權(quán)利要求書： 1.一種棒磨機(jī)制砂設(shè)備，其特征在于：包括棒磨機(jī)、分離裝置、支撐框和電機(jī)，所述的支撐框一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架上設(shè)置有所述的分離裝置，所述的支撐框一側(cè)頂部設(shè)置有保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩通過所述的導(dǎo)料架與所述的分離裝置的出料口相通，所述的支撐框另一側(cè)頂部設(shè)置有卡口，所述的棒磨機(jī)進(jìn)料端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的保護(hù)罩內(nèi)，所述的棒磨機(jī)出料端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的卡口上，所述的電機(jī)設(shè)置在所述的支撐框內(nèi)，所述的電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述的轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第一齒輪，所述的棒磨機(jī)外表面設(shè)置有可與所述的第一齒輪嚙合的第二齒輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的棒磨機(jī)制砂設(shè)備，其特征在于：所述的分離裝置包括分離箱，所述的分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述的分離箱的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有穩(wěn)定塊，所述的穩(wěn)定塊上分別設(shè)置有緩沖彈簧，所述的緩沖彈簧上可活動(dòng)設(shè)置有過濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的棒磨機(jī)制砂設(shè)備，其特征在于：所述的導(dǎo)料架包括自下而上依次設(shè)置的固定板、斜坡導(dǎo)流件和豎板，所述的豎板之間設(shè)置有導(dǎo)料間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的棒磨機(jī)制砂設(shè)備，其特征在于：所述的過濾網(wǎng)與所述的分離箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述的穩(wěn)定塊與所述的緩沖彈簧的數(shù)量均為兩組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的棒磨機(jī)制砂設(shè)備，其特征在于：所述的棒磨機(jī)內(nèi)側(cè)依次豎直設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述的棒磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌破碎件。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的棒磨機(jī)制砂設(shè)備，其特征在于：所述的棒磨機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述的棒磨機(jī)的外側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的棒磨機(jī)制砂設(shè)備，其特征在于：所述的支撐框的另一側(cè)可活動(dòng)設(shè)置有儲(chǔ)料箱，所述的儲(chǔ)料箱的頂部設(shè)置有第三進(jìn)料口。

說明書： 一種棒磨機(jī)制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制砂技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種棒磨機(jī)制砂設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)建筑業(yè)的發(fā)展和對(duì)建筑工程質(zhì)量的重視，建筑市場(chǎng)用砂數(shù)量越來越大，而天然沙資源緊張、質(zhì)量下降、采購成本高等問題日趨嚴(yán)重，天然河砂的顆粒級(jí)配偏粗，缺少中、細(xì)顆粒，嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量以及耐久性，由此引發(fā)的工程質(zhì)量問題日趨嚴(yán)重；

現(xiàn)如今的天然砂資源是一種地方資源，其短時(shí)間內(nèi)不可再生，隨著基本建設(shè)的日益發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的需要，天然砂資源逐漸減少，砂的質(zhì)量也在不斷下降，部分區(qū)域出現(xiàn)天然砂的量和質(zhì)量也不能滿足工程建設(shè)需求。因此，如何制作一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)問題的棒磨機(jī)制砂設(shè)備就成為有待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型正是基于上述技術(shù)問題，提出了一種棒磨機(jī)制砂設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種棒磨機(jī)制砂設(shè)備，它包括棒磨機(jī)、分離裝置、支撐框和電機(jī)，所述的支撐框一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架上設(shè)置有所述的分離裝置，所述的支撐框一側(cè)頂部設(shè)置有保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩通過所述的導(dǎo)料架與所述的分離裝置的出料口相通，所述的支撐框另一側(cè)頂部設(shè)置有卡口，所述的棒磨機(jī)進(jìn)料端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的保護(hù)罩內(nèi)，所述的棒磨機(jī)出料端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的卡口上，所述的電機(jī)設(shè)置在所述的支撐框內(nèi)，所述的電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述的轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有第一齒輪，所述的棒磨機(jī)外表面設(shè)置有可與所述的第一齒輪嚙合的第二齒輪。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的分離裝置包括分離箱，所述的分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述的分離箱的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有穩(wěn)定塊，所述的穩(wěn)定塊上分別設(shè)置有緩沖彈簧，所述的緩沖彈簧上可活動(dòng)設(shè)置有過濾網(wǎng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的導(dǎo)料架包括自下而上依次設(shè)置的固定板、斜坡導(dǎo)流件和豎板，所述的豎板之間設(shè)置有導(dǎo)料間隙。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的過濾網(wǎng)與所述的分離箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述的穩(wěn)定塊與所述的緩沖彈簧的數(shù)量均為兩組。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的棒磨機(jī)內(nèi)側(cè)依次豎直設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述的棒磨機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌破碎件，所述的棒磨機(jī)的外表面設(shè)置有凸起塊。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的棒磨機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述的棒磨機(jī)的外側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)料口。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的支撐框的另一側(cè)可活動(dòng)設(shè)置有儲(chǔ)料箱，所述的儲(chǔ)料箱的頂部設(shè)置有第三進(jìn)料口。

