權(quán)利要求書： 1.一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括有中空的機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)內(nèi)沿輸送方向依次設(shè)有進(jìn)料口(2)、輸送螺旋機(jī)構(gòu)(3)、出料口(4)，所述出料口(4)上沿出料方向依次設(shè)有出料斗部(5)及可調(diào)出口機(jī)構(gòu)，所述出料斗部(5)由上至下呈梯形且沿出料方向的橫截面逐漸變小，所述可調(diào)出口機(jī)構(gòu)包括有第一調(diào)整板(61)及第二調(diào)整板(62)，所述第一調(diào)整板(61)及第二調(diào)整板(62)分別對(duì)稱設(shè)于所述出料斗部(5)的任意對(duì)應(yīng)兩側(cè)斗壁上，所述第一調(diào)整板(61)及第二調(diào)整板(62)的板壁上分別設(shè)有至少一條調(diào)整槽(63)，所述第一調(diào)整板(61)及第二調(diào)整板(62)通過螺栓連接部經(jīng)調(diào)整槽(63)與出料斗部(5)的斗壁伸縮連接以形成可調(diào)式開口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口(2)外設(shè)有進(jìn)料斗部(7)，所述進(jìn)料斗部(7)由上至下呈梯形且沿進(jìn)料方向的橫截面逐漸變小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送螺旋機(jī)構(gòu)(3)包括有旋桿(31)，所述旋桿(31)上設(shè)有多個(gè)相間隔的旋轉(zhuǎn)槳部，所述旋轉(zhuǎn)槳部包括有多個(gè)槳葉(32)，所述槳葉(32)以旋桿(31)為軸間隔周向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)還設(shè)有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)與輸送螺旋機(jī)構(gòu)(3)之間相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述出料斗部(5)的斗壁與出料方向之間的夾角A為10-40°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述螺栓連接部包括限位螺柱(64)及鎖緊螺母(65)，所述限位螺柱(64)貫穿調(diào)整槽(63)及出料斗部(5)的斗壁后與鎖緊螺母(65)可拆卸式螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述鎖緊螺母(65)位于調(diào)整槽(63)及出料斗部(5)的斗壁的外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)式開口的開口距離B為100-300mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第一調(diào)整板(61)包括有第一調(diào)整板段(611)和第二調(diào)整板段(612)，所述第二調(diào)整板(62)包括有第三調(diào)整板段(621)和第四調(diào)整板段(622)，所述第一調(diào)整板段(611)及第三調(diào)整板段(621)分別通過螺栓連接部經(jīng)調(diào)整槽(63)與出料斗部(5)的斗壁伸縮連接，所述第二調(diào)整板段(612)一端與所述第一調(diào)整板段(611)一端鉸接，所述第四調(diào)整板段(622)一端與所述第三調(diào)整板段(621)一端鉸接，所述第二調(diào)整板段(612)另一端與所述第四調(diào)整板段(622)另一端之間可拆卸式連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第二調(diào)整板段(612)的可拆卸式連接端設(shè)有公榫，所述第四調(diào)整板段(622)的可拆卸式連接端設(shè)有母槽，所述公榫包括有榫舌(6121)和榫肩(6122)，所述榫舌(6121)凸出于榫肩(6122)，所述母槽包括槽眼(6221)和槽肩(6222)，所述槽眼(6221)相對(duì)于槽肩(6222)內(nèi)縮進(jìn)，所述榫舌(6121)與槽眼(6221)相匹配。

說明書： 一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于螺旋輸送的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。

中國(guó)專利CN 215325151 U公開了一種螺旋輸送機(jī)。包括U型殼體；殼體頂部設(shè)置有臭氣抽吸孔和檢查口，殼體左端的頂部設(shè)置進(jìn)料口，殼體左端設(shè)置有減速機(jī)，減速機(jī)的左端與動(dòng)力裝置連接；殼體的右端下側(cè)設(shè)置出料口；殼體下部設(shè)置有積水倉(cāng)，積水倉(cāng)上端設(shè)置有沖洗水進(jìn)口，積水倉(cāng)下端設(shè)置有排水口，積水倉(cāng)側(cè)面設(shè)置有檢修孔；殼體的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋片，螺旋片通過連接軸與減速機(jī)連接，內(nèi)腔下部設(shè)置襯板。

