權(quán)利要求書： 1.一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，包括下管道(1)，其特征在于：所述下管道(1)的外壁下方中間位置上貫穿并固定連接有第一固定塊(15)，所述下管道(1)的上方設(shè)置有上管道(6)，所述下管道(1)和上管道(6)的內(nèi)部中間位置貫穿并滑動(dòng)連接有連接管(21)，所述連接管(21)的兩側(cè)外壁均固定連接有第二限位環(huán)(20)，所述上管道(6)和下管道(1)的內(nèi)壁前端均固定連接有第一限位環(huán)(19)，所述第一固定塊(15)的一側(cè)外壁中間位置上固定連接有支撐板(14)，所述支撐板(14)的頂部固定連接有支撐塊(11)，所述支撐塊(11)的底部一側(cè)外壁中間位置上貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手輪(12)，所述手輪(12)的前端固定連接有主動(dòng)錐齒輪(16)，所述支撐塊(11)的外壁中間位置上貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(8)，所述螺桿(8)的一端貫穿并固定連接有從動(dòng)錐齒輪(17)，所述螺桿(8)的外壁貫穿并螺紋連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)的一側(cè)外壁中間位置上固定連接有第二連接塊(9)，所述上管道(6)的外壁中間位置上固定連接有第二固定塊(5)，所述上管道(6)與下管道(1)的外壁前端均固定連接有安裝件(18)，所述安裝件(18)的外壁設(shè)置有兩個(gè)卡箍(2)，兩個(gè)所述卡箍(2)的一側(cè)外壁均固定連接有第一連接塊(4)，所述第一連接塊(4)的一側(cè)貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺栓(3)，所述第一連接塊(4)的另一側(cè)外壁中間位置上貫穿并設(shè)置有螺母(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，其特征在于：所述下管道(1)和上管道(6)的一端均固定連接有安裝塊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，其特征在于：所述從動(dòng)錐齒輪(17)與第一限位環(huán)(19)之間嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，其特征在于：所述第二連接塊(9)的前端貫穿第二固定塊(5)并與第二固定塊(5)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，其特征在于：所述螺栓(3)的前端貫穿螺母(13)并與螺母(13)之間螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，其特征在于：所述卡箍(2)的內(nèi)壁與安裝件(18)的外壁之間接觸。

說(shuō)明書： 一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路。

背景技術(shù)

微粉機(jī)設(shè)備工作原理是由機(jī)械粉碎和氣體互相撞擊，而達(dá)到成品之目的，被破碎的物料隨氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)，由分級(jí)機(jī)分選出所需物料細(xì)度，未被選出的粗料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，一直粉碎至所需細(xì)度，再通過(guò)分級(jí)機(jī)分選出去，攜帶細(xì)粉的氣流送至旋風(fēng)分離器，將細(xì)粉從氣流中分離出來(lái)，本裝置整個(gè)流程系負(fù)壓操作，密封性能好，無(wú)粉塵污染，分級(jí)效果極佳，細(xì)度高、體積小、噪音低、耗電省、維修簡(jiǎn)便。主機(jī)配有自動(dòng)排雜機(jī)構(gòu)，可排除物料雜質(zhì)，純化物料，提高產(chǎn)品質(zhì)量的功能，在微粉機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中，需要用到循環(huán)管路進(jìn)行物料的傳輸。

