物料在篩面上被拋起跳躍向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到篩分目的。

實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)篩選原料種類、規(guī)格不同，如果要調(diào)整篩分速度，多通過調(diào)整振動(dòng)頻率，進(jìn)而調(diào)整原料在棒條上的振動(dòng)、抖動(dòng)頻率，以改變?cè)显诎魲l上的滾落速度，實(shí)現(xiàn)篩分速度的調(diào)整。但是我們知道，在提升振動(dòng)頻率時(shí)，原料與棒條之間的振動(dòng)頻率增加，除了會(huì)提升原料的滾落速度，也會(huì)增加棒條的磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種角度可調(diào)式棒條篩，以解決目前的棒條篩通過提升振動(dòng)頻率調(diào)整篩分速度時(shí)會(huì)增加棒條的磨損的問題。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種角度可調(diào)式棒條篩，包括板車，所述板車上設(shè)有棒條篩本體，所述棒條篩本體包括基座和安裝在基座上的篩箱，所述棒條篩本體的一端與基座之間鉸接，另一端與第一動(dòng)力升降設(shè)備的工作端連接，所述棒條篩本體的一側(cè)設(shè)有第一傳送帶機(jī)，所述第一傳送帶機(jī)的上料端與板車的底部齊平，所述第一傳送帶機(jī)的下料端位于棒條篩本體的上料端的上方。

進(jìn)一步地，所述棒條篩本體靠近上料口的一端與板車之間鉸接，所述棒條篩本體的下料端與第一動(dòng)力升降設(shè)備的工作端連接。

進(jìn)一步地，所述第一傳送帶機(jī)與基座之間設(shè)有活動(dòng)拉桿，所述活動(dòng)拉桿與第一傳送帶機(jī)、基座之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述第一傳送帶機(jī)上沿傳送方向設(shè)有加強(qiáng)板，所述第一動(dòng)力升降設(shè)備的工作端、活動(dòng)拉桿上靠近第一傳送帶機(jī)的一端與加強(qiáng)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述棒條篩本體的下料端一側(cè)設(shè)有第二傳送帶機(jī)，所述第二傳送帶機(jī)的上料端位于棒條篩本體的下料端的下方。

進(jìn)一步地，所述第二傳送帶機(jī)的下料端與第二動(dòng)力升降設(shè)備的工作端連接，所述第二動(dòng)力升降設(shè)備安裝在板車上，所述第二傳送帶機(jī)的上料端與板車之間鉸接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：一種角度可調(diào)式棒條篩，控制第一動(dòng)力升降設(shè)備進(jìn)行升降動(dòng)作，帶動(dòng)棒條篩本體繞鉸接位置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整棒條篩本體的整體坡度，改變棒條篩本體的篩選速度；調(diào)整坡度以后的棒條篩本體的上料端始終位于第一傳送帶機(jī)的下料端的下方，第一傳送帶機(jī)的上料端則接近地面，通過第一傳送帶機(jī)為棒條篩本體上料，使本棒條篩在使用時(shí)，調(diào)整傾斜角度以后也可以適用于安裝在不同高度破碎機(jī)、傳送帶機(jī)，或者人工上料，降低本棒條篩的使用難度。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、板車；2、棒條篩本體；3、第一傳送帶機(jī)；4、第一動(dòng)力升降設(shè)備；5、第一轉(zhuǎn)軸座；6、基座；7、第二傳送帶機(jī)；8、第二動(dòng)力升降設(shè)備；9、活動(dòng)拉桿；10、第二轉(zhuǎn)軸座；11、第三轉(zhuǎn)軸座；12、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種角度可調(diào)式棒條篩，包括板車1，板車1上安裝有棒條篩本體2，棒條篩本體2包括基座6和安裝在基座6上的篩箱，篩箱通過彈簧減震器固定在基座6上，篩箱上安裝有振動(dòng)電機(jī)，棒條篩本體2的一端與基座6之間通過第三轉(zhuǎn)軸座11鉸接，棒條篩本體2的另一端與第一動(dòng)力升降設(shè)備4的工作端連接，第一動(dòng)力升降設(shè)備4可選用電動(dòng)推桿，第一動(dòng)力升降設(shè)備4升降動(dòng)作帶動(dòng)基座6的一端升高或者降低，進(jìn)一步帶動(dòng)篩箱進(jìn)行傾斜角度調(diào)整，棒條篩本體2的一側(cè)安裝有第一傳送帶機(jī)3，為棒條篩本體2上料，第一傳送帶機(jī)3 的上料端與板車1的底部齊平，即第一傳送帶機(jī)3的上料端接近地面，或者工作區(qū)域的基礎(chǔ)面，便于上料，第一傳送帶機(jī)3的下料端位于棒條篩本體2的上料端的上方，原料從第一傳送帶機(jī)3上輸送到棒條篩本體2上進(jìn)行篩選作業(yè)。