中國(guó)專利CN 215923488 U公開了一種螺旋輸送機(jī)。包括機(jī)箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及螺旋軸，所述機(jī)箱頂部中間設(shè)置有進(jìn)料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)橫向設(shè)置于機(jī)箱頂部一側(cè)，所述螺旋軸橫向設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)側(cè)下部且一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端傳動(dòng)連接，所述機(jī)箱內(nèi)在在進(jìn)料口中間對(duì)應(yīng)設(shè)置有分流板，所述機(jī)箱內(nèi)在分流板兩側(cè)分別由分流板底部至進(jìn)料口邊沿下方傾斜設(shè)置有分流口，所述螺旋軸表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一螺旋葉和第二螺旋葉，所述機(jī)箱底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有與第一螺旋葉和第二螺旋葉對(duì)應(yīng)的出料口。

從上述專利方案可以看出，目前市場(chǎng)上的螺旋輸送機(jī)的物料出口都是固定開口結(jié)構(gòu)。使用過程中需要將出料口較準(zhǔn)確的對(duì)正接料設(shè)備的進(jìn)口。因此，對(duì)安裝位置的精度有一定要求。同時(shí)，因螺旋輸送機(jī)的物料出口敞開尺寸固定，在設(shè)備選型時(shí)需要對(duì)螺旋輸送機(jī)出口尺寸與接料設(shè)備的進(jìn)口尺寸進(jìn)行匹配度的復(fù)核。實(shí)際工程設(shè)備安裝過程中，因各種誤差影響會(huì)出現(xiàn)輸送螺旋物料出口與接料設(shè)備進(jìn)口不能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)致落料接料過程存在物料散落設(shè)備進(jìn)口的外側(cè)，或物料不能準(zhǔn)確落料到接料設(shè)備所需位置等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，用于解決現(xiàn)有缺乏能夠適應(yīng)不同接料設(shè)備進(jìn)料口尺寸并實(shí)現(xiàn)設(shè)備安裝的輸送機(jī)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，包括有中空的機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)沿輸送方向依次設(shè)有進(jìn)料口、輸送螺旋機(jī)構(gòu)、出料口，所述出料口上沿出料方向依次設(shè)有出料斗部及可調(diào)出口機(jī)構(gòu)，所述出料斗部由上至下呈梯形且沿出料方向的橫截面逐漸變小，所述可調(diào)出口機(jī)構(gòu)包括有第一調(diào)整板及第二調(diào)整板，所述第一調(diào)整板及第二調(diào)整板分別對(duì)稱設(shè)于所述出料斗部的任意對(duì)應(yīng)兩側(cè)斗壁上，所述第一調(diào)整板及第二調(diào)整板的板壁上分別設(shè)有至少一條調(diào)整槽，所述第一調(diào)整板及第二調(diào)整板通過螺栓連接部經(jīng)調(diào)整槽與出料斗部的斗壁伸縮連接以形成可調(diào)式開口。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口設(shè)于所述機(jī)體的頂部。

更優(yōu)選地，所述進(jìn)料口設(shè)于所述機(jī)體的頂部一端。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口外設(shè)有進(jìn)料斗部，所述進(jìn)料斗部由上至下呈梯形且沿進(jìn)料方向的橫截面逐漸變小。

優(yōu)選地，所述輸送螺旋機(jī)構(gòu)包括有旋桿，所述旋桿上設(shè)有多個(gè)相間隔的旋轉(zhuǎn)槳部，所述旋轉(zhuǎn)槳部包括有多個(gè)槳葉，所述槳葉以旋桿為軸間隔周向設(shè)置。

更優(yōu)選地，相鄰所述旋轉(zhuǎn)槳部之間沿旋桿方向的間隔距離相等。

更優(yōu)選地，相鄰所述槳葉沿以旋桿為軸的周向間隔距離相等。

優(yōu)選地，所述輸送機(jī)還設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與輸送螺旋機(jī)構(gòu)之間相連接。

更優(yōu)選地，所述電機(jī)與旋桿相連接。

更優(yōu)選地，所述電機(jī)與進(jìn)料口位于機(jī)體的同側(cè)。

優(yōu)選地，所述出料口設(shè)于所述機(jī)體的底部。

更優(yōu)選地，所述出料口設(shè)于所述機(jī)體的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端。

