權(quán)利要求書： 1.一種防堵的螺旋輸送機(jī)，包括輸送箱（1），其特征在于：所述輸送箱（1）頂部的右側(cè)固定連接有進(jìn)料管（2），所述進(jìn)料管（2）的頂部連通有進(jìn)料斗（3），所述進(jìn)料斗（3）頂部的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口（4），所述進(jìn)料斗（3）頂部的中心處固定連接有第一電機(jī)（5），所述第一電機(jī)（5）的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)桿（6），所述第一傳動(dòng)桿（6）以遠(yuǎn)離第一電機(jī)（5）的一端貫穿至進(jìn)料斗（3）的內(nèi)腔，且表面固定連接有粉碎刀（7），所述輸送箱（1）的頂部且位于進(jìn)料管（2）底部的左側(cè)固定連接有支架（8），所述支架（8）的頂部固定連接有第二電機(jī)（9），所述第二電機(jī)（9）的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)桿（10），所述第二傳動(dòng)桿（10）遠(yuǎn)離第二電機(jī)（9）的一端貫穿至進(jìn)料管（2）的內(nèi)腔右側(cè)，且表面固定連接有輸送葉（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管（2）內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有軸承座（12），所述軸承座（12）的內(nèi)腔與第二傳動(dòng)桿（10）右端的表面卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送箱（1）的底部固定連接有底座（13），所述底座（13）底部的四角均固定連節(jié)接有支腿（14），所述輸送箱（1）底部的左側(cè)開設(shè)有出料口（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防堵的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述底座（13）頂部的右側(cè)固定連接有支柱（16），所述支柱（16）的頂部固定連接有第三電機(jī)（17），所述第三電機(jī)（17）的輸出端固定連接有第三傳動(dòng)桿（18），所述第三傳動(dòng)桿（18）遠(yuǎn)離第三電機(jī)（17）的一端貫穿至輸送箱（1）的內(nèi)腔，所述第三傳動(dòng)桿（18）的表面固定連接有螺旋葉片（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵的螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送箱（1）的一側(cè)開設(shè)有清理口（20），所述清理口（20）的外側(cè)通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接有清理門（21），所述清理門（21）的頂部固定連接卡塊（22），所述輸送箱（1）的側(cè)壁上設(shè)置有與卡塊（22）配合使用的卡緊槽（23）。

說(shuō)明書： 一種防堵的螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防堵的螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械，它能水平、傾斜或垂直輸送，但是現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)技術(shù)中，螺旋輸送機(jī)在輸送原料的過(guò)程中，原料容易出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防堵的螺旋輸送機(jī)，具備防堵的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)技術(shù)中，螺旋輸送機(jī)在輸送原料的過(guò)程中，原料容易出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防堵的螺旋輸送機(jī)，包括輸送箱，所述輸送箱頂部的右側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部連通有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗頂部的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料斗頂部的中心處固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿以遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端貫穿至進(jìn)料斗的內(nèi)腔，且表面固定連接有粉碎刀，所述輸送箱的頂部且位于進(jìn)料管底部的左側(cè)固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端貫穿至進(jìn)料管的內(nèi)腔右側(cè)，且表面固定連接有輸送葉。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有軸承座，所述軸承座的內(nèi)腔與第二傳動(dòng)桿右端的表面卡接。

優(yōu)選的，所述輸送箱的底部固定連接有底座，所述底座底部的四角均固定連節(jié)接有支腿，所述輸送箱底部的左側(cè)開設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述底座頂部的右側(cè)固定連接有支柱，所述支柱的頂部固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第三傳動(dòng)桿，所述第三傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端貫穿至輸送箱的內(nèi)腔，所述第三傳動(dòng)桿的表面固定連接有螺旋葉片。

優(yōu)選的，所述輸送箱的一側(cè)開設(shè)有清理口，所述清理口的外側(cè)通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接有清理門，所述清理門的頂部固定連接卡塊，所述輸送箱的側(cè)壁上設(shè)置有與卡塊配合使用的卡緊槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)輸送箱、進(jìn)料斗、進(jìn)料口、第一電機(jī)、第一傳動(dòng)桿、粉碎刀、支架、第二電機(jī)、第二傳動(dòng)桿和輸送葉的配合使用，能夠使原料在進(jìn)料斗內(nèi)先進(jìn)行粉碎，大小變得均勻，并使原料均勻分批的進(jìn)入輸送箱內(nèi)，避免出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置軸承座、底座、支腿、出料口、支柱、第三電機(jī)、第三傳動(dòng)桿和螺旋葉片的配合，能夠使輸送箱穩(wěn)定的擺放，避免在輸送過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，通過(guò)設(shè)置支柱、第三電機(jī)、第三傳動(dòng)桿和螺旋葉片的配合，能夠便于對(duì)輸送箱的內(nèi)腔進(jìn)行清理，或?qū)?nèi)部元件進(jìn)行檢修，通過(guò)設(shè)置卡塊和卡緊槽的配合，能夠便于對(duì)清理門鎖緊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清理門結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型右視剖視示意圖。

