權(quán)利要求書： 1.一種土壓平衡盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的出土口優(yōu)化裝置，包括螺旋輸送機(jī)和位于螺旋輸送機(jī)出土口下方的皮帶傳送機(jī)，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)出土口和皮帶傳送機(jī)之間設(shè)有溜槽裝置，所述溜槽裝置通過固定支架支撐在皮帶傳送機(jī)的托輥支架上，所述溜槽裝置由能拆卸的上中下三部分組成，上部為進(jìn)土口，中部為截面由上至下縮小的集土段，下部為出土口。

2.如權(quán)利要求1所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述溜槽裝置進(jìn)土口為斜面入口，斜面入口的傾斜角度與螺旋輸送機(jī)的傾斜角度相同。

3.如權(quán)利要求1所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述溜槽裝置的上中下三部分的連接處均設(shè)有外伸連接片，外伸連接片上設(shè)有螺栓孔，形成類法蘭結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，上部、中部和下部之間通過依次通過外伸連接片和螺栓連接在一起。

4.如權(quán)利要求1所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述溜槽裝置的下部設(shè)有多個(gè)不同高度尺寸的出土口，通過選擇不同高度的出土口安裝在溜槽裝置下部調(diào)整其出土高度。

5.如權(quán)利要求3所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述集土段為多邊形棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，下部的出土口為尺寸與集土段下端匹配的棱柱結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求5所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述固定支架包括兩根縱向立柱和安裝在兩根縱向立柱之間的橫向支撐桿，所述橫向支撐桿上設(shè)有用于安裝溜槽裝置的矩形框架，所述矩形框架上設(shè)有用于固定溜槽裝置的預(yù)留螺栓孔。

7.如權(quán)利要求6所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述矩形框架與溜槽裝置通過其中部和下部之間的外伸連接片和螺栓連接。

8.如權(quán)利要求6所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述橫向支撐桿與縱向立柱之間通過螺栓相連，縱向立柱上設(shè)有若干高度不同的固定孔，通過選擇不同高度的固定孔能調(diào)整橫向支撐桿的高度，從而調(diào)整溜槽裝置的高度。

9.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的出土口優(yōu)化裝置，其特征在于：所述進(jìn)土口頂部的四周邊沿設(shè)有向內(nèi)部噴水的高壓噴嘴。

說明書： 一種土壓平衡盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的出土口優(yōu)化裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種土壓平衡盾構(gòu)施工技術(shù)的輔助設(shè)備，具體涉及一種土壓平衡盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的出土口優(yōu)化裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著城市地下交通的快速發(fā)展，盾構(gòu)法在我國(guó)大中城市得到迅速發(fā)展。土壓平衡盾構(gòu)機(jī)以其具有自動(dòng)化程度高、掘進(jìn)安全高效、能較好地適應(yīng)絕大多數(shù)地層等特點(diǎn)而在城市軌道交通建設(shè)中占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。而在東南沿海等富水地層進(jìn)行施工時(shí)，盾構(gòu)掘進(jìn)產(chǎn)生的渣土與水、渣土改良劑混合，渣土出現(xiàn)液化現(xiàn)象，此時(shí)在水壓和土壓的作用下，液化土將沿螺旋輸送機(jī)從閘門處噴涌而出，濺落在盾構(gòu)機(jī)施工臺(tái)車上，之后絕大多數(shù)渣土后續(xù)流向盾構(gòu)機(jī)下部，受到盾構(gòu)機(jī)施工環(huán)境需要及現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求，需要安排工人進(jìn)行渣土清理，而盾構(gòu)機(jī)下方場(chǎng)地狹小，清理工作開展困難，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)盾構(gòu)施工進(jìn)程。

同時(shí)，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)在泥質(zhì)粉砂巖、粘土層等地層進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，由于渣土含水率較高、粘性較大，且渣土從螺旋輸送機(jī)掉落位置隨機(jī)分布，當(dāng)較多渣土落在皮帶傳送機(jī)同側(cè)時(shí)將會(huì)導(dǎo)致皮帶傳送機(jī)皮帶跑偏，糾偏完成后方可繼續(xù)掘進(jìn)，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、實(shí)用性高的出土口優(yōu)化裝置，通過在螺旋輸送機(jī)出土口下方設(shè)置漏斗形的溜槽裝置，能夠解決土壓平衡盾構(gòu)機(jī)在黏土層掘進(jìn)時(shí)有粘性渣土掉落在皮帶同側(cè)而導(dǎo)致皮帶跑偏現(xiàn)象，同時(shí)能夠解決富水地層掘進(jìn)過程中出土口噴涌現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種土壓平衡盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的出土口優(yōu)化裝置，包括螺旋輸送機(jī)和位于螺旋輸送機(jī)出土口下方的皮帶傳送機(jī)，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)出土口和皮帶傳送機(jī)之間設(shè)有溜槽裝置，所述溜槽裝置通過固定支架支撐在皮帶傳送機(jī)的托輥支架上，所述溜槽裝置由能拆卸的上中下三部分組成，上部為進(jìn)土口，中部為截面由上至下縮小的集土段，下部為出土口。

