權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，包括基座(1)和安裝在基座(1)上的振動(dòng)篩主體(2)，振動(dòng)篩主體(2)上方可拆卸安裝有用于水洗鐵粉的水洗裝置(3)，其特征在于：所述振動(dòng)篩主體(2)上可拆卸安裝有支撐板(4)，支撐板(4)正對(duì)水洗裝置(3)的一側(cè)抵接設(shè)置有破碎板(5)，支撐板(4)的頂部固接有驅(qū)動(dòng)氣缸(41)，驅(qū)動(dòng)氣缸(41)的活塞桿與破碎板(5)的頂部固定相連，且驅(qū)動(dòng)氣缸(41)驅(qū)動(dòng)破碎板(5)上下移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，其特征在于：所述破碎板(5)與支撐板(4)抵接的一側(cè)固接有卡塊(51)，支撐板(4)對(duì)應(yīng)卡塊(51)的位置處開(kāi)設(shè)有卡槽(42)，卡槽(42)豎直向下開(kāi)設(shè)，卡塊(51)插設(shè)于卡槽(42)中并與卡槽(42)形成卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，其特征在于：所述振動(dòng)篩主體(2)的兩側(cè)固接有升降氣缸(6)，升降氣缸(6)的活塞桿與支撐板(4)的端部固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，其特征在于：所述支撐板(4)配合升降氣缸(6)、破碎板(5)、驅(qū)動(dòng)氣缸(41)設(shè)置有三組，且三組沿著鐵粉的輸送方向間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，其特征在于：所述支撐板(4)正對(duì)破碎板(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)吹氣孔(43)，多個(gè)吹氣孔(43)沿著支撐板(4)的延伸方向排列，且支撐板(4)頂部開(kāi)設(shè)有與吹氣孔(43)連通的插孔(44)，插孔(44)中固接有輸氣管(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，其特征在于：所述吹氣孔(43)設(shè)置有兩排，兩排吹氣孔(43)在豎直方向間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，其特征在于：所述破碎板(5)的底部固接有金屬板(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，其特征在于：所述金屬板(8)的下表面固接有凸起(9)，凸起(9)為半球體且均勻間隔排布有多個(gè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及鐵粉生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)鐵粉的篩分技術(shù)提出了更高的要求，迫切需要篩分設(shè)備向高效化、大型化發(fā)展，需要性能更先進(jìn)、操作更可靠、篩分效率更高、處理能力更大、使用壽命更長(zhǎng)的新型高頻振動(dòng)篩。

現(xiàn)有的高頻振動(dòng)篩包括基座和安裝在基座上的振動(dòng)篩主體，振動(dòng)篩主體上設(shè)置有用于水洗鐵粉的水洗裝置。高頻振動(dòng)篩在使用過(guò)程中，將鐵粉輸送至振動(dòng)篩主體上，水洗裝置對(duì)振動(dòng)篩主體上的鐵粉進(jìn)行沖洗，使得振動(dòng)篩主體上的鐵粉邊振動(dòng)邊沖洗，顆粒較小的鐵粉穿過(guò)振動(dòng)篩主體的篩孔向下輸送并進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，顆粒較大的鐵粉繼續(xù)向前輸送進(jìn)行再次破碎，最終以達(dá)到鐵粉分離的效果。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為鐵粉在輸送過(guò)程中邊振動(dòng)邊進(jìn)行沖洗，鐵粉極容易聚集形成鐵塊，鐵塊顆粒較大無(wú)法從篩孔中穿過(guò)，導(dǎo)致鐵粉的分離效果較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了提高鐵粉的分離效果，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，采用如下的技術(shù)方案：

一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，包括基座和安裝在基座上的振動(dòng)篩主體，振動(dòng)篩主體上方可拆卸安裝有用于水洗鐵粉的水洗裝置，所述振動(dòng)篩主體上可拆卸安裝有支撐板，支撐板正對(duì)水洗裝置的一側(cè)抵接設(shè)置有破碎板，支撐板的頂部固接有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與破碎板的頂部固定相連，且驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)破碎板上下移動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用該高頻振動(dòng)篩時(shí)，將支撐板安裝至振動(dòng)篩主體上，令支撐板的底部與振動(dòng)篩主體的篩網(wǎng)留有一定間隙，然后將鐵粉輸送至振動(dòng)篩主體上，水洗裝置對(duì)振動(dòng)篩主體上的鐵粉進(jìn)行沖洗，一部分顆粒較小的鐵粉從篩孔中穿過(guò)，一部分聚集成塊的鐵粉以及顆粒較大的鐵粉向前輸送，聚集成塊的鐵粉運(yùn)至支撐板底部位置處并被支撐板阻擋，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)破碎板下移并對(duì)鐵塊進(jìn)行碾壓，對(duì)聚集成塊的鐵粉進(jìn)行破碎，方便顆粒較小的鐵粉繼續(xù)穿過(guò)篩孔，顆粒較大的鐵粉繼續(xù)向前輸送進(jìn)行破碎，完成對(duì)聚集成塊的鐵粉的破碎，達(dá)到提高分離鐵粉的效果。

