權(quán)利要求書： 1.一種砂石處理用的棒磨機(jī)，包括底座(14)，所述底座(14)的上方設(shè)置有筒體(9)，其特征在于：所述筒體(9)的一側(cè)安裝有排料口(10)，所述筒體(9)外側(cè)的一端設(shè)置有第二固定環(huán)(6)，且筒體(9)外側(cè)的另一端設(shè)置有第一固定環(huán)(4)，所述第一固定環(huán)(4)和第二固定環(huán)(6)的頂端安裝有安裝板(2)，所述第二固定環(huán)(6)的底端通過鉸接件安裝有立桿(15)，且立桿(15)的底端與底座(14)的頂端相焊連，所述第一固定環(huán)(4)的底端安裝有固定板(12)，且固定板(12)的下方設(shè)置有安裝條(20)，所述底座(14)頂端的一側(cè)安裝有氣動(dòng)推桿(13)，且氣動(dòng)推桿(13)的頂端通過鉸接件與安裝條(20)的底端相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石處理用的棒磨機(jī)，其特征在于：所述安裝板(2)頂端的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端安裝有齒輪(7)，所述筒體(9)的外壁固定有齒圈(8)，且齒圈(8)與齒輪(7)之間嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石處理用的棒磨機(jī)，其特征在于：所述安裝板(2)頂端的一側(cè)安裝有進(jìn)料斗(1)，且進(jìn)料斗(1)的底端安裝有進(jìn)料管(3)，所述進(jìn)料管(3)的一端延伸至筒體(9)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石處理用的棒磨機(jī)，其特征在于：所述安裝條(20)的頂端安裝有滑塊，且固定板(12)的底端安裝有滑槽，且安裝條(20)通過滑塊和滑槽之間的配合與固定板(12)之間構(gòu)成滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石處理用的棒磨機(jī)，其特征在于：所述筒體(9)與第一固定環(huán)(4)以及筒體(9)與第二固定環(huán)(6)之間的連接方式均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且筒體(9)的旋轉(zhuǎn)范圍為0°-360°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石處理用的棒磨機(jī)，其特征在于：所述固定板(12)和底座(14)的一端均開設(shè)有卡槽(16)，且固定板(12)和底座(14)的一端之間設(shè)置有多個(gè)支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊(18)，且移動(dòng)塊(18)的一端之間安裝有彈簧伸縮桿(21)，所述移動(dòng)塊(18)遠(yuǎn)離彈簧伸縮桿(21)的一端均固定有卡塊(17)，且卡塊(17)的一端均延伸至卡槽(16)的內(nèi)部，所述移動(dòng)塊(18)的一端均固定有撥桿(19)，且撥桿(19)的一端均延伸至支撐桿(11)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂石處理用的棒磨機(jī)，其特征在于：所述支撐桿(11)的形狀呈矩形，且支撐桿(11)的頂端和底端分別與固定板(12)和底座(14)的一端處在同一水平面上。

說明書： 一種砂石處理用的棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種砂石處理用的棒磨機(jī)。

背景技術(shù)

棒磨機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下，被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

這類產(chǎn)品多用做砂石的粉碎處理，而由于排料處的位置距離裝置的底部仍然有著一定的距離，因此當(dāng)裝置停止運(yùn)行時(shí)，筒體的內(nèi)部仍然會有部分砂石殘留在筒體內(nèi)部的底端，不易取出，鑒于此，針對上述問題，深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂石處理用的棒磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的筒體內(nèi)部有殘留砂石難以取出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種砂石處理用的棒磨機(jī)，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有筒體，所述筒體的一側(cè)安裝有排料口，所述筒體外側(cè)的一端設(shè)置有第二固定環(huán)，且筒體外側(cè)的另一端設(shè)置有第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的頂端安裝有安裝板，所述第二固定環(huán)的底端通過鉸接件安裝有立桿，且立桿的底端與底座的頂端相焊連，所述第一固定環(huán)的底端安裝有固定板，且固定板的下方設(shè)置有安裝條，所述底座頂端的一側(cè)安裝有氣動(dòng)推桿，且氣動(dòng)推桿的頂端通過鉸接件與安裝條的底端相連接。

優(yōu)選的，所述安裝板頂端的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，所述筒體的外壁固定有齒圈，且齒圈與齒輪之間嚙合。

優(yōu)選的，所述安裝板頂端的一側(cè)安裝有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的底端安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端延伸至筒體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述安裝條的頂端安裝有滑塊，且固定板的底端安裝有滑槽，且安裝條通過滑塊和滑槽之間的配合與固定板之間構(gòu)成滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述筒體與第一固定環(huán)以及筒體與第二固定環(huán)之間的連接方式均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且筒體的旋轉(zhuǎn)范圍為0°-360°。

