權(quán)利要求書： 1.一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)，包括殼體（1），所述殼體（1）一側(cè)的中部固定安裝有進(jìn)料口（2），所述殼體（1）上端的中部固定安裝有分析器（4），所述分析器（4）的底部固定安裝有分析器刀片（5），所述殼體（1）的底部固定連接有進(jìn)風(fēng)蝸殼（7），所述進(jìn)風(fēng)蝸殼（7）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磨環(huán)（8），進(jìn)風(fēng)蝸殼（7）的底部固定連接有底盤（9），所述底盤（9）的中部活動(dòng)套接有輸出軸（10），其特征在于：所述輸出軸（10）的上端固定連接有梅花架（11），所述梅花架（11）底端中部的外側(cè)固定連接有刮刀盤（12），且梅花架（11）的兩端均固定安裝有磨輥（13），所述殼體（1）的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)殼體（3），所述分析器（4）底端的中部固定連接有導(dǎo)流輪（6）；

所述梅花架（11）包括框架（1101），所述框架（1101）的中部固定安裝有電磁鐵（1102），所述框架（1101）的兩側(cè)活動(dòng)套接有支架（1103），兩個(gè)所述支架（1103）的內(nèi)部均固定安裝有永磁體（1104），所述永磁體（1104）與電磁鐵（1102）之間固定連接有彈簧（1105），所述電磁鐵（1102）兩側(cè)安裝的永磁體（1104）相對(duì)面磁極相同；所述框架（1101）、支架（1103）均為導(dǎo)磁材料制成；輸出軸（10）旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，電磁鐵（1102）通電，克服彈簧（1105）的拉力，將兩側(cè)永磁體（1104）向外側(cè)擠壓，通過電磁鐵（1102）和永磁體（1104）的排斥推力作破碎動(dòng)力；電磁鐵（1102）與永磁體（1104）能夠產(chǎn)生磁性將框架（1101）、支架（1103）磁化，將雷蒙磨粉機(jī)在工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)行吸附；

所述內(nèi)殼體（3）位于磨環(huán)（8）的正上方，且通過圓形支柱與殼體（1）固定連接；當(dāng)研磨后的粉末在進(jìn)風(fēng)蝸殼（7）進(jìn)風(fēng)和梅花架（11）旋轉(zhuǎn)作用下向上升時(shí)，不會(huì)進(jìn)入內(nèi)殼體（3）與殼體（1）之間的空隙中，當(dāng)上方經(jīng)過分析器（4）篩選過后殘留的大顆粒物在導(dǎo)流輪（6）和分析器（4）本身的旋風(fēng)離心作用下向四周分散，進(jìn)入內(nèi)殼體（3）與殼體（1）之間縫隙，并從內(nèi)殼體（3）底部開口直接落入磨環(huán)（8）、磨輥（13）之間，不與正常上升的粉末接觸，便于大顆粒物的二次粉碎。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)流輪（6）的外側(cè)開設(shè)有若干組螺旋槽，且導(dǎo)流輪（6）的高度大于內(nèi)殼體（3）上端開口的高度。

說明書： 一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

雷蒙磨粉機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級(jí)，濕度在6％以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，其工作原理是：將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的，物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。

但現(xiàn)有的雷蒙磨粉機(jī)在實(shí)際使用過程中還存在以下問題：

1、傳統(tǒng)雷蒙磨是利用離心力使磨輥碾壓物料，碾壓力的大小完全由離心力控制，在面對(duì)硬度梯度較大的材料時(shí)(例如石膏、重晶石等)，其粉磨壓力難以適應(yīng)所有物料的粉磨要求，而且磨輥在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)在離心力的作用下易與磨環(huán)產(chǎn)生劇烈撞擊，造成磨輥、磨環(huán)損傷，并且磨輥、磨環(huán)以及刮刀本身作為易損件，極易產(chǎn)生磨損，通常工作500小時(shí)之后就需要更換，其次，磨損產(chǎn)生的鐵屑也會(huì)混入成品中，對(duì)成品質(zhì)量造成污染。

