權(quán)利要求書： 1.一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）底部的兩側(cè)均固定連接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定有底座（3），所述底座（3）內(nèi)腔的頂部固定連接有雙軸電機(jī)（4），所述雙軸電機(jī)（4）的輸出端固定連接有螺紋桿（5），所述螺紋桿（5）遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)（4）的一端通過軸承與底座（3）的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述螺紋桿（5）的表面螺紋連接有螺紋套（6），所述螺紋套（6）的頂部固定連接有滑塊（7），所述底座（3）內(nèi)腔的頂部開設(shè)有配合滑塊（7）使用的滑槽（8），所述螺紋套（6）的底部固定連接有連接板（9），所述連接板（9）的底部固定連接有第一三角塊（10），所述底座（3）內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有阻尼器本體（11），所述阻尼器本體（11）的頂部固定連接有第二三角塊（12），所述第二三角塊（12）的底部固定連接有豎板（13），所述豎板（13）的底部通過銷軸活動(dòng)連接有滾輪（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（1）底部的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)（15），所述伺服電機(jī)（15）的輸出端固定連接有第一齒盤（16），所述機(jī)體（1）左側(cè)的頂部和底部均通過軸承固定連接有轉(zhuǎn)軸（17），所述轉(zhuǎn)軸（17）的一端固定連接有第二齒盤（18），所述第一齒盤（16）與第二齒盤（18）相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸（17）的遠(yuǎn)離第二齒盤（18）的一端延伸至機(jī)體（1）的內(nèi)腔并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸（17）的一端通過軸承與機(jī)體（1）的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）的表面固定連接有螺旋葉片（20），所述伺服電機(jī)（15）的表面固定連接有保護(hù)罩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（1）頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口（21），所述機(jī)體（1）右側(cè)的底部連通有出料管（22），所述出料管（22）的表面連通有電磁閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（1）正面頂部的左側(cè)固定連接有控制器（23），所述控制器（23）分別與雙軸電機(jī)（4）和伺服電機(jī)（15）電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述阻尼器本體（11）的數(shù)量為四個(gè)，且平分為兩組。

說明書： 一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，利用螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料沿機(jī)殼推移而達(dá)到實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，然而現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不便于移動(dòng)，從而容易增加移動(dòng)上的難度，故不便于使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，具備便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不便于移動(dòng)，從而容易增加移動(dòng)上的難度，故不便于使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體底部的兩側(cè)均固定連接有支腿，所述支腿的底部固定有底座，所述底座內(nèi)腔的頂部固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端通過軸承與底座的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的頂部固定連接有滑塊，所述底座內(nèi)腔的頂部開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽，所述螺紋套的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有第一三角塊，所述底座內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有阻尼器本體，所述阻尼器本體的頂部固定連接有第二三角塊，所述第二三角塊的底部固定連接有豎板，所述豎板的底部通過銷軸活動(dòng)連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述機(jī)體底部的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒盤，所述機(jī)體左側(cè)的頂部和底部均通過軸承固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二齒盤，所述第一齒盤與第二齒盤相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的遠(yuǎn)離第二齒盤的一端延伸至機(jī)體的內(nèi)腔并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承與機(jī)體的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有螺旋葉片，所述伺服電機(jī)的表面固定連接有保護(hù)罩。

優(yōu)選的，所述機(jī)體頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體右側(cè)的底部連通有出料管，所述出料管的表面連通有電磁閥。

優(yōu)選的，所述機(jī)體正面頂部的左側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與雙軸電機(jī)和伺服電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述阻尼器本體的數(shù)量為四個(gè)，且平分為兩組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過機(jī)體、支腿、底座、雙軸電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、滑塊、滑槽、連接板、第一三角塊、阻尼器本體、第二三角塊、豎板和滾輪的配合使用，具備便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不便于移動(dòng)，從而容易增加移動(dòng)上的難度，故不便于使用的問題。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一齒盤，能夠便于帶動(dòng)第二齒盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置進(jìn)料口，能夠便于放入需要輸送的物料，通過設(shè)置控制器，能夠便于控制該雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，通過設(shè)置阻尼器本體，能夠便于支撐和復(fù)位第二三角塊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為本實(shí)用新型底座剖視圖。

