權(quán)利要求書： 1.一種曲塊螺旋輸送機(jī)，包括底座（11）和設(shè)置在其下端四個(gè)邊角位置的行走輪（12），所述底座（11）上端設(shè)有用于存放曲塊的緩存斗（14）；

其特征在于，所述緩存斗（14）左側(cè)連通有用于匯集曲塊的緩存箱（32），所述緩存斗（14）內(nèi)部設(shè)有引導(dǎo)曲塊滑動(dòng)的引導(dǎo)斜面（30）；

所述緩存箱（32）上端面開設(shè)有一個(gè)安裝孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔中的提升筒（20），所述提升筒（20）下端伸入緩存箱（32）內(nèi)底部，所述提升筒（20）上端設(shè)有一個(gè)提升電機(jī)（23），所述提升電機(jī)（23）的輸出端與布置在提升筒（20）內(nèi)部的提升軸（21）連接固定，所述提升軸（21）外側(cè)設(shè)有用于提升曲塊的推料葉片，所述提升筒（20）上端一側(cè)設(shè)有用于引導(dǎo)曲塊排出的出料管（19），所述出料管（19）外端低于內(nèi)端高度，所述緩存箱（32）和提升筒（20）之間設(shè)有用于帶動(dòng)出料管（19）末端轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)件；

所述出料管（19）上表面開設(shè)有一個(gè)安裝口，安裝口處布置有一個(gè)透氣網(wǎng)格，透氣網(wǎng)格所在的出料管（19）上端罩設(shè)有一個(gè)除塵箱（25），所述除塵箱（25）中設(shè)有用于除塵的過濾網(wǎng)（26），所述除塵箱（25）的抽氣端與抽氣泵（24）的進(jìn)氣端連接，所述抽氣泵（24）的輸入軸端的第二傳動(dòng)齒輪與提升軸（21）上的第一傳動(dòng)齒輪（22）相互嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲塊螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述緩存斗（14）右下側(cè)通過支撐桿（13）與底座（11）上端連接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲塊螺旋輸送機(jī)，其特征在于，靠近緩存箱（32）的緩存斗（14）內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有用于進(jìn)一步引導(dǎo)曲塊滑動(dòng)的匯集面（31）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲塊螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在提升筒（20）外側(cè)的從動(dòng)齒輪（17）和安裝在緩存箱（32）上端的轉(zhuǎn)向電機(jī)（15），所述轉(zhuǎn)向電機(jī)（15）的輸出端設(shè)有與從動(dòng)齒輪（17）相互嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲塊螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)齒輪（22）下側(cè)的提升筒（20）中設(shè)有用于輔助隔離的隔板，隔板上設(shè)有便于提升軸（21）穿過的穿孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲塊螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述出料管（19）末端設(shè)有一個(gè)微調(diào)結(jié)構(gòu)，所述微調(diào)結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)套設(shè)在所述出料管（19）端部的引導(dǎo)滑套（29），所述引導(dǎo)滑套（29）下側(cè)設(shè)有一個(gè)連接塊（28），所述出料管（19）下側(cè)設(shè)有一個(gè)伸縮推桿（27），所述伸縮推桿（27）的輸出端與連接塊（28）連接固定。

說明書： 一種曲塊螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及傳輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種曲塊螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

小麥經(jīng)過粉碎，加水和母曲，攪拌，然后踩曲，做成曲塊，在曲塊的搬運(yùn)裝貨過程中，需要使用螺旋輸送機(jī)，使用時(shí)，螺旋輸送機(jī)通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將曲塊由較低處的進(jìn)料口向位于較高處的出料口推移，并最終使物料從較高處的出料口進(jìn)入裝載車內(nèi)。

現(xiàn)有的曲塊輸送機(jī)在進(jìn)行輸送的時(shí)候可以進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得物料進(jìn)入運(yùn)輸車貨箱上，在更換車子時(shí)比較費(fèi)時(shí)間，因?yàn)檫@里無法對(duì)曲塊輸送位置進(jìn)行周向調(diào)節(jié)，基于此，現(xiàn)在提供一種改進(jìn)的曲塊螺旋輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種曲塊螺旋輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種曲塊螺旋輸送機(jī)，包括底座和設(shè)置在其下端四個(gè)邊角位置的行走輪，所述底座上端設(shè)有用于存放曲塊的緩存斗，所述緩存斗左側(cè)連通有用于匯集曲塊的緩存箱，所述緩存斗內(nèi)部設(shè)有引導(dǎo)曲塊滑動(dòng)的引導(dǎo)斜面；

所述緩存箱上端面開設(shè)有一個(gè)安裝孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔中的提升筒，所述提升筒下端伸入緩存箱內(nèi)底部，所述提升筒上端設(shè)有一個(gè)提升電機(jī)，所述提升電機(jī)的輸出端與布置在提升筒內(nèi)部的提升軸連接固定，所述提升軸外側(cè)設(shè)有用于提升曲塊的推料葉片，所述提升筒上端一側(cè)設(shè)有用于引導(dǎo)曲塊排出的出料管，所述出料管外端低于內(nèi)端高度，所述緩存箱和提升筒之間設(shè)有用于帶動(dòng)出料管末端轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)件。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述緩存斗右下側(cè)通過支撐桿與底座上端連接固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：靠近緩存箱的緩存斗內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有用于進(jìn)一步引導(dǎo)曲塊滑動(dòng)的匯集面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在提升筒外側(cè)的從動(dòng)齒輪和安裝在緩存箱上端的轉(zhuǎn)向電機(jī)，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出端設(shè)有與從動(dòng)齒輪相互嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述出料管上表面開設(shè)有一個(gè)安裝口，安裝口處布置有一個(gè)透氣網(wǎng)格，透氣網(wǎng)格所在的出料管上端罩設(shè)有一個(gè)除塵箱，所述除塵箱中設(shè)有用于除塵的過濾網(wǎng)，所述除塵箱的抽氣端與抽氣泵的進(jìn)氣端連接，所述抽氣泵的輸入軸端的第二傳動(dòng)齒輪與提升軸上的第一傳動(dòng)齒輪相互嚙合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一傳動(dòng)齒輪下側(cè)的提升筒中設(shè)有用于輔助隔離的隔板，隔板上設(shè)有便于提升軸穿過的穿孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述出料管末端設(shè)有一個(gè)微調(diào)結(jié)構(gòu)，所述微調(diào)結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)套設(shè)在所述出料管端部的引導(dǎo)滑套，所述引導(dǎo)滑套下側(cè)設(shè)有一個(gè)連接塊，所述出料管下側(cè)設(shè)有一個(gè)伸縮推桿，所述伸縮推桿的輸出端與連接塊連接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以對(duì)出料端進(jìn)行周向調(diào)節(jié)，有助于提高裝載效率；

