權(quán)利要求書： 1.礦用篩料去大塊裝置，包括篩料裝置(1)、承重底座(7)，其特征在于：所述篩料裝置(1)包括篩料筒(2)，所述篩料筒(2)的頂部設(shè)置有進(jìn)料管(3)，所述篩料筒(2)的一側(cè)設(shè)置有第一出料管(4)，所述篩料筒(2)的一側(cè)設(shè)置有第二出料管(5)，所述篩料筒(2)內(nèi)設(shè)置有篩板(6)，所述承重底座(7)上設(shè)置有承重彈簧(8)，所述篩料筒(2)的底部設(shè)置有振動電機(jī)(9)，所述篩板(6)上設(shè)置有螺栓(10)，所述篩板(6)包括第一篩板(11)、第二篩板(12)，所述第一篩板(11)上設(shè)置有把手(13)，所述篩料筒(2)的一側(cè)開設(shè)有卡槽(14)，所述篩料筒(2)的一側(cè)設(shè)置有安全門(15)，所述安全門(15)上設(shè)置有安全鎖(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用篩料去大塊裝置，其特征在于：所述承重彈簧(8)的一端固定連接在篩料筒(2)的底部，所述承重彈簧(8)的另一端固定連接在承重底座(7)的頂部，所述篩料筒(2)的底部與承重底座(7)之間設(shè)置有若干組承重彈簧(8)，所述篩料筒(2)的底部嵌入有振動電機(jī)(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用篩料去大塊裝置，其特征在于：所述第一篩板(11)、第二篩板(12)上的篩網(wǎng)相互交錯(cuò)，所述第一篩板(11)、第二篩板(12)通過螺栓(10)固定連接形成篩板(6)，所述第一篩板(11)、第二篩板(12)的一側(cè)均固定連接有把手(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用篩料去大塊裝置，其特征在于：所述篩料筒(2)的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有卡槽(14)，所述卡槽(14)的位置、大小分別與篩板(6)的兩端相適配，所述螺栓(10)的安裝避開篩板(6)與兩組卡槽(14)相對應(yīng)的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用篩料去大塊裝置，其特征在于：所述篩料筒(2)的一側(cè)開設(shè)有與安全門(15)相適配的開口且與兩組卡槽(14)相通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用篩料去大塊裝置，其特征在于：所述安全門(15)上開設(shè)有與把手(13)相適配的開孔，所述安全門(15)的位置與篩板(6)相適配，所述安全門(15)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在篩料筒(2)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用篩料去大塊裝置，其特征在于：所述安全門(15)共有兩組，所述篩板(6)共有兩組且自上而下篩口減小，兩組所述篩板(6)的安裝結(jié)構(gòu)相同，所述第一出料管(4)位于最上面一組篩板(6)的一側(cè)，所述第二出料管(5)位于最下面篩板(6)的一側(cè)。

說明書： 礦用篩料去大塊裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及篩料技術(shù)領(lǐng)域，具體為礦用篩料去大塊裝置。

背景技術(shù)

煤礦石由植物遺體經(jīng)生物化學(xué)作用和地質(zhì)作用形成的固體可燃性礦產(chǎn)，是重要的能源，也是冶金、化學(xué)工業(yè)的重要原料，煤礦石在生產(chǎn)加工過程中不可避免存在許多大塊，因此需要一種篩料裝置對煤礦石在生產(chǎn)加工過程中存在的大塊進(jìn)行篩分。

現(xiàn)有的礦用篩料去大塊裝置的篩板在使用一定時(shí)間后需要對其進(jìn)行清理，由于在篩料過程中篩板篩口不可避免的會卡有一些顆粒塊，需手動將顆粒塊脫離，較為耗時(shí)耗力，且篩板往往固定安裝篩料裝置內(nèi)，不便于拆卸。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了礦用篩料去大塊裝置，解決了現(xiàn)今存在的礦用篩料去大塊裝置的篩板在使用一定時(shí)間后需要對其進(jìn)行清理，由于在篩料過程中篩板篩口不可避免的會卡有一些顆粒塊，需手動將顆粒塊脫離，較為耗時(shí)耗力，且篩板往往固定安裝篩料裝置內(nèi)，不便于拆卸的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：礦用篩料去大塊裝置，包括篩料裝置、承重底座，所述篩料裝置包括篩料筒，所述篩料筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述篩料筒的一側(cè)設(shè)置有第一出料管，所述篩料筒的一側(cè)設(shè)置有第二出料管，所述篩料筒內(nèi)設(shè)置有篩板，所述承重底座上設(shè)置有承重彈簧，所述篩料筒的底部設(shè)置有振動電機(jī)，所述篩板上設(shè)置有螺栓，所述篩板包括第一篩板、第二篩板，所述第一篩板上設(shè)置有把手，所述篩料筒的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述篩料筒的一側(cè)設(shè)置有安全門，所述安全門上設(shè)置有安全鎖。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述承重彈簧的一端固定連接在篩料筒的底部，所述承重彈簧的另一端固定連接在承重底座的頂部，所述篩料筒的底部與承重底座之間設(shè)置有若干組承重彈簧，所述篩料筒的底部嵌入有振動電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一篩板、第二篩板上的篩網(wǎng)相互交錯(cuò)，所述第一篩板、第二篩板通過螺栓固定連接形成篩板，所述第一篩板、第二篩板的一側(cè)均固定連接有把手。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩料筒的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有卡槽，所述卡槽的位置、大小分別與篩板的兩端相適配，所述螺栓的安裝避開篩板與兩組卡槽相對應(yīng)的兩端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩料筒的一側(cè)開設(shè)有與安全門相適配的開口且與兩組卡槽相通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安全門上開設(shè)有與把手相適配的開孔，所述安全門的位置與篩板相適配，所述安全門通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在篩料筒上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安全門共有兩組，所述篩板共有兩組且自上而下篩口減小，兩組所述篩板的安裝結(jié)構(gòu)相同，所述第一出料管位于最上面一組篩板的一側(cè)，所述第二出料管位于最下面篩板的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了礦用篩料去大塊裝置，具備以下有益效果：

