權(quán)利要求書： 1.一種棒磨機襯板裝置，包括棒磨機襯板(1)，其特征在于：所述棒磨機襯板(1)的頂部開設(shè)有安裝孔(10),安裝孔(10)的內(nèi)部設(shè)置有螺栓(2)，棒磨機襯板(1)的內(nèi)部滑動連接有限制擋塊(5)，兩個限制擋塊(5)相背的一端均固定安裝有與棒磨機襯板(1)內(nèi)部固定連接的復位彈簧(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機襯板裝置，其特征在于：所述螺栓(2)的表面上固定套接有擠壓塊(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棒磨機襯板裝置，其特征在于：所述擠壓塊(6)的形狀為圓臺狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棒磨機襯板裝置，其特征在于：所述棒磨機襯板(1)的內(nèi)部開設(shè)有滑孔(11),滑孔(11)的內(nèi)部滑動連接有擋塊(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棒磨機襯板裝置，其特征在于：所述棒磨機襯板(1)遠離擋塊(3)的一側(cè)開設(shè)有卡孔(12),卡孔(12)與擋塊(3)相吻合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棒磨機襯板裝置，其特征在于：所述棒磨機襯板(1)的內(nèi)部開設(shè)有與滑孔(11)連通的限制滑道(9)，限制滑道(9)的內(nèi)部滑動連接有限制擋板(7),限制擋板(7)與擋塊(3)的底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棒磨機襯板裝置，其特征在于：所述限制擋塊(5)的形狀為傾斜狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種棒磨機襯板裝置，其特征在于：所述限制滑道(9)的內(nèi)部固定安裝有拉力彈簧(8),拉力彈簧(8)靠近限制擋板(7)的一端與限制擋板(7)固定連接。

說明書： 一種棒磨機襯板裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及棒磨機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棒磨機襯板裝置。

背景技術(shù)

棒磨機是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦，棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

棒磨機進行加工的時候，需要在內(nèi)壁上安裝襯板，進而防止對棒磨機的內(nèi)壁造成損壞，現(xiàn)有的一些襯板在進行安裝的時候，通常都是直接使用螺栓進行固定。

通過上述方式，缺少對螺栓的限制結(jié)構(gòu)，容易造成襯板和螺栓出現(xiàn)松動，進而造成襯板的掉落，影響襯板的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種棒磨機襯板裝置，能夠解決背景技術(shù)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種棒磨機襯板裝置，包括棒磨機襯板，所述棒磨機襯板的頂部開設(shè)有安裝孔,安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有螺栓，棒磨機襯板的內(nèi)部滑動連接有限制擋塊，限制擋塊的形狀為傾斜狀，兩個限制擋塊相背的一端均固定安裝有與棒磨機襯板內(nèi)部固定連接的復位彈簧。

優(yōu)選的，所述螺栓的表面上固定套接有擠壓塊。

優(yōu)選的，所述擠壓塊的形狀為圓臺狀。

優(yōu)選的，所述棒磨機襯板的內(nèi)部開設(shè)有滑孔,滑孔的內(nèi)部滑動連接有擋塊,棒磨機襯板遠離擋塊的一側(cè)開設(shè)有卡孔,卡孔與擋塊相吻合。

優(yōu)選的，所述棒磨機襯板的內(nèi)部開設(shè)有與滑孔連通的限制滑道，限制滑道的內(nèi)部滑動連接有限制擋板,限制擋板與擋塊的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述限制滑道的內(nèi)部固定安裝有拉力彈簧,拉力彈簧靠近限制擋板的一端與限制擋板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)、該棒磨機襯板裝置，使螺栓對兩個限制擋塊的傾斜面進行擠壓，進而使兩個限制擋塊相背移動對兩個復位彈簧進行擠壓，進而當螺栓不在對兩個限制擋塊進行擠壓的時候，使兩個限制擋塊通過兩個復位彈簧的彈力復位，進而實現(xiàn)兩個限制擋塊對螺栓的阻擋，防止螺栓出現(xiàn)松動，保證了對棒磨機襯板安裝的穩(wěn)定。

(2)、該棒磨機襯板裝置，使擋塊順著擠壓塊的斜面滑動，進而使擋塊向外移動，進而使限制擋板在限制滑道的內(nèi)部滑動，將拉力彈簧拉伸，進而使擋塊進入到另一個卡孔的內(nèi)部，完成對相鄰兩個棒磨機襯板之間的相互阻擋，進一步提高對棒磨機襯板的固定效果，防止棒磨機襯板出現(xiàn)脫落，保證了棒磨機襯板的使用壽命和連接的穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步地說明：

圖1為本實用新型一種棒磨機襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中A處放大示意圖；

圖3為本實用新型棒磨機襯板的內(nèi)部示意圖；

圖4為本實用新型卡孔的示意圖。

附圖標記：1、棒磨機襯板；2、螺栓；3、擋塊；4、復位彈簧；5、限制擋塊；6、擠壓塊；7、限制擋板；8、拉力彈簧；9、限制滑道；10、安裝孔；11、滑孔；12、卡孔。

