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無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu)

1088   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:深圳恒溫精控智能裝備有限公司  
2023-11-13 10:43:04
權(quán)利要求書(shū): 1.一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),包括:

機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)兩側(cè)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾筒(101);

導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)裝配在機(jī)架(1)上;

其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)雙向螺紋桿(2),兩個(gè)雙向螺紋桿(2)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)兩側(cè)的內(nèi)壁上,并處于滾筒(101)的下方,所述雙向螺紋桿(2)外表面旋向相反的兩段螺紋均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母座(201),兩個(gè)雙向螺紋桿(2)之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件,用于控制兩個(gè)雙向螺紋桿(2)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng);

其中兩個(gè)螺母座(201)的上表面設(shè)置有第一安裝座(202),另外兩個(gè)螺母座(201)的上表面設(shè)置有第二安裝座(203),且第一安裝座(202)與第二安裝座(203)的頂部設(shè)置有導(dǎo)向外殼(3),兩個(gè)導(dǎo)向外殼(3)之間傳動(dòng)連接有多個(gè)電芯托盤(pán)(301),且所述導(dǎo)向外殼(3)的內(nèi)部裝配有動(dòng)力組件,用于帶動(dòng)多個(gè)電芯托盤(pán)(301)移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架(1)的四角處均通過(guò)螺栓設(shè)置有支撐板(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架(1)的頂部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)護(hù)板(103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)鏈輪(4),兩個(gè)所述鏈輪(4)分別固定套接在兩個(gè)雙向螺紋桿(2)端部的外表面,且兩個(gè)鏈輪(4)之間傳動(dòng)連接有鏈條;

其中一個(gè)所述雙向螺紋桿(2)的端部穿過(guò)機(jī)架(1)的外表面向外延伸并設(shè)置有搖桿(401)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力組件包括多個(gè)皮帶輪(5),多個(gè)所述皮帶輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向外殼(3)的內(nèi)部,且處于同一側(cè)的多個(gè)皮帶輪(5)外表面之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶(501),且兩個(gè)傳動(dòng)皮帶(501)分別與多個(gè)電芯托盤(pán)(301)的兩側(cè)相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)向外殼(3)的端部下表面均設(shè)置有連接套(502),且所述連接套(502)的底部設(shè)置有電機(jī)安裝架(503),所述電機(jī)安裝架(503)的內(nèi)部固定安裝有調(diào)速電機(jī)(504),且所述調(diào)速電機(jī)(504)的輸出軸貫穿連接套(502)并固定插接在其中一個(gè)皮帶輪(5)的內(nèi)部。

說(shuō)明書(shū): 一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電芯加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

電芯在化成分容工序過(guò)程中需要多次裝載在多槽位的托盤(pán)內(nèi),通過(guò)物流線移動(dòng)至不同工序,完成諸如浸潤(rùn)、化成、靜置、分容和檢測(cè)等多個(gè)工序。

在對(duì)電芯托盤(pán)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,一般直接放置在傳送帶上,但是電芯托盤(pán)在傳送帶上移動(dòng)時(shí),由于傳送帶長(zhǎng)期使用存在磨損的情況,可能會(huì)導(dǎo)致電芯托盤(pán)不能保持直線進(jìn)行運(yùn)輸,容易出現(xiàn)偏移的情況,若是在傳送帶上設(shè)置定位導(dǎo)向架,則不方便對(duì)不同大小的電芯托盤(pán)進(jìn)行運(yùn)輸,因此我們提出了一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),解決了電芯托盤(pán)不能保持直線進(jìn)行運(yùn)輸,容易出現(xiàn)偏移的情況,若是在傳送帶上設(shè)置定位導(dǎo)向架,則不方便對(duì)不同大小的電芯托盤(pán)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),包括:

機(jī)架,所述機(jī)架兩側(cè)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾筒;

導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)裝配在機(jī)架上;