優(yōu)選的，所述破碎板與支撐板抵接的一側(cè)固接有卡塊，支撐板對(duì)應(yīng)卡塊的位置處開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽豎直向下開(kāi)設(shè)，卡塊插設(shè)于卡槽中并與卡槽形成卡接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，破碎板和支撐板通過(guò)卡塊與卡槽的配合進(jìn)行連接，加強(qiáng)破碎板與支撐板之間的連接，提高破碎板在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，增強(qiáng)破碎板對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉的破碎效果。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)篩主體的兩側(cè)固接有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿與支撐板的端部固定相連。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在支撐板的兩端設(shè)置升降氣缸，升降氣缸帶動(dòng)支撐板在豎直方向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)支撐板與振動(dòng)篩主體之間的距離，適應(yīng)不同大小粘結(jié)在一起的鐵粉的破碎，提高支撐板的實(shí)用性以及對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉的破碎效果。

優(yōu)選的，所述支撐板配合升降氣缸、破碎板、驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置有三組，且三組沿著鐵粉的輸送方向間隔設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板配合升降氣缸、破碎板、驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置有三組，且三組間隔設(shè)置并相互配合對(duì)粘結(jié)的鐵粉進(jìn)行破碎，可對(duì)不同大小顆粒粘結(jié)的鐵粉進(jìn)行分級(jí)破碎，提高破碎效果，進(jìn)一步提高鐵粉的分離效果。

優(yōu)選的，所述支撐板正對(duì)破碎板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)吹氣孔，多個(gè)吹氣孔沿著支撐板的延伸方向排列，且支撐板頂部開(kāi)設(shè)有與吹氣孔連通的插孔，插孔中固接有輸氣管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在支撐板上開(kāi)設(shè)吹氣孔，當(dāng)破碎板對(duì)粘結(jié)的鐵粉進(jìn)行破碎后，有一部分鐵粉粘附在破碎板的底部，在破碎板上升的過(guò)程中，輸氣管通過(guò)插孔向吹氣孔中輸送高壓氣體，高壓氣體將破碎板底部粘附的鐵粉與破碎板分離，加強(qiáng)對(duì)鐵粉的回收，提高破碎板的實(shí)用性。

優(yōu)選的，所述吹氣孔設(shè)置有兩排，兩排吹氣孔在豎直方向間隔設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在支撐板的豎直方向設(shè)置兩排吹氣孔，破碎板在上升的過(guò)程中被吹風(fēng)兩次，加強(qiáng)對(duì)破碎板底部的鐵粉的收集，提高鐵粉的收集效果。

優(yōu)選的，所述破碎板的底部固接有金屬板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在破碎板的底部設(shè)置金屬板，令金屬板與粘結(jié)在一起的鐵粉直接接觸，金屬板質(zhì)地堅(jiān)硬，對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉有較好的破碎效果，同時(shí)金屬板對(duì)破碎板有一定的保護(hù)作用，延長(zhǎng)破碎板的使用壽命。

優(yōu)選的，所述金屬板的下表面固接有凸起，凸起為半球體且均勻間隔排布有多個(gè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在金屬板的下表面設(shè)置凸起，凸起為半球體，凸起對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行碾壓，提高鐵粉的破碎的效果，同時(shí)鐵粉粘附在凸起以及相鄰?fù)蛊鹬g縫隙中，方便高壓氣體對(duì)粘附的鐵粉進(jìn)行吹風(fēng)和收集，提高鐵粉的回收效果。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.通過(guò)在振動(dòng)篩主體上設(shè)置支撐板、破碎板和驅(qū)動(dòng)氣缸，支撐板、破碎板和驅(qū)動(dòng)氣缸相互配合對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行破碎，提高鐵粉的分離效果；

2.通過(guò)設(shè)置卡塊和卡槽將破碎板和支撐板進(jìn)行連接，提高破碎板在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，增強(qiáng)破碎板對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉的破碎效果；

3.通過(guò)在支撐板上開(kāi)設(shè)吹氣孔，吹氣孔中的高壓氣體對(duì)破碎板底部粘附的鐵粉吹風(fēng)，將破碎板底部粘附的鐵粉與破碎板分離，加強(qiáng)對(duì)鐵粉的回收。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)的支撐板、破碎板和驅(qū)動(dòng)氣缸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大示意圖；

圖4是本申請(qǐng)的支撐板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、基座；2、振動(dòng)篩主體；3、水洗裝置；4、支撐板；41、驅(qū)動(dòng)氣缸；42、卡槽；43、吹氣孔；44、插孔；45、輸氣通道；5、破碎板；51、卡塊；6、升降氣缸；7、輸氣管；8、金屬板；9、凸起。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩。參照?qǐng)D1，一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩，包括基座1和安裝在基座1上的振動(dòng)篩主體2，振動(dòng)篩主體2上方可拆卸安裝有用于水洗鐵粉的水洗裝置3，振動(dòng)篩主體2上設(shè)置有支撐板4，支撐板4正對(duì)水洗裝置3的一側(cè)抵接設(shè)置有破碎板5，破碎板5的上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸41，驅(qū)動(dòng)氣缸41的活塞桿與破碎板5頂部固接，驅(qū)動(dòng)氣缸41固接于支撐板4上，且驅(qū)動(dòng)氣缸41帶動(dòng)破碎板5上下移動(dòng)對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行破碎，達(dá)到提高鐵粉分離的效果。

