權利要求書： 1.耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，包括研磨桶體(1)，其特征在于，所述研磨桶體(1)的底面通過安裝架固定安裝有研磨電機(4)，且研磨電機(4)的輸出端延伸至研磨桶體(1)的內(nèi)部豎向設置有轉(zhuǎn)動桿(5)，所述轉(zhuǎn)動桿(5)的表面上端固定安裝有支架(6)，且支架(6)的表面貫穿設置有磨輥(7)，所述研磨桶體(1)的內(nèi)部下方設置有磨盤(9)，且磨盤(9)的上方位于研磨桶體(1)的內(nèi)壁設置有磨環(huán)(8)，所述研磨桶體(1)的一側表面固定安裝有進料口(3)，所述磨輥(7)的輥軸表面開設有插槽(14)，且插槽(14)的內(nèi)部插接有插桿(15)，并且插桿(15)的一端貫穿支架(6)的表面焊接有支撐塊(10)，所述支撐塊(10)的另一側表面焊接有支撐板(11)，且支撐板(11)的另一側表面固定安裝有拉環(huán)(12)，所述支撐板(11)與支架(6)之間位于支撐塊(10)的外側套接有限位彈簧(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，其特征在于，所述磨輥(7)共設有四組，且四組磨輥(7)的結構相同。

3.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，其特征在于，所述研磨桶體(1)的表面固定安裝有控制面板(2)，且控制面板(2)通過導線與研磨電機(4)電性連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，其特征在于，所述插桿(15)為中空型管狀結構，且插桿(15)的材質(zhì)為鋁合金。

5.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，其特征在于，所述支架(6)為圓盤型結構，且支架(6)的材質(zhì)為304不銹鋼。

6.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，其特征在于，所述磨輥(7)的外壁面為圓柱體。

7.根據(jù)權利要求1所述的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，其特征在于，所述拉環(huán)(12)為圓形結構，且拉環(huán)(12)的直徑為5cm。

說明書： 耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機技術領域

本實用新型涉及磨粉機技術領域，尤其涉及耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機。

背景技術

雷蒙磨粉機是非金屬礦物加工應用最廣泛的設備之一。隨著現(xiàn)代工業(yè)新材料的技術進步，對雷蒙磨的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品細度提出了更高的要求。

現(xiàn)有的技術存在以下問題：

申請?zhí)枺篊N201921697447.3公開了一種多效研磨雷蒙磨粉機，使得磨盤和磨輥的旋轉(zhuǎn)方向相反，一方面使磨環(huán)與磨輥之間構成第一研磨面，另一方面使磨輥與磨盤之間構成第二研磨面，從而實現(xiàn)對物料進行兩次研磨處理，可有效降低研磨后物料的粒度，提高研磨效果，但是該雷蒙磨粉機研磨效果有待提高，且能耗高，并且安裝拆卸更換磨輥時繁瑣費力。

我們?yōu)榇?，提出了耐火材料用?jié)能型多輥雷蒙磨粉機解決上述弊端。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在研磨效果有待提高，且能耗高，并且安裝拆卸更換磨輥時繁瑣費力的缺點而提出的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，包括研磨桶體，所述研磨桶體的底面通過安裝架固定安裝有研磨電機，且研磨電機的輸出端延伸至研磨桶體的內(nèi)部豎向設置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面上端固定安裝有支架，且支架的表面貫穿設置有磨輥，所述研磨桶體的內(nèi)部下方設置有磨盤，且磨盤的上方位于研磨桶體的內(nèi)壁設置有磨環(huán)，所述研磨桶體的一側表面固定安裝有進料口，所述磨輥的輥軸表面開設有插槽，且插槽的內(nèi)部插接有插桿，并且插桿的一端貫穿支架的表面焊接有支撐塊，所述支撐塊的另一側表面焊接有支撐板，且支撐板的另一側表面固定安裝有拉環(huán)，所述支撐板與支架之間位于支撐塊的外側套接有限位彈簧。

優(yōu)選的，所述磨輥共設有四組，且四組磨輥的結構相同。

優(yōu)選的，所述研磨桶體的表面固定安裝有控制面板，且控制面板通過導線與研磨電機電性連接。

優(yōu)選的，所述插桿為中空型管狀結構，且插桿的材質(zhì)為鋁合金。

優(yōu)選的，所述支架為圓盤型結構，且支架的材質(zhì)為304不銹鋼。

優(yōu)選的，所述磨輥的外壁面為圓柱體。

優(yōu)選的，所述拉環(huán)為圓形結構，且拉環(huán)的直徑為5cm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過設置四組磨輥，四組磨輥相對于傳統(tǒng)的雙輥設計能夠極大的提升破碎效率，降低能耗，通過設置支撐塊、支撐板、拉環(huán)、限位彈簧、插槽和插桿的相互配合使用，當四組磨輥的使用時間達到一定時間后，首先維護人員向遠離支架的一側拉動拉環(huán)，然后拉環(huán)帶動支撐板、支撐塊和插桿跟隨運動，直至插桿的一端從插槽內(nèi)移出，接著向下拉動磨輥即可將四組磨輥拆卸下來，從而便于對四組磨輥進行維護更換，且安裝拆卸維護便捷省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提出的耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機的正視圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為支架的俯視圖；