所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)雙向螺紋桿,兩個(gè)雙向螺紋桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架兩側(cè)的內(nèi)壁上,并處于滾筒的下方,所述雙向螺紋桿外表面旋向相反的兩段螺紋均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母座,兩個(gè)雙向螺紋桿之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件,用于控制兩個(gè)雙向螺紋桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng);

其中兩個(gè)螺母座的上表面固定連接有第一安裝座,另外兩個(gè)螺母座的上表面固定連接有第二安裝座,且第一安裝座與第二安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)向外殼,兩個(gè)導(dǎo)向外殼之間傳動(dòng)連接有多個(gè)電芯托盤(pán),且所述導(dǎo)向外殼的內(nèi)部裝配有動(dòng)力組件,用于帶動(dòng)多個(gè)電芯托盤(pán)移動(dòng)。

優(yōu)選的,所述機(jī)架的四角處均通過(guò)螺栓固定連接有支撐板。

優(yōu)選的,所述機(jī)架的頂部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)護(hù)板。

優(yōu)選的,所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)鏈輪,兩個(gè)所述鏈輪分別固定套接在兩個(gè)雙向螺紋桿端部的外表面,且兩個(gè)鏈輪之間傳動(dòng)連接有鏈條;

其中一個(gè)所述雙向螺紋桿的端部穿過(guò)機(jī)架的外表面向外延伸并固定連接有搖桿。

優(yōu)選的,所述動(dòng)力組件包括多個(gè)皮帶輪,多個(gè)所述皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向外殼的內(nèi)部,且處于同一側(cè)的多個(gè)皮帶輪外表面之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶,且兩個(gè)傳動(dòng)皮帶分別與多個(gè)電芯托盤(pán)的兩側(cè)相貼合。

優(yōu)選的,兩個(gè)所述導(dǎo)向外殼的端部下表面均固定連接有連接套,且所述連接套的底部固定連接有電機(jī)安裝架,所述電機(jī)安裝架的內(nèi)部固定安裝有調(diào)速電機(jī),且所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸貫穿連接套并固定插接在其中一個(gè)皮帶輪的內(nèi)部。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),其具備的有益效果如下:

1、該無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),兩個(gè)傳動(dòng)皮帶分別與多個(gè)電芯托盤(pán)的兩側(cè)相貼合,則多個(gè)電芯托盤(pán)底部與多個(gè)滾筒相貼合,則兩個(gè)傳動(dòng)皮帶可以輕易帶動(dòng)多個(gè)電芯托盤(pán)進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)移動(dòng)軌跡定位在兩個(gè)導(dǎo)向外殼之間,不會(huì)出現(xiàn)偏移的情況。

2、該無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),通過(guò)兩個(gè)第一安裝座和兩個(gè)第二安裝座帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向外殼相向移動(dòng)或者相背移動(dòng),則可以對(duì)不同大小的電芯托盤(pán)進(jìn)行運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型動(dòng)力組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機(jī)架;101、滾筒;102、支撐板;103、護(hù)板;2、雙向螺紋桿;201、螺母座;202、第一安裝座;203、第二安裝座;3、導(dǎo)向外殼;301、電芯托盤(pán);4、鏈輪;401、搖桿;5、皮帶輪;501、傳動(dòng)皮帶;502、連接套;503、電機(jī)安裝架;504、調(diào)速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu),解決了電芯托盤(pán)不能保持直線進(jìn)行運(yùn)輸,容易出現(xiàn)偏移的情況,若是在傳送帶上設(shè)置定位導(dǎo)向架,則不方便對(duì)不同大小的電芯托盤(pán)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)軌跡定位在兩個(gè)導(dǎo)向外殼3之間,不會(huì)出現(xiàn)偏移的情況。

為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一、

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)一種無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu)。

根據(jù)附圖1-4所示,包括:

機(jī)架1,機(jī)架1兩側(cè)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)滾筒101;

導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)裝配在機(jī)架1上;