參照?qǐng)D1，振動(dòng)篩主體2的兩側(cè)固接有升降氣缸6，升降氣缸6的活塞桿與支撐板4固定相連，升降氣缸6可通過(guò)調(diào)節(jié)支撐板4的高度進(jìn)而改變支撐板4底部與振動(dòng)篩主體2的篩網(wǎng)之間的距離，方便支撐板4對(duì)不同大小粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行阻擋，提高支撐板4的實(shí)用性；待粘結(jié)在一起的鐵粉被支撐板4阻擋后，驅(qū)動(dòng)氣缸41驅(qū)動(dòng)破碎板5向下運(yùn)動(dòng)并對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行碾壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉的破碎，粘結(jié)在一起的鐵粉破碎后，有一部分顆粒較小的鐵粉隨著水洗裝置3的水流穿過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，顆粒較大的鐵粉在篩網(wǎng)上繼續(xù)向前輸送并進(jìn)入破碎環(huán)節(jié)，提高鐵粉的分離效果。結(jié)合圖2和圖3，破碎板5正對(duì)升降板的一側(cè)固接有卡塊51，升降板對(duì)應(yīng)卡塊51的位置處開(kāi)設(shè)有卡槽42，卡塊51插設(shè)于卡槽42中形成卡接，加強(qiáng)破碎板5和升降板之間的連接，提高破碎板5在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升鐵粉分離效果。

回看圖1，支撐板4配合升降氣缸6、破碎板5、驅(qū)動(dòng)氣缸41可設(shè)置多組，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置三組，且三組沿著鐵粉的輸送方向間隔設(shè)置，可逐個(gè)調(diào)節(jié)支撐板4與振動(dòng)篩主體2的篩網(wǎng)之間的距離，令支撐板4與篩網(wǎng)之間的距離逐漸縮小，使得通過(guò)支撐板4與篩網(wǎng)之間的粘結(jié)在一起的鐵粉的顆粒逐漸減小，達(dá)到對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行分級(jí)破碎，進(jìn)一步提升鐵粉的分離效果。

參照?qǐng)D3，破碎板5的底部固接有金屬板8，金屬板8可為鐵、銅等金屬材質(zhì)的金屬板8，令金屬板8與粘結(jié)在一起的鐵粉直接接觸并對(duì)其進(jìn)行破碎，金屬板8質(zhì)地堅(jiān)硬，具有較好的破碎效果，加強(qiáng)對(duì)破碎板5的保護(hù)，延長(zhǎng)破碎板5的使用壽命；金屬板8的底部固接有凸起9，凸起9呈半球狀且均勻間隔排布多個(gè)，半球體狀的凸起9對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行碾壓，進(jìn)一步提高破碎效果。

結(jié)合圖2和圖4，支撐板4正對(duì)破碎板5的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩排吹氣孔43，每排吹氣孔43設(shè)置有多個(gè)且沿著支撐板4的延伸方向排列設(shè)置，支撐板4內(nèi)部開(kāi)設(shè)有輸氣通道45，支撐板4頂部開(kāi)設(shè)有插孔44，插孔44中固接有輸氣管7，輸氣通道45與吹氣孔43、插孔44連通設(shè)置。當(dāng)破碎板5對(duì)轉(zhuǎn)接在一起的鐵粉破碎后，有一部分鐵粉會(huì)粘附在破碎板5底部的凸起9上以及相鄰?fù)蛊?之間，在破碎板5上升的過(guò)程中，輸氣管7通過(guò)插孔44向吹氣孔43中輸送高壓氣體，高壓氣體將粘附在破碎板5底部的鐵粉與破碎板5底部分離，加強(qiáng)對(duì)鐵粉的回收，進(jìn)一步提高破碎板5的實(shí)用性。

本申請(qǐng)實(shí)施例一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩的實(shí)施原理為：通過(guò)升降氣缸調(diào)節(jié)支撐板4與振動(dòng)篩主體2篩網(wǎng)的距離，粘結(jié)在一起的鐵粉由于顆粒增大，被阻擋在支撐板4底部位置處，驅(qū)動(dòng)氣缸41驅(qū)動(dòng)破碎板5下移并對(duì)粘結(jié)在一起的鐵粉進(jìn)行碾壓破碎，小顆粒的鐵粉可穿過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大顆粒的鐵粉繼續(xù)向前輸送并進(jìn)入破碎環(huán)節(jié)；破碎板5完成破碎后上升，上升過(guò)程中，破碎板5底部粘附的鐵粉被吹氣孔43位置處的高壓氣體分離，提高對(duì)鐵粉的回收。綜上，增強(qiáng)鐵粉的分離效果。

以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。