圖中：1、機(jī)體；2、支腿；3、底座；4、雙軸電機(jī)；5、螺紋桿；6、螺紋套；7、滑塊；8、滑槽；9、連接板；10、第一三角塊；11、阻尼器本體；12、第二三角塊；13、豎板；14、滾輪；15、伺服電機(jī)；16、第一齒盤；17、轉(zhuǎn)軸；18、第二齒盤；19、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；20、螺旋葉片；21、進(jìn)料口；22、出料管；23、控制器。

具體實(shí)施方式

以下將以圖式揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說，在本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實(shí)用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請參閱圖1-3，一種雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1底部的兩側(cè)均固定連接有支腿2，支腿2的底部固定有底座3，底座3內(nèi)腔的頂部固定連接有雙軸電機(jī)4，雙軸電機(jī)4的輸出端固定連接有螺紋桿5，螺紋桿5遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)4的一端通過軸承與底座3的內(nèi)壁活動(dòng)連接，螺紋桿5的表面螺紋連接有螺紋套6，螺紋套6的頂部固定連接有滑塊7，底座3內(nèi)腔的頂部開設(shè)有配合滑塊7使用的滑槽8，螺紋套6的底部固定連接有連接板9，連接板9的底部固定連接有第一三角塊10，底座3內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有阻尼器本體11，通過設(shè)置阻尼器本體11，能夠便于支撐和復(fù)位第二三角塊12，阻尼器本體11的頂部固定連接有第二三角塊12，第二三角塊12的底部固定連接有豎板13，豎板13的底部通過銷軸活動(dòng)連接有滾輪14，機(jī)體1底部的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15的輸出端固定連接有第一齒盤16，通過設(shè)置第一齒盤16，能夠便于帶動(dòng)第二齒盤18進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體1左側(cè)的頂部和底部均通過軸承固定連接有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的一端固定連接有第二齒盤18，第一齒盤16與第二齒盤18相嚙合，轉(zhuǎn)軸17的遠(yuǎn)離第二齒盤18的一端延伸至機(jī)體1的內(nèi)腔并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿19，轉(zhuǎn)動(dòng)桿19遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸17的一端通過軸承與機(jī)體1的內(nèi)壁活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿19的表面固定連接有螺旋葉片20，伺服電機(jī)15的表面固定連接有保護(hù)罩，機(jī)體1頂部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口21，通過設(shè)置進(jìn)料口21，能夠便于放入需要輸送的物料，機(jī)體1右側(cè)的底部連通有出料管22，出料管22的表面連通有電磁閥，機(jī)體1正面頂部的左側(cè)固定連接有控制器23，通過設(shè)置控制器23，能夠便于控制該雙軸輸送的螺旋輸送機(jī)，控制器23分別與雙軸電機(jī)4和伺服電機(jī)15電性連接，阻尼器本體11的數(shù)量為四個(gè)，且平分為兩組，通過機(jī)體1、支腿2、底座3、雙軸電機(jī)4、螺紋桿5、螺紋套6、滑塊7、滑槽8、連接板9、第一三角塊10、阻尼器本體11、第二三角塊12、豎板13和滾輪14的配合使用，具備便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不便于移動(dòng)，從而容易增加移動(dòng)上的難度，故不便于使用的問題。

使用時(shí)，當(dāng)需要移動(dòng)機(jī)體1時(shí)，操作人員通過操作控制器23啟動(dòng)雙軸電機(jī)4，雙軸電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋套6移動(dòng)，螺紋套6移動(dòng)帶動(dòng)滑塊7在滑槽8的內(nèi)腔滑動(dòng)，螺紋套6移動(dòng)帶動(dòng)連接板9移動(dòng)，連接板9移動(dòng)帶動(dòng)第一三角塊10移動(dòng)，第一三角塊10移動(dòng)帶動(dòng)第二三角塊12移動(dòng)，第二三角塊12移動(dòng)帶動(dòng)豎板13移動(dòng)，豎板13移動(dòng)將滾輪14移出底座3的內(nèi)腔，滾輪14移出后即可移動(dòng)機(jī)體1。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。