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)雙向螺紋桿2,兩個(gè)雙向螺紋桿2均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1兩側(cè)的內(nèi)壁上,并處于滾筒101的下方,雙向螺紋桿2外表面旋向相反的兩段螺紋均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母座201,兩個(gè)雙向螺紋桿2之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件,用于控制兩個(gè)雙向螺紋桿2同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng);

其中兩個(gè)螺母座201的上表面固定連接有第一安裝座202,另外兩個(gè)螺母座201的上表面固定連接有第二安裝座203,且第一安裝座202與第二安裝座203的頂部固定連接有導(dǎo)向外殼3,兩個(gè)導(dǎo)向外殼3之間傳動(dòng)連接有多個(gè)電芯托盤(pán)301,且導(dǎo)向外殼3的內(nèi)部裝配有動(dòng)力組件,用于帶動(dòng)多個(gè)電芯托盤(pán)301移動(dòng)。

機(jī)架1的四角處均通過(guò)螺栓固定連接有支撐板102。

機(jī)架1的頂部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)護(hù)板103。

傳動(dòng)組件包括兩個(gè)鏈輪4,兩個(gè)鏈輪4分別固定套接在兩個(gè)雙向螺紋桿2端部的外表面,且兩個(gè)鏈輪4之間傳動(dòng)連接有鏈條;

其中一個(gè)雙向螺紋桿2的端部穿過(guò)機(jī)架1的外表面向外延伸并固定連接有搖桿401。

動(dòng)力組件包括多個(gè)皮帶輪5,多個(gè)皮帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向外殼3的內(nèi)部,且處于同一側(cè)的多個(gè)皮帶輪5外表面之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶501,且兩個(gè)傳動(dòng)皮帶501分別與多個(gè)電芯托盤(pán)301的兩側(cè)相貼合。

兩個(gè)導(dǎo)向外殼3的端部下表面均固定連接有連接套502,且連接套502的底部固定連接有電機(jī)安裝架503,電機(jī)安裝架503的內(nèi)部固定安裝有調(diào)速電機(jī)504,且調(diào)速電機(jī)504的輸出軸貫穿連接套502并固定插接在其中一個(gè)皮帶輪5的內(nèi)部。

工作原理:在使用的過(guò)程中,首先將多個(gè)電芯托盤(pán)301放置在多個(gè)滾筒101上并處于兩個(gè)導(dǎo)向外殼3之間,在兩個(gè)調(diào)速電機(jī)504工作時(shí),其輸出軸帶動(dòng)其中一個(gè)皮帶輪5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)傳動(dòng)皮帶501帶動(dòng)其他的皮帶輪5同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且因兩個(gè)傳動(dòng)皮帶501分別與多個(gè)電芯托盤(pán)301的兩側(cè)相貼合,則多個(gè)電芯托盤(pán)301底部與多個(gè)滾筒101相貼合,則兩個(gè)傳動(dòng)皮帶501可以輕易帶動(dòng)多個(gè)電芯托盤(pán)301進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)移動(dòng)軌跡定位在兩個(gè)導(dǎo)向外殼3之間,不會(huì)出現(xiàn)偏移的情況;

當(dāng)需要對(duì)不同大小的電芯托盤(pán)301進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),直接轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿401,帶動(dòng)其中一個(gè)雙向螺紋桿2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)兩個(gè)鏈輪4和鏈條帶動(dòng)另一個(gè)雙向螺紋桿2同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且雙向螺紋桿2外表面旋向相反的兩段螺紋均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母座201,使得兩個(gè)螺母座201可以相向移動(dòng)或者相背移動(dòng),進(jìn)而通過(guò)兩個(gè)第一安裝座202和兩個(gè)第二安裝座203帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向外殼3相向移動(dòng)或者相背移動(dòng),則可以對(duì)不同大小的電芯托盤(pán)301進(jìn)行運(yùn)輸。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。





聲明:
“無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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