具體實施方式

本部分將詳細描述本實用新型的具體實施例，本實用新型之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實用新型的每個技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種棒磨機襯板裝置，包括棒磨機襯板1,棒磨機襯板1的頂部開設(shè)有安裝孔10,安裝孔10的內(nèi)部設(shè)置有螺栓2，通過螺栓2用以對安裝孔10進行固定在棒磨機的內(nèi)部。

在對螺栓2進行固定的時候，將棒磨機襯板1鋪設(shè)在棒磨機的內(nèi)部，進而轉(zhuǎn)動螺栓2，將螺栓2與棒磨機的內(nèi)部進行連接，進而實現(xiàn)對棒磨機襯板1的固定。

棒磨機襯板1的內(nèi)部滑動連接有限制擋塊5，限制擋塊5的形狀為傾斜狀，兩個限制擋塊5相背的一端均固定安裝有與棒磨機襯板1內(nèi)部固定連接的復位彈簧4，該阻擋機構(gòu)對螺栓2的表面進行阻擋，進而實現(xiàn)對螺栓2的限制。

在對螺栓2進行阻擋的時候，螺栓2在安裝孔10的內(nèi)部向下移動的時候，會使螺栓2對兩個限制擋塊5的傾斜面進行擠壓，進而使兩個限制擋塊5相背移動對兩個復位彈簧4進行擠壓，進而當螺栓2不在對兩個限制擋塊5進行擠壓的時候，使兩個限制擋塊5通過兩個復位彈簧4的彈力復位，進而實現(xiàn)兩個限制擋塊5對螺栓2的阻擋，防止螺栓2出現(xiàn)松動，保證了對棒磨機襯板1安裝的穩(wěn)定。

螺栓2的表面上固定套接有擠壓塊6,擠壓塊6的形狀為圓臺狀。通過擠壓塊6的傾斜面便于對限制擋塊5進行擠壓，提高對限制擋塊5擠壓的便捷性。

在一實施方式中，限制擋塊5的傾斜角度為三十度到四十度之間。通過限制擋塊5傾斜角度的設(shè)置，便于對限制擋塊5進行擠壓，使限制擋塊5向棒磨機襯板1的內(nèi)部滑動。

棒磨機襯板1的內(nèi)部開設(shè)有滑孔11。滑孔11的內(nèi)部滑動連接有擋塊3,棒磨機襯板1遠離擋塊3的一側(cè)開設(shè)有卡孔12,卡孔12與擋塊3相吻合。通過卡孔12與擋塊3的設(shè)置，便于對兩個棒磨機襯板1相對一端進行阻擋。

棒磨機襯板1的內(nèi)部開設(shè)有與滑孔11連通的限制滑道9，限制滑道9的內(nèi)部滑動連接有限制擋板7,限制擋板7與擋塊3的底部固定連接。在擋塊3進行滑動的時候，會使限制擋板7在限制滑道9的內(nèi)部滑動，進而便于對擋塊3進行限制，防止擋塊3從滑孔11的內(nèi)部滑脫，提高對擋塊3的限制效果。

限制滑道9的內(nèi)部固定安裝有拉力彈簧8,拉力彈簧8靠近限制擋板7的一端與限制擋板7固定連接。在轉(zhuǎn)動螺栓2的時候，螺栓2和擠壓塊6向下移動，進而使擠壓塊6對擋塊3的一端進行擠壓，進而使擋塊3順著擠壓塊6的斜面滑動，進而使擋塊3向外移動，進而使限制擋板7在限制滑道9的內(nèi)部滑動。將拉力彈簧8拉伸，進而使擋塊3進入到另一個卡孔12的內(nèi)部，完成對相鄰兩個棒磨機襯板1之間的相互阻擋，進一步提高對棒磨機襯板1的固定效果，防止棒磨機襯板1出現(xiàn)脫落，保證了棒磨機襯板1的使用壽命和連接的穩(wěn)定。

工作原理：棒磨機襯板1鋪設(shè)在棒磨機的內(nèi)部，進而轉(zhuǎn)動螺栓2，將螺栓2與棒磨機的內(nèi)部進行連接，進而實現(xiàn)對棒磨機襯板1的固定。螺栓2在安裝孔10的內(nèi)部向下移動的時候，會使螺栓2對兩個限制擋塊5的傾斜面進行擠壓，進而使兩個限制擋塊5相背移動對兩個復位彈簧4進行擠壓。當螺栓2不在對兩個限制擋塊5進行擠壓的時候，使兩個限制擋塊5通過兩個復位彈簧4的彈力復位，進而實現(xiàn)兩個限制擋塊5對螺栓2的阻擋。

螺栓2和擠壓塊6向下移動，進而使擠壓塊6對擋塊3的一端進行擠壓，進而使擋塊3順著擠壓塊6的斜面滑動，進而使擋塊3向外移動，進而使限制擋板7在限制滑道9的內(nèi)部滑動。將拉力彈簧8拉伸，進而使擋塊3進入到另一個卡孔12的內(nèi)部，完成對相鄰兩個棒磨機襯板1之間的相互阻擋。

上面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。