作為優(yōu)選，所述溜槽裝置進(jìn)土口為斜面入口，斜面入口的傾斜角度與螺旋輸送機(jī)的傾斜角度相同。

作為優(yōu)選，所述溜槽裝置的上中下三部分的連接處均設(shè)有外伸連接片，外伸連接片上設(shè)有螺栓孔，形成類法蘭結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，上部、中部和下部之間通過依次通過外伸連接片和螺栓連接在一起。

作為優(yōu)選，所述溜槽裝置的下部設(shè)有多個(gè)不同高度尺寸的出土口，通過選擇不同高度的出土口安裝在溜槽裝置下部調(diào)整其出土高度。

作為優(yōu)選，所述集土段為多邊形棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，下部的出土口為尺寸與集土段下端匹配的棱柱結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述固定支架包括兩根縱向立柱和安裝在兩根縱向立柱之間的橫向支撐桿，所述橫向支撐桿上設(shè)有用于安裝溜槽裝置的矩形框架，所述矩形框架尺寸大于溜槽裝置的下部截面且小于中部截面，所述矩形框架上設(shè)有用于固定溜槽裝置的的預(yù)留螺栓孔，可以通過螺栓連接與溜槽裝置中、下部的外伸連接片形成穩(wěn)定連接。

作為優(yōu)選，所述矩形框架與溜槽裝置通過其中部和下部之間的外伸連接片和螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述橫向支撐桿與縱向立柱之間通過螺栓相連，縱向立柱上設(shè)有若干高度不同的固定孔，通過選擇不同高度的固定孔能調(diào)整橫向支撐桿的高度，從而調(diào)整溜槽裝置的高度

作為優(yōu)選，所述進(jìn)土口頂部的四周邊沿設(shè)有向內(nèi)部噴水的高壓噴嘴。

因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可拆卸、安裝方便、成本低廉，通過調(diào)節(jié)固定支撐架高度及高壓噴嘴噴水壓力及噴水量大小，即可達(dá)到黏土層掘進(jìn)防止皮帶跑偏及富水地層掘進(jìn)防止渣土噴涌的施工效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的土壓平衡盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的出土口優(yōu)化裝置示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的溜槽裝置示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的固定支撐架示意圖。

圖中，1-溜槽裝置，2-固定支撐架，3-皮帶傳送機(jī)，4-螺旋輸送機(jī)，5-進(jìn)土口，6-集土段，7-出土口，8-外伸連接片，9-預(yù)留螺栓孔，10-高壓噴嘴，11-縱向立柱，12-橫向支撐桿，13-矩形框架，14-固定孔，15-螺旋輸送機(jī)出土口，16-托輥支架，17-斜面入口。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例：

參見圖1至圖3中，本實(shí)施例提供一種土壓平衡盾構(gòu)螺旋輸送機(jī)的出土口優(yōu)化裝置，包括螺旋輸送機(jī)4和位于螺旋輸送機(jī)出土口15下方的皮帶傳送機(jī)3，所述螺旋輸送機(jī)出土口15和皮帶傳送機(jī)3之間設(shè)有溜槽裝置1，所述溜槽裝置1通過固定支架支撐在皮帶傳送機(jī)3的托輥支架16上，所述溜槽裝置1由能拆卸的上中下三部分組成，上部為進(jìn)土口5，中部為截面由上至下縮小的集土段6，下部為出土口7；所述集土段6為多邊形棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，下部的出土口7為尺寸與集土段6下端匹配的棱柱結(jié)構(gòu)，上部的進(jìn)土口5為尺寸與集土段6上端匹配的棱柱結(jié)構(gòu)，并且該棱柱結(jié)構(gòu)沿著側(cè)面對(duì)角線削掉一半，形成一個(gè)矩形的斜面入口17，斜面入口17的傾斜角度與螺旋輸送機(jī)4的傾斜角度相同，便于進(jìn)土口5與螺旋輸送機(jī)4貼近，可以有效防止螺旋輸送機(jī)出土口15出來(lái)的泥土四處飛濺，以便于調(diào)整溜槽裝置1的位置和高度時(shí)，斜面入口17與螺旋輸送機(jī)4的出口對(duì)準(zhǔn)。