棒條篩本體2靠近上料口的一端與板車1之間通過第一轉(zhuǎn)軸座5鉸接，棒條篩本體2的下料端與第一動(dòng)力升降設(shè)備4的工作端連接，即第一動(dòng)力升降設(shè)備4既可以帶動(dòng)棒條篩本體2升降改變坡度，也可以帶動(dòng)第一傳送帶機(jī)3升降改變坡度，從而減小第一傳送帶機(jī)3的下料端與棒條篩本體2的上料端之間的間距，既可以降低本棒條篩的整體高度，提高安全性，又可以降低原料下降過程中散落泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

具體的，第一傳送帶機(jī)3與基座6之間安裝有活動(dòng)拉桿9，活動(dòng)拉桿9與第一傳送帶機(jī)3、基座6之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接，如圖1所示，第一動(dòng)力升降設(shè)備4帶動(dòng)第一傳送帶機(jī)3升降改變坡度時(shí)，第一傳送帶機(jī)3通過活動(dòng)拉桿9帶動(dòng)基座6 升降改變角度，從而使第一傳送帶機(jī)3的下料端與篩箱的上料端之間保持相對(duì)較小的間距。

第一傳送帶機(jī)3上沿傳送方向安裝有加強(qiáng)板12，用于增加第一傳送帶機(jī)3 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加強(qiáng)板12安裝在第一傳送帶機(jī)3的機(jī)架外側(cè)，第一動(dòng)力升降設(shè)備 4的工作端、活動(dòng)拉桿9上靠近第一傳送帶機(jī)3的一端與加強(qiáng)板12之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高第一傳送帶機(jī)3的穩(wěn)定性。

棒條篩本體2的下料端一側(cè)設(shè)有第二傳送帶機(jī)7，用于輸送棒條篩本體2篩選過的原料，第二傳送帶機(jī)7的上料端位于棒條篩本體2的下料端的下方，第二傳送帶機(jī)7的上料端低于其下料端，把篩分過的原料輸送到遠(yuǎn)離棒條篩本體2 的區(qū)域，也可以直接輸送到轉(zhuǎn)運(yùn)車，或者下一道工序的輸送帶上，減少轉(zhuǎn)運(yùn)或者人工翻料的工作。

第二傳送帶機(jī)7的下料端與第二動(dòng)力升降設(shè)備8的工作端連接，第二動(dòng)力升降設(shè)備8安裝在板車1上，第二動(dòng)力升降設(shè)備8可以選用電動(dòng)推桿，第二傳送帶機(jī)7的上料端與板車1之間通過第二轉(zhuǎn)軸座10鉸接，第二動(dòng)力升降設(shè)備8 帶動(dòng)第二傳送帶機(jī)7的下料端繞第二轉(zhuǎn)軸座10轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行升降，改變輸送坡度，使用時(shí)，第二傳送帶機(jī)7隨板車1一起移動(dòng)，提高本棒條篩的機(jī)動(dòng)性，便于于在不同工作場景，或者不同破碎設(shè)備之間轉(zhuǎn)移設(shè)備。

工作原理：使用時(shí)，推動(dòng)板車1移動(dòng)到指定工作區(qū)域，使第一傳送帶機(jī)3 的上料端位于供料設(shè)備的出口下方，啟動(dòng)并控制第一動(dòng)力升降設(shè)備4進(jìn)行升降動(dòng)作，帶動(dòng)第一傳送帶機(jī)3的下料端升降，棒條篩本體2的上料端同步升降，至要求傾斜角度時(shí)，第一動(dòng)力升降設(shè)備4停動(dòng)，啟動(dòng)控制第二動(dòng)力升降設(shè)備8 帶動(dòng)第二傳送帶機(jī)7的下料端升降到合適高度，原料從第一傳送帶機(jī)3上輸送到棒條篩本體2上篩分過以后，進(jìn)入第二傳送帶機(jī)7，輸送到下一工序。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。