優(yōu)選地，所述出料斗部的斗壁與出料方向之間的夾角為10-40°。

優(yōu)選地，所述螺栓連接部包括限位螺柱及鎖緊螺母，所述限位螺柱貫穿調(diào)整槽及出料斗部的斗壁后與鎖緊螺母可拆卸式螺紋連接。

更優(yōu)選地，所述鎖緊螺母位于調(diào)整槽及出料斗部的斗壁的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述可調(diào)式開口的開口距離為100-300mm。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)整板包括有第一調(diào)整板段和第二調(diào)整板段，所述第二調(diào)整板包括有第三調(diào)整板段和第四調(diào)整板段，所述第一調(diào)整板段及第三調(diào)整板段分別通過螺栓連接部經(jīng)調(diào)整槽與出料斗部的斗壁伸縮連接，所述第二調(diào)整板段一端與所述第一調(diào)整板段一端鉸接，所述第四調(diào)整板段一端與所述第三調(diào)整板段一端鉸接，所述第二調(diào)整板段另一端與所述第四調(diào)整板段另一端之間可拆卸式連接。

更優(yōu)選地，所述第二調(diào)整板段的可拆卸式連接端設(shè)有公榫，所述第四調(diào)整板段的可拆卸式連接端設(shè)有母槽，所述公榫包括有榫舌和榫肩，所述榫舌凸出于榫肩，所述母槽包括槽眼和槽肩，所述槽眼相對(duì)于槽肩內(nèi)縮進(jìn)，所述榫舌與槽眼相匹配。

如上所述，本實(shí)用新型提供的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型提供的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，通過輸送螺旋機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)物料的攪拌與輸送。

(2)本實(shí)用新型提供一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，通過調(diào)節(jié)安裝于螺旋輸送機(jī)出料口的可調(diào)出口機(jī)構(gòu)，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)出口尺寸的變化，能夠適應(yīng)不同接料設(shè)備進(jìn)料口接口情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備間準(zhǔn)確對(duì)接的功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安裝。

(3)本實(shí)用新型提供一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，使用方便，操作簡(jiǎn)單，效果良好，能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋輸送機(jī)與后續(xù)設(shè)備的準(zhǔn)確對(duì)接，減少現(xiàn)場(chǎng)施工過程的安裝調(diào)整工作量，降低了現(xiàn)場(chǎng)工作強(qiáng)度，為設(shè)備的安裝與使用提供了一種快捷、方便、可靠的安裝對(duì)接方案，具有較好的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2顯示為本實(shí)用新型的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)中可調(diào)出口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視圖。

圖3顯示為本實(shí)用新型的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)中可調(diào)出口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4顯示為本實(shí)用新型的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)中第一調(diào)整板及第二調(diào)整板鉸接的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記

1 機(jī)體

2 進(jìn)料口

3 輸送螺旋機(jī)構(gòu)

31 旋桿

32 槳葉

4 出料口

5 出料斗部

61 第一調(diào)整板

611 第一調(diào)整板段

612 第二調(diào)整板段

6121 榫舌

6122 榫肩

62 第二調(diào)整板

621 第三調(diào)整板段

622 第四調(diào)整板段

6221 槽眼

6222 槽肩

63 調(diào)整槽

64 限位螺柱

65 鎖緊螺母

7 進(jìn)料斗部

8 電機(jī)

A 出料斗部的斗壁與出料方向之間的夾角

B 可調(diào)式開口的開口距離

C 調(diào)整槽的長(zhǎng)度

D 調(diào)整槽的寬度

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

本實(shí)用新型提供一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，如圖1-3所示，包括有中空的機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)沿輸送方向依次設(shè)有進(jìn)料口2、輸送螺旋機(jī)構(gòu)3、出料口4，所述出料口2上沿出料方向依次設(shè)有出料斗部5及可調(diào)出口機(jī)構(gòu)，所述出料斗部5由上至下呈梯形且沿出料方向的橫截面逐漸變小，所述可調(diào)出口機(jī)構(gòu)包括有第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62，所述第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62分別對(duì)稱設(shè)于所述出料斗部5的任意對(duì)應(yīng)兩側(cè)斗壁上，所述第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62的板壁上分別設(shè)有至少一條調(diào)整槽63，所述第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62通過螺栓連接部經(jīng)調(diào)整槽63與出料斗部5的斗壁伸縮連接以形成可調(diào)式開口。