2、由于風(fēng)機(jī)、磨輥和磨輥支架等旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致上升的氣固兩相流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎的固相物料受到離心作用，顆粒物沿設(shè)備內(nèi)壁螺旋向上移動(dòng)，導(dǎo)致雷蒙磨在工作時(shí)出現(xiàn)以下兩種情況：其一，經(jīng)過分析器分選的大顆粒物所受的重力不夠大，自由下落過程中會(huì)有很大部分物料在風(fēng)力的影響下無法落到磨環(huán)與磨輥的間隙中進(jìn)行重磨，所以導(dǎo)致磨輥空磨現(xiàn)象嚴(yán)重，振動(dòng)大，產(chǎn)量低，其二，經(jīng)過分析器分選的大顆粒物所受的重力夠大，在沿筒壁落回粉碎區(qū)時(shí)與上升的合格粉末匯聚在一起，組成更大的顆粒，落回研磨室，造成物料重復(fù)粉碎，降低了粉碎效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)，具備適應(yīng)多種不同硬度的顆粒磨粉要求、成品中增鐵率較低的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)，包括殼體，所述殼體一側(cè)的中部固定安裝有進(jìn)料口，所述殼體上端的中部固定安裝有分析器，所述分析器的底部固定安裝有分析器刀片，所述殼體的底部固定連接有進(jìn)風(fēng)蝸殼，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磨環(huán)，進(jìn)風(fēng)蝸殼的底部固定連接有底盤，所述底盤的中部活動(dòng)套接有輸出軸，所述輸出軸的上端固定連接有梅花架，所述梅花架底端中部的外側(cè)固定連接有刮刀盤，且梅花架的兩端均固定安裝有磨輥，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)殼體，所述分析器底端的中部固定連接有導(dǎo)流輪。

優(yōu)選的，所述梅花架包括框架，所述框架的中部固定安裝有電磁鐵，所述框架的兩側(cè)活動(dòng)套接有支架，兩個(gè)所述支架的內(nèi)部均固定安裝有永磁體，所述永磁體與電磁鐵之間固定連接有彈簧，所述電磁鐵兩側(cè)安裝的永磁體相對(duì)面磁極相同。

優(yōu)選的，所述內(nèi)殼體位于磨環(huán)的正上方，且通過圓形支柱與殼體固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流輪的外側(cè)開設(shè)有若干組螺旋槽，且導(dǎo)流輪的高度大于內(nèi)殼體上端開口的高度。

優(yōu)選的，所述框架、支架均為導(dǎo)磁材料制成。

本發(fā)明具備以下有益效果：

1、通過梅花架的設(shè)置，使得在雷蒙磨工作時(shí)，輸出軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，電磁鐵通電，克服彈簧的拉力，將兩側(cè)永磁體向外側(cè)擠壓，通過電磁鐵和永磁體的排斥推力做破碎動(dòng)力，避免磨輥壓力僅僅依賴于磨輥總成的離心力，能夠通過調(diào)節(jié)電磁鐵的電流，改變排斥力的大小，實(shí)現(xiàn)碾壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)彈簧能夠?yàn)槟ポ佭M(jìn)行減震，防止磨輥在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)在離心力作用下與磨環(huán)發(fā)生劇烈撞擊，造成磨輥，磨環(huán)損傷，并且電磁鐵與永磁體能夠產(chǎn)生磁性將框架、支架磁化，產(chǎn)生磁性將雷蒙磨中磨輥、磨環(huán)、刮刀等物在工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑等進(jìn)行吸附，避免其由于磨損產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入成品中，對(duì)成品質(zhì)量造成影響。

2、通過導(dǎo)流輪和內(nèi)殼體的設(shè)置，使得上方經(jīng)過分析器篩選過后殘留的大顆粒物在導(dǎo)流輪和分析器本身的旋風(fēng)離心作用下向四周分散，進(jìn)入內(nèi)殼體與殼體之間縫隙，并從內(nèi)殼體底部開口直接落入磨環(huán)、磨輥之間，便于大顆粒物的二次粉碎，不僅解決了大顆粒粉末難以下落造成磨輥、磨環(huán)空磨的問題，而且避免大顆粒物下落時(shí)與上升粉末接觸，結(jié)成大顆粒物重新進(jìn)行研磨，解決了粉末的重復(fù)粉碎問題，提高了粉碎效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A處放大示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)導(dǎo)流輪示意圖；

圖4為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體；2、進(jìn)料口；3、內(nèi)殼體；4、分析器；5、分析器刀片；6、導(dǎo)流輪；7、進(jìn)風(fēng)蝸殼；8、磨環(huán)；9、底盤；10、輸出軸；11、梅花架；1101、框架；1102、電磁鐵；1103、支架；1104、永磁體；1105、彈簧；12、刮刀盤；13、磨輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī)，包括殼體1，殼體1一側(cè)的中部固定安裝有進(jìn)料口2，殼體1上端的中部固定安裝有分析器4，分析器4的底部固定安裝有分析器刀片5，殼體1的底部固定連接有進(jìn)風(fēng)蝸殼7，進(jìn)風(fēng)蝸殼7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有磨環(huán)8，進(jìn)風(fēng)蝸殼7的底部固定連接有底盤9，底盤9的中部活動(dòng)套接有輸出軸10，輸出軸10的上端固定連接有梅花架11，梅花架11底端中部的外側(cè)固定連接有刮刀盤12，且梅花架11的兩端均固定安裝有磨輥13，殼體1的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)殼體3，分析器4底端的中部固定連接有導(dǎo)流輪6。

