權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送機(jī)出料倉，其特征在于:

包括出料筒和旋轉(zhuǎn)閥；

所述出料筒包括第一出料筒和第二出料筒，第一出料筒和第二出料筒上下設(shè)置，第一出料筒和第二出料筒之間存在空隙；

所述旋轉(zhuǎn)閥水平設(shè)置在所述空隙中，所述旋轉(zhuǎn)閥包括把手和閥板，閥板的面積小于所述出料倉的水平方向的面積；

所述第一出料筒或者第二出料筒的外壁上設(shè)置有套筒，所述套筒中設(shè)有鉸軸，把手與鉸軸轉(zhuǎn)動裝配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)出料倉，其特征在于：所述出料筒為圓形筒，所述閥板為圓形閥板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)出料倉，其特征在于：所述空隙為圓弧形，且其周長大于出料筒周長的二分之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)出料倉，其特征在于：所述套筒包括第一套筒和第二套筒，第一套筒設(shè)置在第一出料筒上，第二套筒設(shè)置在第二出料筒上，第一套筒和第二套筒的圓心在垂直方向上一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)出料倉，其特征在于：所述第一出料筒上部筒壁為U型。

說明書： 螺旋輸送機(jī)出料倉技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及螺旋輸送機(jī)出料倉。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是物料傳輸中常用的設(shè)備，螺旋輸送機(jī)包括輸送管道、螺旋葉片和出料倉，螺旋輸送機(jī)出料倉設(shè)置在輸送管道下方，與輸送管道內(nèi)壁相連通，出料倉包括接料管和出料管，螺旋輸送機(jī)出料倉下設(shè)置有接料布袋，輸送管道中的物料經(jīng)接料管落入出料管進(jìn)入接料布袋，運(yùn)送到下一道工序。螺旋輸送機(jī)工作時，物料源源不斷的落入出料倉中，接料布袋裝滿物料后，需要更換新的接料布袋繼續(xù)工作，更換接料布袋時間間隔中，物料會散落在地上，造成物料污染和浪費(fèi)，螺旋輸送機(jī)停止工作后，輸送管道內(nèi)殘留的物料會通過出料倉落到地上，也會造成物料污染和浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋輸送機(jī)出料倉，可以控制出料和確保螺旋輸送機(jī)關(guān)機(jī)后物料不再散落。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

螺旋輸送機(jī)出料倉，包括出料筒和旋轉(zhuǎn)閥；所述出料筒包括第一出料筒和第二出料筒，第一出料筒和第二出料筒上下設(shè)置，第一出料筒和第二出料筒之間存在空隙；所述旋轉(zhuǎn)閥水平設(shè)置在所述空隙中，所述旋轉(zhuǎn)閥包括把手和閥板，閥板的面積小于所述出料倉的水平方向的面積；所述第一出料筒或者第二出料筒的外壁上設(shè)置有套筒，所述套筒中設(shè)有鉸軸，把手與鉸軸轉(zhuǎn)動裝配。

進(jìn)一步地，所述出料筒為圓形筒，所述閥板為圓形閥板。

進(jìn)一步地，所述空隙為圓弧形，且其周長大于出料筒周長的二分之一。

進(jìn)一步地，所述套筒包括第一套筒和第二套筒，第一套筒設(shè)置在第一出料筒上，第二套筒設(shè)置在第二出料筒上，第一套筒和第二套筒的圓心在垂直方向上一致。

進(jìn)一步地，所述第一出料筒上部筒壁為U型。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)出料倉，包括出料筒和旋轉(zhuǎn)閥；所述出料筒包括第一出料筒和第二出料筒，第一出料筒和第二出料筒上下設(shè)置，第一出料筒和第二出料筒之間存在空隙；所述旋轉(zhuǎn)閥水平設(shè)置在所述空隙中，所述旋轉(zhuǎn)閥包括把手和閥板，閥板的面積小于所述出料倉的水平方向的面積；所述第一出料筒或者第二出料筒的外壁上設(shè)置有套筒，所述套筒設(shè)置在空隙所在位置，所述把手與所述套筒配合。螺旋輸送機(jī)關(guān)閉后，旋轉(zhuǎn)把手關(guān)閉旋轉(zhuǎn)閥，物料就被旋轉(zhuǎn)閥阻隔在出料倉中，不會散落到地上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)出料倉的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)出料倉的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)出料倉的旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)出料倉的旋轉(zhuǎn)閥開啟狀態(tài)的示意圖。

圖中各標(biāo)記對應(yīng)的名稱：1、第一出料筒，2、第二出料筒，3、第一套筒，4、第二套筒，5、把手，6、閥板，7、螺旋輸送機(jī)輸送管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施例1：

圖1所示，螺旋輸送機(jī)出料倉，包括上下設(shè)置的第一出料筒1和第二出料筒2和旋轉(zhuǎn)閥。

第一出料筒1，第一出料筒1為圓筒型，第一出料筒1上部筒壁為U型，正好可以貼合螺旋輸送機(jī)輸送管道7，第一出料筒1筒壁有一定厚度，可以保證筒壁強(qiáng)度。

第二出料筒2設(shè)置在第一出料倉1的正下方，第二出料筒2為圓筒形，用以出料，第二出料筒2的內(nèi)徑與第一出料筒1相同。

圖2所示，第一出料筒1外壁的下端設(shè)置有第一套筒3，第一套筒3筒壁有一定厚度用以保證第一套筒3的強(qiáng)度。

第二出料筒2外壁的上端設(shè)置有第二套筒4，第二套筒4筒壁有一定厚度用以保證第二套筒4的強(qiáng)度。

第一套筒3設(shè)置在第二套筒4的正上方，且第一套筒3的圓心和第二套筒4的圓心處在同一條垂直的直線上。

第一出料筒1下端的倉壁和第二出料筒2上端的倉壁有一部分連接在一起，形成封閉部，其余部分不接連，形成空隙，空隙部分大于封閉部，第一套筒3設(shè)置在空隙上方的的第一出料筒外壁上，第二套筒4設(shè)置在空隙下方的第二出料筒2外壁上，第一套筒和第二套筒設(shè)置的位置靠近封閉部。

第一套筒3和第二套筒4中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥包括閥板6和把手5，把手5上設(shè)置有圓孔，圓孔的直徑等于第一套筒和第二套筒的內(nèi)筒徑，圓孔設(shè)置在第一套筒和第二套筒的間隙中，通過螺栓連接到第一套筒和第二套筒的間隙中。

閥板6為圓形，閥板6的直徑略小于第一出料筒1和第二出料筒2的內(nèi)徑，閥板6可以在水平方向上旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動把手5就可以帶動閥板6的旋轉(zhuǎn)。

圖3所示，旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉時，閥板6穿過空隙完全進(jìn)入出料倉中，在出料倉中形成上下方的阻隔，第一出料筒1和第二出料筒2之間的封閉部形成對旋轉(zhuǎn)閥的限位，使旋轉(zhuǎn)閥不會旋轉(zhuǎn)出出料倉，螺旋輸送機(jī)中的物料無法下落。

需要開啟旋轉(zhuǎn)閥時，轉(zhuǎn)動把手5，閥板6以第一套筒3和第二套筒4中設(shè)置的螺栓為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，如圖4所示，閥板6移出出料倉，螺旋輸送機(jī)中的物料可以正常下落。