本實(shí)施例中，所述溜槽裝置1的上中下三部分的連接處均設(shè)有外伸連接片8，外伸連接片8上設(shè)有預(yù)留螺栓孔9，形成類法蘭結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)，上部、中部和下部之間通過依次通過外伸連接片8和螺栓連接在一起。上中下三部分兩兩相連處面積相同，且彼此焊接有4個(gè)外伸連接片8，每個(gè)連接片上預(yù)留有4個(gè)螺栓孔，上中下三部分兩兩之間通過16個(gè)螺栓進(jìn)行連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述溜槽裝置1的下部設(shè)有多個(gè)不同高度尺寸的出土口7，通過選擇不同高度的出土口7安裝在溜槽裝置1下部調(diào)整其出土高度，比如螺旋輸送機(jī)4輸送過來(lái)的泥土較稀，含水多，流動(dòng)性好，但是容易飛濺，所以選擇較長(zhǎng)的出土口7，使得出土口7下端跟接近皮帶傳送機(jī)3的輸送皮帶，有效防止飛濺；當(dāng)螺旋輸送機(jī)4輸送過來(lái)的泥土較干，粘度大，容易在皮帶傳送機(jī)3的輸送皮帶上堆積，造成堵塞，所以需要選擇較短尺寸的出土口7，使得出土口7下端遠(yuǎn)離皮帶傳送機(jī)3的輸送皮帶，防止泥土在輸送皮帶上堆積，干擾出土口7出土。

所述固定支架包括兩根縱向立柱11和安裝在兩根縱向立柱11之間的橫向支撐桿12，所述橫向支撐桿12上設(shè)有用于安裝溜槽裝置1的矩形框架13，所述矩形框架13尺寸大于溜槽裝置1的下部截面且小于中部截面，所述矩形框架13與溜槽裝置1通過其中部和下部之間的外伸連接片8和螺栓連接。

所述橫向支撐桿12與縱向立柱11之間通過螺栓相連，縱向立柱11上設(shè)有若干高度不同的固定孔14，通過選擇不同高度的固定孔能調(diào)整橫向支撐桿12的高度，從而調(diào)整溜槽裝置1的高度

所述進(jìn)土口5頂部的四周邊沿設(shè)有向內(nèi)部噴水的高壓噴嘴10，當(dāng)泥土粘在溜槽裝置1的集土段6內(nèi)的斜面上時(shí)，起到高壓噴嘴10噴水將其上的泥土沖刷掉，防止泥土積累過多造成出土不暢，甚至將溜槽裝置1堵塞。

本實(shí)用新型裝置固定支撐架2的橫向支撐桿12可以沿縱向立柱11進(jìn)行縱向移動(dòng)，根據(jù)盾構(gòu)施工過程中包括渣土堆積高度、渣土粘性、渣土含水率等實(shí)際情況，可以通過移動(dòng)橫向支撐桿12及矩形框架13高度進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)多種不同情況，起到集土或者防噴涌效果。

本實(shí)用新型裝置在使用時(shí)，有以下兩種情況：

1.盾構(gòu)機(jī)在富水地層進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，由于水含量較多將導(dǎo)致噴涌現(xiàn)象，影響盾構(gòu)正常施工進(jìn)程，此時(shí)本裝置應(yīng)當(dāng)調(diào)整固定支撐架2高度，使得裝置溜槽裝置1的進(jìn)土口5盡可能貼近螺旋輸送機(jī)出土口15，同時(shí)更換溜槽裝置1下部的出土口7，使出土口7下端更加貼近皮帶傳送機(jī)3的輸送皮帶，以保障盾構(gòu)機(jī)噴涌不會(huì)濺出皮帶。進(jìn)一步的，由于此時(shí)盾構(gòu)機(jī)渣土較稀，多數(shù)呈現(xiàn)流體狀，因而應(yīng)當(dāng)關(guān)閉高壓噴嘴10或者調(diào)整高壓噴嘴10噴射間隔，避免皮帶傳送機(jī)3上水量過多影響渣土運(yùn)輸。

2.盾構(gòu)機(jī)在粘性土地層進(jìn)行掘進(jìn)式，由于渣土掉落位置隨機(jī)容易出現(xiàn)皮帶傳送機(jī)3皮帶跑偏的情況，影響盾構(gòu)機(jī)施工進(jìn)程，此時(shí)應(yīng)當(dāng)調(diào)整固定支撐架2高度或者更換溜槽裝置1下部的出土口7，使得出土口7下端與皮帶傳送機(jī)3的輸送皮帶間留出足夠的高度，此高度應(yīng)當(dāng)大于渣土堆積高度，同時(shí)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)出土速度及渣土粘性調(diào)整高壓噴嘴10噴水間隔、噴水量及噴水壓力的大小，在保障可以流暢出土的同時(shí)可以控制渣土含水率，確保渣土可以被皮帶傳送機(jī)3順利運(yùn)輸。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。