其中，梅花架11包括框架1101，框架1101的中部固定安裝有電磁鐵1102，框架1101的兩側(cè)活動(dòng)套接有支架1103，兩個(gè)支架1103的內(nèi)部均固定安裝有永磁體1104，永磁體1104與電磁鐵1102之間固定連接有彈簧1105，電磁鐵1102兩側(cè)安裝的永磁體1104相對(duì)面磁極相同，在雷蒙磨工作時(shí)，輸出軸10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，電磁鐵1102通電，克服彈簧1105的拉力，將兩側(cè)永磁體1104向外側(cè)擠壓，通過電磁鐵1102和永磁體1104的排斥推力做破碎動(dòng)力，解決了磨輥13壓力僅僅依賴于磨輥總成的離心力，能夠?qū)崿F(xiàn)碾壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，而且彈簧1105能夠?yàn)槟ポ?3進(jìn)行減震，防止磨輥13在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)在離心力作用下與磨環(huán)8發(fā)生劇烈撞擊，造成磨輥13，磨環(huán)8損傷。

其中，內(nèi)殼體3位于磨環(huán)8的正上方，且通過圓形支柱與殼體1固定連接，當(dāng)研磨后的粉末在進(jìn)風(fēng)蝸殼7進(jìn)風(fēng)和梅花架11旋轉(zhuǎn)作用下向上升時(shí)，不會(huì)進(jìn)入內(nèi)殼體3與殼體1之間的空隙中，當(dāng)上方經(jīng)過分析器4篩選過后殘留的大顆粒物在導(dǎo)流輪6和分析器4本身的旋風(fēng)離心作用下向四周分散，進(jìn)入內(nèi)殼體3與殼體1之間縫隙，并從內(nèi)殼體3底部開口直接落入磨環(huán)8、磨輥13之間，不與正常上升的粉末接觸，便于大顆粒物的二次粉碎，不僅解決了大顆粒粉末難以下落造成磨輥13、磨環(huán)8空磨的問題，而且避免大顆粒物下落時(shí)與上升粉末接觸，結(jié)成大顆粒物重新進(jìn)行研磨，解決了粉末的重復(fù)粉碎問題，提高了粉碎效率。

其中，導(dǎo)流輪6的外側(cè)開設(shè)有若干組螺旋槽，且導(dǎo)流輪6的高度大于內(nèi)殼體3上端開口的高度，通過導(dǎo)流輪6的設(shè)置，使得上升的粉末在導(dǎo)流輪6的作用下向四周擴(kuò)散，避免出現(xiàn)局部粉末較多，分析器4工作壓力大的問題，四散的粉末中合格的粉末通過分析器4進(jìn)入收集器，不合格的大顆粒粉末則順帶被吹向殼體1內(nèi)壁上，并沿內(nèi)壁落入磨輥13、磨環(huán)8之間進(jìn)行研磨。

其中，框架1101、支架1103均為導(dǎo)磁材料制成，在雷蒙磨工作時(shí)，電磁鐵1102與永磁體1104能夠產(chǎn)生磁性將框架1101、支架1103磁化，將雷蒙磨中磨輥、磨環(huán)、刮刀等物在工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑等進(jìn)行吸附，避免其由于磨損產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入成品中，對(duì)成品質(zhì)量造成影響。

工作原理，在雷蒙磨工作時(shí)，輸出軸10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，電磁鐵1102通電，克服彈簧1105的拉力，將兩側(cè)永磁體1104向外側(cè)擠壓，通過電磁鐵1102和永磁體1104的排斥推力做破碎動(dòng)力對(duì)粉料進(jìn)行研磨，研磨后的返料在內(nèi)殼體3內(nèi)部在風(fēng)機(jī)作用下上升，上升的粉末在導(dǎo)流輪6的作用下向四周擴(kuò)散，避免出現(xiàn)局部粉末較多，分析器4工作壓力大的問題，四散的粉末中合格的粉末通過分析器4進(jìn)入收集器，不合格的大顆粒粉末則順帶被吹向殼體1內(nèi)壁上，并沿內(nèi)壁落入磨輥13、磨環(huán)8之間進(jìn)行研磨。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。