在上述輸送機(jī)中，所述機(jī)體1、出料斗部5的材質(zhì)為不銹鋼。

在上述輸送機(jī)中，如圖1所示，所述進(jìn)料口2設(shè)于所述機(jī)體1的頂部。

在一實(shí)施方式中，如圖1所示，所述進(jìn)料口2設(shè)于所述機(jī)體1的頂部一端。

在上述輸送機(jī)中，如圖1所示，所述進(jìn)料口2外設(shè)有進(jìn)料斗部7，所述進(jìn)料斗部7由上至下呈梯形且沿進(jìn)料方向的橫截面逐漸變小。便于物料輸入。

上述進(jìn)料斗部7的材質(zhì)為不銹鋼。

在上述輸送機(jī)中，如圖1所示，所述輸送螺旋機(jī)構(gòu)3包括有旋桿31，所述旋桿31上設(shè)有多個(gè)相間隔的旋轉(zhuǎn)槳部，所述旋轉(zhuǎn)槳部包括有多個(gè)槳葉32，所述槳葉32以旋桿31為軸間隔周向設(shè)置。便于攪拌物料。

上述旋桿31及槳葉32的材質(zhì)為不銹鋼。

在一實(shí)施方式中，如圖1所示，相鄰所述旋轉(zhuǎn)槳部之間沿旋桿31方向的間隔距離相等。

在一實(shí)施方式中，如圖1所示，所述槳葉32的個(gè)數(shù)為3-4個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)。

在一實(shí)施方式中，如圖1所示，相鄰所述槳葉32沿以旋桿31為軸的周向間隔距離相等。

在上述輸送機(jī)中，如圖1所示，所述輸送機(jī)還設(shè)有電機(jī)8，所述電機(jī)8與輸送螺旋機(jī)構(gòu)3 之間相連接，用以驅(qū)動(dòng)輸送螺旋機(jī)構(gòu)3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)行進(jìn)輸送。

在一實(shí)施方式中，所述電機(jī)8與旋桿31相連接，用以驅(qū)動(dòng)旋桿31旋轉(zhuǎn)行進(jìn)且?guī)?dòng)槳體 32旋轉(zhuǎn)。具體來說，物料從進(jìn)料斗部7由進(jìn)料口2落入，通過電機(jī)8驅(qū)動(dòng)旋桿31旋轉(zhuǎn)行進(jìn)且?guī)?dòng)槳體32旋轉(zhuǎn)，使物料移動(dòng)到出料口4，由出料斗部5落入到外部接料設(shè)備內(nèi)。

在一實(shí)施方式中，如圖1所示，所述電機(jī)8與進(jìn)料口2位于機(jī)體1的同側(cè)。

在上述輸送機(jī)中，如圖1所示，所述出料口4設(shè)于所述機(jī)體1的底部。

在一實(shí)施方式中，如圖1所示，所述出料口4設(shè)于所述機(jī)體1的底部遠(yuǎn)離進(jìn)料口2的一端。便于物料能夠依次經(jīng)過進(jìn)料口2、輸送螺旋機(jī)構(gòu)3、出料口4。

在上述輸送機(jī)中，如圖3所示，所述出料斗部5的斗壁與出料方向之間的夾角A為10-40 °，優(yōu)選為30°。便于輸出物料。

在上述輸送機(jī)中，所述可調(diào)出口機(jī)構(gòu)中，第一調(diào)整板61、第二調(diào)整板62的材質(zhì)為不銹鋼。

在上述輸送機(jī)中，如圖1、3所示，所述調(diào)整槽63的個(gè)數(shù)為2-3個(gè)，優(yōu)選為2個(gè)。

在上述輸送機(jī)中，如圖3所示，所述調(diào)整槽63的長(zhǎng)度C為50-100mm，優(yōu)選為80mm。

在上述輸送機(jī)中，如圖3所示，所述調(diào)整槽63的寬度D為6-12mm，優(yōu)選為10mm。

在上述輸送機(jī)中，如圖1、2所示，所述螺栓連接部包括限位螺柱64及鎖緊螺母65，所述限位螺柱64貫穿調(diào)整槽63及出料斗部5的斗壁后與鎖緊螺母65可拆卸式螺紋連接?？烧{(diào)整第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62與出料斗部5的斗壁之間的相對(duì)位置，使得第一調(diào)整板61 及第二調(diào)整板62相對(duì)斗壁伸縮，從而調(diào)整可調(diào)式開口的開口距離B。

在一實(shí)施方式中，如圖2所示，所述鎖緊螺母65位于調(diào)整槽63及出料斗部5的斗壁的外側(cè)。便于使用者調(diào)整第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62與出料斗部5的斗壁之間的相對(duì)位置。