圖4為圖3中A的放大示意圖。

圖例說明：

1、研磨桶體；2、控制面板；3、進料口；4、研磨電機；5、轉(zhuǎn)動桿；6、支架；7、磨輥；8、磨環(huán)；9、磨盤；10、支撐塊；11、支撐板；12、拉環(huán)；13、限位彈簧；14、插槽；15、插桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參照圖1-4，耐火材料用節(jié)能型多輥雷蒙磨粉機，包括研磨桶體1，研磨桶體1的底面通過安裝架固定安裝有研磨電機4，且研磨電機4的輸出端延伸至研磨桶體1的內(nèi)部豎向設置有轉(zhuǎn)動桿5，轉(zhuǎn)動桿5的表面上端固定安裝有支架6，且支架6的表面貫穿設置有磨輥7，研磨桶體1的內(nèi)部下方設置有磨盤9，且磨盤9的上方位于研磨桶體1的內(nèi)壁設置有磨環(huán)8，研磨桶體1的一側表面固定安裝有進料口3，磨輥7的輥軸表面開設有插槽14，且插槽14的內(nèi)部插接有插桿15，并且插桿15的一端貫穿支架6的表面焊接有支撐塊10，支撐塊10的另一側表面焊接有支撐板11，且支撐板11的另一側表面固定安裝有拉環(huán)12，支撐板11與支架6之間位于支撐塊10的外側套接有限位彈簧13，四組磨輥7相對于傳統(tǒng)的雙輥設計能夠極大的提升破碎效率，降低能耗，其次當四組磨輥7的使用時間達到一定時間后，首先維護人員向遠離支架6的一側拉動拉環(huán)12，然后拉環(huán)12帶動支撐板11、支撐塊10和插桿15跟隨運動，直至插桿15的一端從插槽14內(nèi)移出，接著向下拉動磨輥7即可將四組磨輥7拆卸下來，從而便于對四組磨輥7進行維護更換，且安裝拆卸維護便捷省力。

本實施方案中：磨輥7共設有四組，且四組磨輥7的結構相同。

具體的，提高研磨效果和效率。

本實施方案中：研磨桶體1的表面固定安裝有控制面板2，且控制面板2通過導線與研磨電機4電性連接。

具體的，為常見電路連接結構，在此不做過多贅述。

本實施方案中：插桿15為中空型管狀結構，且插桿15的材質(zhì)為鋁合金。

具體的，降低插桿15的重量，更換時拿取更加的省力。

本實施方案中：支架6為圓盤型結構，且支架6的材質(zhì)為304不銹鋼。

具體的，具備不易生銹的優(yōu)點，延長使用壽命。

本實施方案中：磨輥7的外壁面為圓柱體。

具體的，便于對耐火材料進行墨粉處理。

本實施方案中：拉環(huán)12為圓形結構，且拉環(huán)12的直徑為5cm。

具體的，便于維護人員拉動拉環(huán)12進行運動。

本實施方案中：控制器為現(xiàn)有結構，且控制電路通過本領域的技術人員簡單的編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，僅對其進行使用，不進行改造，故不再詳細描述控制方式和電路連接。

值得說明的是雷蒙磨粉機為現(xiàn)有結構，且本雷蒙磨粉機的工作原理與申請?zhí)枺篊N201921697447.3公開了一種多效研磨雷蒙磨粉機的原理相同，在此不做詳細贅述。

工作原理：使用時，四組磨輥7相對于傳統(tǒng)的雙輥設計能夠極大的提升破碎效率，降低能耗，其次當四組磨輥7的使用時間達到一定時間后，首先維護人員向遠離支架6的一側拉動拉環(huán)12，然后拉環(huán)12帶動支撐板11、支撐塊10和插桿15跟隨運動，直至插桿15的一端從插槽14內(nèi)移出，接著向下拉動磨輥7即可將四組磨輥7拆卸下來，從而便于對四組磨輥7進行維護更換，且安裝拆卸維護便捷省力。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。