圖中：1、輸送箱；2、進(jìn)料管；3、進(jìn)料斗；4、進(jìn)料口；5、第一電機(jī)；6、第一傳動(dòng)桿；7、粉碎刀；8、支架；9、第二電機(jī)；10、第二傳動(dòng)桿；11、輸送葉；12、軸承座；13、底座；14、支腿；15、出料口；16、支柱；17、第三電機(jī)；18、第三傳動(dòng)桿；19、螺旋葉片；20、清理口；21、清理門；22、卡塊；23、卡緊槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種防堵的螺旋輸送機(jī)，包括輸送箱1，輸送箱1頂部的右側(cè)固定連接有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2的頂部連通有進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3頂部的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口4，進(jìn)料斗3頂部的中心處固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)桿6，第一傳動(dòng)桿6以遠(yuǎn)離第一電機(jī)5的一端貫穿至進(jìn)料斗3的內(nèi)腔，且表面固定連接有粉碎刀7，輸送箱1的頂部且位于進(jìn)料管2底部的左側(cè)固定連接有支架8，支架8的頂部固定連接有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)桿10，第二傳動(dòng)桿10遠(yuǎn)離第二電機(jī)9的一端貫穿至進(jìn)料管2的內(nèi)腔右側(cè)，且表面固定連接有輸送葉11，進(jìn)料管2內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有軸承座12，通過(guò)設(shè)置軸承座12、底座13、支腿14、出料口15、支柱16、第三電機(jī)17、第三傳動(dòng)桿18和螺旋葉片19的配合，能夠使輸送箱1穩(wěn)定的擺放，避免再輸送過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，軸承座12的內(nèi)腔與第二傳動(dòng)桿10右端的表面卡接，輸送箱1的底部固定連接有底座13，底座13底部的四角均固定連節(jié)接有支腿14，輸送箱1底部的左側(cè)開設(shè)有出料口15，底座13頂部的右側(cè)固定連接有支柱16，通過(guò)設(shè)置支柱16、第三電機(jī)17、第三傳動(dòng)桿18和螺旋葉片19的配合，能夠便于對(duì)輸送箱1的內(nèi)腔進(jìn)行清理，或?qū)?nèi)部元件進(jìn)行檢修，支柱16的頂部固定連接有第三電機(jī)17，第三電機(jī)17的輸出端固定連接有第三傳動(dòng)桿18，第三傳動(dòng)桿18遠(yuǎn)離第三電機(jī)17的一端貫穿至輸送箱1的內(nèi)腔，第三傳動(dòng)桿18的表面固定連接有螺旋葉片19，輸送箱1的一側(cè)開設(shè)有清理口20，清理口20的外側(cè)通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接有清理門21，清理門21的頂部固定連接卡塊22，通過(guò)設(shè)置卡塊22和卡緊槽23的配合，能夠便于對(duì)清理門21鎖緊，輸送箱1的側(cè)壁上設(shè)置有與卡塊22配合使用的卡緊槽23，通過(guò)輸送箱1、進(jìn)料斗3、進(jìn)料口4、第一電機(jī)5、第一傳動(dòng)桿6、粉碎刀7、支架8、第二電機(jī)9、第二傳動(dòng)桿10和輸送葉11的配合使用，能夠使原料在進(jìn)料斗3內(nèi)先進(jìn)行粉碎，大小變得均勻，并使原料均勻分批的進(jìn)入輸送箱1內(nèi)，避免出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響工作效率。

使用時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)三個(gè)電機(jī)，第一電機(jī)5啟動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎刀7轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)9啟動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)桿10帶動(dòng)輸送葉11轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)17啟動(dòng)，帶動(dòng)第三傳動(dòng)桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，第三傳動(dòng)桿18帶動(dòng)螺旋葉片19轉(zhuǎn)動(dòng)，由進(jìn)料口4將原料倒入進(jìn)料斗3中，通過(guò)粉碎刀7粉碎后大小均勻的原料落入進(jìn)料管2內(nèi)腔的輸送葉11上，輸送葉11勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，原料均勻的落入輸送箱1內(nèi)，最后通過(guò)螺旋葉片19轉(zhuǎn)動(dòng)將原料輸送至出料口15，并從出料口15排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。