上述限位螺柱64及鎖緊螺母65的材質(zhì)為不銹鋼。

在上述輸送機(jī)中，如圖2所示，所述可調(diào)式開口的開口距離B為100-300mm。

在上述輸送機(jī)中，如圖4所示，所述第一調(diào)整板61包括有第一調(diào)整板段611和第二調(diào)整板段612，所述第二調(diào)整板62包括有第三調(diào)整板段621和第四調(diào)整板段622，所述第一調(diào)整板段611及第三調(diào)整板段621分別通過螺栓連接部經(jīng)調(diào)整槽63與出料斗部5的斗壁伸縮連接，所述第二調(diào)整板段612一端與所述第一調(diào)整板段611一端鉸接，所述第四調(diào)整板段622一端與所述第三調(diào)整板段621一端鉸接，所述第二調(diào)整板段612另一端與所述第四調(diào)整板段622另一端之間可拆卸式連接。

在一實(shí)施方式中，如圖4所示，所述第二調(diào)整板段612的可拆卸式連接端設(shè)有公榫，所述第四調(diào)整板段622的可拆卸式連接端設(shè)有母槽，所述公榫包括有榫舌6121和榫肩6122，所述榫舌6121凸出于榫肩6122，所述母槽包括槽眼6221和槽肩6222，所述槽眼6221相對(duì)于槽肩6222內(nèi)縮進(jìn)，所述榫舌6121與槽眼6221相匹配。通過榫槽結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)可拆卸式連接，從而保持封閉或敞開。

上述第一調(diào)整板61通過第一調(diào)整板段611和第二調(diào)整板段612之間鉸接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)，第二調(diào)整板62通過第三調(diào)整板段621和第四調(diào)整板段622之間鉸接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)，可在使用時(shí)使出料口4保持敞開狀態(tài)，以便于出料；也可在不使用時(shí)使出料口4保持封閉狀態(tài)，避免外部污染物進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)。

下面結(jié)合圖1-3，說明本實(shí)用新型中一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)的使用過程。

使用者獲得如圖1-3所示的一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，打開電機(jī)8通過電機(jī)8驅(qū)動(dòng)輸送螺旋機(jī)構(gòu)3中的旋桿31旋轉(zhuǎn)行進(jìn)，從而帶動(dòng)槳體32旋轉(zhuǎn)。將物料通過進(jìn)料斗部7由進(jìn)料口2落入機(jī)體1內(nèi)，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的旋桿31推動(dòng)物料前進(jìn)，到達(dá)出料口4后，在重力作用下經(jīng)出料斗部5進(jìn)入可調(diào)出口機(jī)構(gòu)中，再落入下方后續(xù)接料設(shè)備內(nèi)。

在物料下落過程中，觀察物料落入接料設(shè)備的實(shí)際情況。在可調(diào)出口機(jī)構(gòu)中，松開鎖緊螺母65，使第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62在限位螺柱64的約束下，在調(diào)整槽63內(nèi)沿出料斗部7的斗壁與出料方向之間的夾角方向進(jìn)行上下滑動(dòng)，使得第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板 62相對(duì)出料斗部5的斗壁伸縮，將第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62移動(dòng)到合適位置，從而調(diào)整可調(diào)式開口的開口距離B至使得物料能夠正確落入后續(xù)接料設(shè)備的進(jìn)料口的正確位置。然后，通過擰緊鎖緊螺母65，使限位螺柱64及鎖緊螺母65相配合，將第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62在出料斗部63的斗壁上的位置鎖緊固定。至此，通過調(diào)整可調(diào)出口機(jī)構(gòu)的第一調(diào)整板61及第二調(diào)整板62的位置，實(shí)現(xiàn)出料口4落料尺寸的變化，滿足設(shè)備出口尺寸調(diào)整的實(shí)際需求，完成了與后續(xù)設(shè)備的準(zhǔn)確對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的可靠運(yùn)行。當(dāng)使用完畢時(shí)，也可通過第一調(diào)整板段611和第二調(diào)整板段612、第三調(diào)整板段621和第四調(diào)整板段622之間鉸接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)，使出料口4保持封閉狀態(tài)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種出料口可調(diào)式螺旋輸送機(jī)，使用方便，操作簡(jiǎn)單，效果良好，能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋輸送機(jī)與后續(xù)設(shè)備的準(zhǔn)確對(duì)接。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。