優(yōu)選的，所述固定板和底座的一端均開設(shè)有卡槽，且固定板和底座的一端之間設(shè)置有多個(gè)支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊的一端之間安裝有彈簧伸縮桿，所述移動(dòng)塊遠(yuǎn)離彈簧伸縮桿的一端均固定有卡塊，且卡塊的一端均延伸至卡槽的內(nèi)部，所述移動(dòng)塊的一端均固定有撥桿，且撥桿的一端均延伸至支撐桿的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐桿的形狀呈矩形，且支撐桿的頂端和底端分別與固定板和底座的一端處在同一水平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過啟動(dòng)氣動(dòng)推桿，致使氣動(dòng)推桿推動(dòng)安裝條上移，從而向固定板施加力，借助安裝條的旋轉(zhuǎn)以及其沿著固定板發(fā)生滑移，使得筒體的一端被抬高，而筒體的另一端通過第二固定環(huán)與立桿的配合高度固定，故而筒體會發(fā)生傾斜，使得筒體內(nèi)部殘留的砂石能夠在重力租用用下聚集在排料口處，后續(xù)將排料口打開可以完成殘留砂石的排料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的支撐桿處背視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的固定板和氣動(dòng)推桿組合處側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料斗；2、安裝板；3、進(jìn)料管；4、第一固定環(huán)；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、第二固定環(huán)；7、齒輪；8、齒圈；9、筒體；10、排料口；11、支撐桿；12、固定板；13、氣動(dòng)推桿；14、底座；15、立桿；16、卡槽；17、卡塊；18、移動(dòng)塊；19、撥桿；20、安裝條；21、彈簧伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：請參閱圖1-4，一種砂石處理用的棒磨機(jī)，包括底座14，底座14的上方設(shè)置有筒體9，筒體9的一側(cè)安裝有排料口10，筒體9外側(cè)的一端設(shè)置有第二固定環(huán)6，且筒體9外側(cè)的另一端設(shè)置有第一固定環(huán)4，第一固定環(huán)4和第二固定環(huán)6的頂端安裝有安裝板2，第二固定環(huán)6的底端通過鉸接件安裝有立桿15，且立桿15的底端與底座14的頂端相焊連，第一固定環(huán)4的底端安裝有固定板12，且固定板12的下方設(shè)置有安裝條20，底座14頂端的一側(cè)安裝有氣動(dòng)推桿13，且氣動(dòng)推桿13的頂端通過鉸接件與安裝條20的底端相連接；

安裝條20的頂端安裝有滑塊，且固定板12的底端安裝有滑槽，且安裝條20通過滑塊和滑槽之間的配合與固定板12之間構(gòu)成滑動(dòng)連接；

具體的，如圖1和圖2所示，通過啟動(dòng)氣動(dòng)推桿13，能夠致使氣動(dòng)推桿13將固定板12相上方推動(dòng)，借助安裝條20的旋轉(zhuǎn)和安裝條20與固定板12的配合，能夠使得筒體9的一端繞第二固定環(huán)6與立桿15的鉸接點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)抬高，從而方便將內(nèi)布聚集的物料從排料口10處取出；

安裝板2頂端的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出端安裝有齒輪7，筒體9的外壁固定有齒圈8，且齒圈8與齒輪7之間嚙合；

筒體9與第一固定環(huán)4以及筒體9與第二固定環(huán)6之間的連接方式均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且筒體9的旋轉(zhuǎn)范圍為0°-360°；

具體的，如圖1和圖2所示，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5令齒輪7旋轉(zhuǎn)，從而借助齒輪7和齒圈8的配合致使筒體9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其內(nèi)部的棒料與物料碰撞完成粉碎操作。

安裝板2頂端的一側(cè)安裝有進(jìn)料斗1，且進(jìn)料斗1的底端安裝有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的一端延伸至筒體9的內(nèi)部；

具體的，如圖1所示，向進(jìn)料斗1處加入物料，這些物料能夠順著進(jìn)料管3的導(dǎo)向進(jìn)入筒體9內(nèi)部參與粉碎，同時(shí)筒體9的一側(cè)中央位置處安裝有排料管，其能夠允許粉碎后的砂石從此處自然排出。

固定板12和底座14的一端均開設(shè)有卡槽16，且固定板12和底座14的一端之間設(shè)置有多個(gè)支撐桿11，支撐桿11的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊18，且移動(dòng)塊18的一端之間安裝有彈簧伸縮桿21，移動(dòng)塊18遠(yuǎn)離彈簧伸縮桿21的一端均固定有卡塊17，且卡塊17的一端均延伸至卡槽16的內(nèi)部，移動(dòng)塊18的一端均固定有撥桿19，且撥桿19的一端均延伸至支撐桿11的外側(cè)；

支撐桿11的形狀呈矩形，且支撐桿11的頂端和底端分別與固定板12和底座14的一端處在同一水平面上；

在裝置工作時(shí)，將支撐桿11置于固定板12和底座14之間，借助卡塊17和卡槽16的配合致使支撐桿11的位置固定，使其能夠?qū)潭ò?2的底端進(jìn)行支撐，提高裝置的穩(wěn)定性，而在需要將筒體9傾斜前，則撥動(dòng)撥桿19帶動(dòng)移動(dòng)塊18克服彈簧伸縮桿21移動(dòng)，致使卡塊17從卡槽16內(nèi)部退出，從而可以直接將支撐桿11拿開。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。