本實(shí)用新型提出了一種棒磨機(jī)制砂設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，砂石料先經(jīng)過分離裝置的預(yù)處理后進(jìn)入棒磨機(jī)內(nèi)破碎，再依次通過第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)過濾出料，使成品尺寸可控，質(zhì)量穩(wěn)定，滿足建筑施工質(zhì)量需求；其在棒磨機(jī)內(nèi)設(shè)置了攪拌破碎件，加快了砂石料的破碎處理效率；本實(shí)用新型有效解決了單獨(dú)使用天然砂砂源不穩(wěn)定質(zhì)量波動(dòng)大的問題，有效利用資源，降低砂石料的生產(chǎn)成本。而且，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于制砂使用，便于日后維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為棒磨機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為分離裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1、支撐框；2、保護(hù)罩；3、棒磨機(jī)；4、電機(jī)；5、轉(zhuǎn)桿；6、第一齒輪；7、第二齒輪；8、分離裝置；81、分離箱；82、進(jìn)料管；83、進(jìn)料斗；84、穩(wěn)定塊；85、緩沖彈簧；86、過濾網(wǎng)；9、固定板；10、斜坡導(dǎo)流件；11、豎板；12、第一進(jìn)料口；13、第一篩網(wǎng)；14、攪拌破碎件；15、第二篩網(wǎng)；16、儲(chǔ)料箱；17、第三進(jìn)料口；18、凸起塊；19、第二進(jìn)料口、20卡口、21導(dǎo)料間隙。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的內(nèi)容的限制。

以下結(jié)合圖1、圖2和圖3對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

第一實(shí)施例，如圖1、圖2和圖3所示：一種棒磨機(jī)制砂設(shè)備，它包括：棒磨機(jī)3、分離裝置8、支撐框1和電機(jī)4，所述的支撐框1一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料架，所述的導(dǎo)料架上設(shè)置有所述的分離裝置8，所述的支撐框1一側(cè)頂部設(shè)置有保護(hù)罩2，所述的保護(hù)罩2通過所述的導(dǎo)料架與所述的分離裝置8的出料口相通，所述的支撐框1另一側(cè)頂部設(shè)置有卡口20，所述的棒磨機(jī)3進(jìn)料端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的保護(hù)罩2內(nèi)，所述的棒磨機(jī)3出料端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的卡口20上，所述的電機(jī)4設(shè)置在所述的支撐框1內(nèi)，所述的電機(jī)4的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿5，所述的轉(zhuǎn)桿5可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的電機(jī)4的輸出端與所述的支撐框1的側(cè)壁間，所述的轉(zhuǎn)桿5上設(shè)置有第一齒輪6，所述的棒磨機(jī)3外表面環(huán)向設(shè)置有可與所述的第一齒輪6嚙合的第二齒輪7；電機(jī)4的電源線與外接電源相連接，電機(jī)4的型號(hào)為Y180M1-2。

所述的分離裝置8包括分離箱81，所述的分離箱81頂部設(shè)置有進(jìn)料管82，所述的進(jìn)料管82上設(shè)置有進(jìn)料斗83，所述的分離箱81的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有穩(wěn)定塊84，所述的穩(wěn)定塊84上分別設(shè)置有緩沖彈簧85，所述的緩沖彈簧85上可活動(dòng)設(shè)置有過濾網(wǎng)86，分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠進(jìn)行物料篩選減小進(jìn)入立軸破物料粒徑，提高立軸破制砂效率，還能夠生產(chǎn)出一定量的砂。

所述的導(dǎo)料架包括自下而上依次設(shè)置的固定板9、斜坡導(dǎo)流件10和豎板11，所述的豎板11之間設(shè)置有導(dǎo)料間隙21。

所述的過濾網(wǎng)86與所述的分離箱81內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述的穩(wěn)定塊84與所述的緩沖彈簧85的數(shù)量均為兩組，便于對(duì)放入的材料進(jìn)行緩沖，對(duì)分離裝置8起到一定的保護(hù)作用。

所述的棒磨機(jī)3內(nèi)側(cè)依次豎直設(shè)置有第一篩網(wǎng)13和第二篩網(wǎng)15，其便于砂石料的篩選運(yùn)行，所述的棒磨機(jī)3的內(nèi)部設(shè)置有攪拌破碎件14，所述的棒磨機(jī)3的外表面設(shè)置有凸起塊18。

所述的棒磨機(jī)3的進(jìn)料端設(shè)置有第一進(jìn)料口12，所述的棒磨機(jī)3的外側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)料口19，方便將需要加工的材料放入棒磨機(jī)3的內(nèi)部。

所述的支撐框1的另一側(cè)可活動(dòng)設(shè)置有儲(chǔ)料箱16，所述的儲(chǔ)料箱16的頂部設(shè)置有第三進(jìn)料口17，便于對(duì)加工后的材料裝載，方便進(jìn)行存放。

使用過程中：將砂石料通過進(jìn)料斗83、進(jìn)料管82后進(jìn)入分離裝置8內(nèi)，在過濾網(wǎng)86上進(jìn)行預(yù)過濾，過濾后的砂石料從分離裝置8下部的出料口進(jìn)入導(dǎo)料間隙21后進(jìn)入棒磨機(jī)3內(nèi)，經(jīng)過攪拌破碎件14的充分?jǐn)嚢杵扑椋扑楹蟮纳笆弦来瓮ㄟ^第一篩網(wǎng)13和第二篩網(wǎng)15進(jìn)行再次過濾，破碎完成的成品通過出料端進(jìn)入儲(chǔ)料箱16內(nèi)。

設(shè)備動(dòng)力依靠電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿5上的第一齒輪6帶動(dòng)第二齒輪7旋轉(zhuǎn)，第二齒輪7帶動(dòng)棒磨機(jī)3旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)力穩(wěn)定，便于使用和后期維護(hù)。其生產(chǎn)質(zhì)量可控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、粒形好，級(jí)配經(jīng)摻配后滿足要求，處理量大大增加。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。