該礦用篩料去大塊裝置，通過設(shè)置螺栓、第一篩板、第二篩板、把手、卡槽、安全門，當(dāng)篩板的篩網(wǎng)中卡有顆粒塊時(shí)，松動篩板上的螺栓使對應(yīng)的第一篩板與第二篩板之間分開，可方便顆粒塊的脫落，進(jìn)而節(jié)省時(shí)間和人力，打開安全門，將篩板從對應(yīng)的卡槽內(nèi)移出，可方便篩板的拆卸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一篩板與第二篩板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型篩板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型篩料筒側(cè)視截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型安全門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、篩料裝置；2、篩料筒；3、進(jìn)料管；4、第一出料管；5、第二出料管；6、篩板；7、承重底座；8、承重彈簧；9、振動電機(jī)；10、螺栓；11、第一篩板；12、第二篩板；13、把手；14、卡槽；15、安全門；16、安全鎖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)施方案中：礦用篩料去大塊裝置，包括篩料裝置1、承重底座7，篩料裝置1包括篩料筒2，篩料筒2可方便篩料，篩料筒2的頂部設(shè)置有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3可方便進(jìn)料，篩料筒2的一側(cè)設(shè)置有第一出料管4，第一出料管4可方便最上面一組篩板6篩出的大塊排出，篩料筒2的一側(cè)設(shè)置有第二出料管5，第二出料管5可方便最下面一組篩板6篩出的大塊排出，篩料筒2內(nèi)設(shè)置有篩板6，篩板6可方便篩出煤礦大塊，承重底座7上設(shè)置有承重彈簧8，承重彈簧8可起到承力支撐作用，篩料筒2的底部設(shè)置有振動電機(jī)9，振動電機(jī)9可帶動篩料筒2整體抖動，篩板6上設(shè)置有螺栓10，螺栓10可方便第一篩板11與第二篩板12之間的連接，篩板6包括第一篩板11、第二篩板12，第一篩板11上設(shè)置有把手13，把手13可方便控制篩板6的移動，篩料筒2的一側(cè)開設(shè)有卡槽14，卡槽14可方便篩板6的安裝，篩料筒2的一側(cè)設(shè)置有安全門15，安全門15可方便篩板6的固定，安全門15上設(shè)置有安全鎖16，安全鎖16可方便安全門15的固定。

本實(shí)施例中，承重彈簧8的一端固定連接在篩料筒2的底部，承重彈簧8的另一端固定連接在承重底座7的頂部，篩料筒2的底部與承重底座7之間設(shè)置有若干組承重彈簧8，篩料筒2的底部嵌入有振動電機(jī)9，承重彈簧8可起到承力支撐作用；第一篩板11、第二篩板12上的篩網(wǎng)相互交錯(cuò)，第一篩板11、第二篩板12通過螺栓10固定連接形成篩板6，第一篩板11、第二篩板12的一側(cè)均固定連接有把手13，螺栓10可方便第一篩板11與第二篩板12之間的連接；篩料筒2的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有卡槽14，卡槽14的位置、大小分別與篩板6的兩端相適配，螺栓10的安裝避開篩板6與兩組卡槽14相對應(yīng)的兩端，卡槽14可方便篩板6的安裝；篩料筒2的一側(cè)開設(shè)有與安全門15相適配的開口且與兩組卡槽14相通，卡槽14可方便篩板6的安裝；安全門15上開設(shè)有與把手13相適配的開孔，安全門15的位置與篩板6相適配，安全門15通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在篩料筒2上，安全門15可方便篩板6的固定；安全門15共有兩組，篩板6共有兩組且自上而下篩口減小，兩組篩板6的安裝結(jié)構(gòu)相同，第一出料管4位于最上面一組篩板6的一側(cè)，第二出料管5位于最下面篩板6的一側(cè)，第二出料管5可方便最下面一組篩板6篩出的大塊排出。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：操作者首先將相關(guān)部件安裝到對應(yīng)的位置，打開其中一組安全門15，將對應(yīng)的篩板6從卡槽14內(nèi)移出，可方便篩板6的拆卸，另一組篩板6的操作同上，當(dāng)篩板6的篩網(wǎng)中卡有顆粒塊時(shí)，拆除其中一組篩板6上的各組螺栓10，攥住對應(yīng)的第一篩板11的同時(shí)反復(fù)晃動第二篩板12，可方便顆粒塊的脫落，進(jìn)而節(jié)省時(shí)間和人力，顆粒塊去除后通過螺栓10可將第一篩板11與第二篩板12固定，打開安全門15，將篩板6的兩端卡進(jìn)對應(yīng)的卡槽14內(nèi)，關(guān)閉安全門15，通過安全鎖16鎖緊安全門15，篩板6不會隨意移動，可方便篩板6的安裝，啟動振動電機(jī)9，振動電機(jī)9帶動篩料筒2整體抖動，進(jìn)而帶動兩組篩板6抖動，兩組篩板6的篩口自上而下減小，最上面一組篩板6篩分后的煤礦大塊會從第一出料管4排出，最下面一組篩板6篩分后的剩余煤礦大塊會從第二出料管5排出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。