在出料位置設(shè)置除塵結(jié)構(gòu)，降低了出料產(chǎn)生的粉塵污染，提高了裝置的環(huán)保性能；

另外還可以對(duì)出料端口位置進(jìn)行微調(diào)，使得裝料的適應(yīng)性更強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中微調(diào)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座11、行走輪12、支撐桿13、緩存斗14、轉(zhuǎn)向電機(jī)15、驅(qū)動(dòng)齒輪16、從動(dòng)齒輪17、出料管19、提升筒20、提升軸21、第一傳動(dòng)齒輪22、提升電機(jī)23、抽氣泵24、除塵箱25、過濾網(wǎng)26、伸縮推桿27、連接塊28、引導(dǎo)滑套29、引導(dǎo)斜面30、匯集面31、緩存箱32。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種曲塊螺旋輸送機(jī)，包括底座11和設(shè)置在其下端四個(gè)邊角位置的行走輪12，所述底座11上端設(shè)有用于存放曲塊的緩存斗14，所述緩存斗14左側(cè)連通有用于匯集曲塊的緩存箱32，所述緩存斗14內(nèi)部設(shè)有引導(dǎo)曲塊滑動(dòng)的引導(dǎo)斜面30，靠近緩存箱32的緩存斗14內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)有用于進(jìn)一步引導(dǎo)曲塊滑動(dòng)的匯集面31，所述緩存斗14右下側(cè)通過支撐桿13與底座11上端連接固定，在送料的時(shí)候，通過將曲塊倒入緩存斗14中，在斜面的引導(dǎo)下，曲塊會(huì)匯集到緩存箱32中；

所述緩存箱32上端面開設(shè)有一個(gè)安裝孔以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝孔中的提升筒20，所述提升筒20下端伸入緩存箱32內(nèi)底部，所述提升筒20上端設(shè)有一個(gè)提升電機(jī)23，所述提升電機(jī)23的輸出端與布置在提升筒20內(nèi)部的提升軸21連接固定，所述提升軸21外側(cè)設(shè)有用于提升曲塊的推料葉片，所述提升筒20上端一側(cè)設(shè)有用于引導(dǎo)曲塊排出的出料管19，所述出料管19外端低于內(nèi)端高度，所述緩存箱32和提升筒20之間設(shè)有用于帶動(dòng)出料管19末端轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)件，通過轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)件可以帶動(dòng)提升筒20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得出料管19的出料端可以在底座11外側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，這樣就可以對(duì)預(yù)先停放的車輛進(jìn)行輸送貨物，有效的提高了搬運(yùn)效率；

所述轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在提升筒20外側(cè)的從動(dòng)齒輪17和安裝在緩存箱32上端的轉(zhuǎn)向電機(jī)15，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)15的輸出端設(shè)有與從動(dòng)齒輪17相互嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪16，在轉(zhuǎn)向電機(jī)15的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)齒輪16與從動(dòng)齒輪17相互配合，從而帶動(dòng)提升筒20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完整轉(zhuǎn)向；

為了降低輸送物料產(chǎn)生的粉塵污染，所述出料管19上表面開設(shè)有一個(gè)安裝口，安裝口處布置有一個(gè)透氣網(wǎng)格，透氣網(wǎng)格所在的出料管19上端罩設(shè)有一個(gè)除塵箱25，所述除塵箱25中設(shè)有用于除塵的過濾網(wǎng)26，所述除塵箱25的抽氣端與抽氣泵24的進(jìn)氣端連接，所述抽氣泵24的輸入軸端的第二傳動(dòng)齒輪與提升軸21上的第一傳動(dòng)齒輪22相互嚙合，在提升軸21配合齒輪的傳動(dòng)下，抽氣泵24會(huì)在除塵箱25中產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得在出料管19中的灰塵被吸走，這樣就可以降低排料時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染；

第一傳動(dòng)齒輪22下側(cè)的提升筒20中設(shè)有用于輔助隔離的隔板，隔板上設(shè)有便于提升軸21穿過的穿孔。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖4，與實(shí)施例1相區(qū)別的是：所述出料管19末端設(shè)有一個(gè)微調(diào)結(jié)構(gòu)，所述微調(diào)結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)套設(shè)在所述出料管19端部的引導(dǎo)滑套29，所述引導(dǎo)滑套29下側(cè)設(shè)有一個(gè)連接塊28，所述出料管19下側(cè)設(shè)有一個(gè)伸縮推桿27，所述伸縮推桿27的輸出端與連接塊28連接固定，通過伸縮推桿27帶動(dòng)引導(dǎo)滑套29沿著出料管19表面滑動(dòng)，從而對(duì)排料位置進(jìn)行微調(diào)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。