目前，在微粉機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中，需要用到管路進(jìn)行粉料的輸送，但是現(xiàn)有的微粉機(jī)管道在應(yīng)用的過(guò)程中，不能針對(duì)不同型號(hào)的氣流渦旋微粉機(jī)進(jìn)行調(diào)整高度，故需要對(duì)現(xiàn)有的氣流渦旋微粉機(jī)循環(huán)管路進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，包括下管道，所述下管道的外壁下方中間位置上貫穿并固定連接有第一固定塊，所述下管道的上方設(shè)置有上管道，所述下管道和上管道的內(nèi)部中間位置貫穿并滑動(dòng)連接有連接管，所述連接管的兩側(cè)外壁均固定連接有第二限位環(huán)，所述上管道和下管道的內(nèi)壁前端均固定連接有第一限位環(huán)，所述第一固定塊的一側(cè)外壁中間位置上固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的底部一側(cè)外壁中間位置上貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手輪，所述手輪的前端固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述支撐塊的外壁中間位置上貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的一端貫穿并固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述螺桿的外壁貫穿并螺紋連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)外壁中間位置上固定連接有第二連接塊，所述上管道的外壁中間位置上固定連接有第二固定塊，所述上管道與下管道的外壁前端均固定連接有安裝件，所述安裝件的外壁設(shè)置有兩個(gè)卡箍，兩個(gè)所述卡箍的一側(cè)外壁均固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊的一側(cè)貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺栓，所述第一連接塊的另一側(cè)外壁中間位置上貫穿并設(shè)置有螺母。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述下管道和上管道的一端均固定連接有安裝塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述從動(dòng)錐齒輪與第一限位環(huán)之間嚙合連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第二連接塊的前端貫穿第二固定塊并與第二固定塊之間固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述螺栓的前端貫穿螺母并與螺母之間螺紋連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述卡箍的內(nèi)壁與安裝件的外壁之間接觸。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型中，通過(guò)手輪主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、支撐塊、滑塊、第二連接塊、第一固定塊、連接管和第二固定塊之間的聯(lián)動(dòng)，在需要調(diào)整循環(huán)管道高度的時(shí)候，能夠快速的調(diào)整到合適的高度，并且通過(guò)第一限位環(huán)和第二限位環(huán)之間的聯(lián)動(dòng)，在和下管道調(diào)整高度的時(shí)候，能夠在對(duì)循環(huán)管道高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的同時(shí)進(jìn)行限位，同時(shí)能夠讓粉體在傳輸?shù)倪^(guò)程中避免出現(xiàn)粉體泄漏的情況發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路的爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、下管道；2、卡箍；3、螺栓；4、第一連接塊；5、第二固定塊；6、上管道；7、安裝塊；8、螺桿；9、第二連接塊；10、滑塊；11、支撐塊；12、手輪；13、螺母；14、支撐板；15、第一固定塊；16、主動(dòng)錐齒輪；17、從動(dòng)錐齒輪；18、安裝件；19、第一限位環(huán)；20、第二限位環(huán)；21、連接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種高度可調(diào)節(jié)的氣流渦旋微粉機(jī)用循環(huán)管路，包括下管道1，下管道1的外壁下方中間位置上貫穿并固定連接有第一固定塊15，下管道1的上方設(shè)置有上管道6，下管道1和上管道6的內(nèi)部中間位置貫穿并滑動(dòng)連接有連接管21，連接管21的兩側(cè)外壁均固定連接有第二限位環(huán)20，連接管21和第二限位環(huán)20的接觸能夠?qū)ο鹿艿?和上管道6之間進(jìn)行限位，同時(shí)能夠?qū)艿乐械目障哆M(jìn)行補(bǔ)充，避免在調(diào)節(jié)高度的同時(shí)，在傳輸過(guò)程中的粉體出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，上管道6和下管道1的內(nèi)壁前端均固定連接有第一限位環(huán)19，第一固定塊15的一側(cè)外壁中間位置上固定連接有支撐板14，支撐板14的頂部固定連接有支撐塊11，支撐塊11的底部一側(cè)外壁中間位置上貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手輪12，手輪12的前端固定連接有主動(dòng)錐齒輪16，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12，在手輪12的前端設(shè)置的主動(dòng)錐齒輪16和從動(dòng)錐齒輪17之間是嚙合連接的，同時(shí)在從動(dòng)錐齒輪17的前端固定連接有螺桿8，手輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的帶動(dòng)了螺桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿8的外壁螺紋連接有滑塊10，螺桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)使得滑塊10在螺桿8的外壁上下運(yùn)行，支撐塊11的外壁中間位置上貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿8，螺桿8的一端貫穿并固定連接有從動(dòng)錐齒輪17，螺桿8的外壁貫穿并螺紋連接有滑塊10，滑塊10的一側(cè)外壁中間位置上固定連接有第二連接塊9，在滑塊10的前端設(shè)置有第二連接塊9，第二連接塊9的前端是固定在第二固定塊5上的，同時(shí)第二固定塊5是固定在上管道6上的，滑塊10的運(yùn)行帶動(dòng)了上管道6的向上運(yùn)行，在上管道6和下管道1的內(nèi)壁設(shè)置有第一限位環(huán)19，在連接管21的外壁設(shè)置有第二限位環(huán)20，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定高度時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12，從而形成循環(huán)管道的高度調(diào)節(jié)，上管道6的外壁中間位置上固定連接有第二固定塊5，上管道6與下管道1的外壁前端均固定連接有安裝件18，安裝件18的外壁設(shè)置有兩個(gè)卡箍2，兩個(gè)卡箍2的一側(cè)外壁均固定連接有第一連接塊4，第一連接塊4的一側(cè)貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺栓3，第一連接塊4的另一側(cè)外壁中間位置上貫穿并設(shè)置有螺母13。

下管道1和上管道6的一端均固定連接有安裝塊7，通過(guò)在下管道1和上管道6的一端設(shè)置的安裝塊7將裝置安裝在微粉機(jī)上，從動(dòng)錐齒輪17與第一限位環(huán)19之間嚙合連接，第二連接塊9的前端貫穿第二固定塊5并與第二固定塊5之間固定連接，螺栓3的前端貫穿螺母13并與螺母13之間螺紋連接，卡卡箍2的內(nèi)壁與安裝件18的外壁之間接觸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓3，將卡箍2從下管道1和上管道6上松開(kāi)，使得下管道1和上管道6分開(kāi)。

工作原理：首先，在使用本裝置的時(shí)候，通過(guò)在下管道1和上管道6的一端設(shè)置的安裝塊7將裝置安裝在微粉機(jī)上，當(dāng)需要調(diào)整循環(huán)管道的高度時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓3，將卡箍2從下管道1和上管道6上松開(kāi)，使得下管道1和上管道6分開(kāi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12，在手輪12的前端設(shè)置的主動(dòng)錐齒輪16和從動(dòng)錐齒輪17之間是嚙合連接的，同時(shí)在從動(dòng)錐齒輪17的前端固定連接有螺桿8，手輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的帶動(dòng)了螺桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿8的外壁螺紋連接有滑塊10，螺桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)使得滑塊10在螺桿8的外壁上下運(yùn)行，在滑塊10的前端設(shè)置有第二連接塊9，第二連接塊9的前端是固定在第二固定塊5上的，同時(shí)第二固定塊5是固定在上管道6上的，滑塊10的運(yùn)行帶動(dòng)了上管道6的向上運(yùn)行，在上管道6和下管道1的內(nèi)壁設(shè)置有第一限位環(huán)19，在連接管21的外壁設(shè)置有第二限位環(huán)20，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定高度時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪12，從而形成循環(huán)管道的高度調(diào)節(jié)，連接管21和第二限位環(huán)20的接觸能夠?qū)ο鹿艿?和上管道6之間進(jìn)行限位，同時(shí)能夠?qū)艿乐械目障哆M(jìn)行補(bǔ)充，避免在調(diào)節(jié)高度的同時(shí)，在傳輸過(guò)程中的粉體出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象發(fā)生。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。