權(quán)利要求書: 1.一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上安裝有滾筒輸送機(2),滾筒輸送機(2)的末端安裝有傾斜設(shè)置的下料板(3),下料板(3)的兩側(cè)均固設(shè)有側(cè)擋板(5),下料板(3)的底部設(shè)置有支架組件(4),下料板(3)的底端開設(shè)有兩個插孔(6)并通過兩個插孔(6)插接有固定板(9),固定板(9)的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動連接有緩沖擋板(12),緩沖擋板(12)的背面固接有兩個弧形的活動桿(13),兩個活動桿(13)的另一端均活動貫穿于固定板(9)頂部,活動桿(13)的外壁上套設(shè)有緩沖彈簧(14)和調(diào)節(jié)環(huán)(15),緩沖彈簧(14)處于調(diào)節(jié)環(huán)(15)和固定板(9)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支架組件(4)包括固接在滾筒輸送機(2)末端底部的連接架(41),連接架(41)上安裝有兩個支撐架(42),兩個支撐架(42)均連接在下料板(3)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下料板(3)的底部側(cè)壁上開設(shè)有定位孔(7),定位孔(7)內(nèi)插接有鎖緊螺栓(8),鎖緊螺栓(8)的一端螺紋連接在固定板(9)底部側(cè)壁上開設(shè)的螺紋孔(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)環(huán)(15)的外壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述活動桿(13)遠(yuǎn)離緩沖擋板(12)的一端固接有防脫擋塊(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定板(9)的正面固設(shè)有與緩沖擋板(12)貼合的限位擋塊(18)。
說明書: 一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送,滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要,可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送,滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便,滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,滾筒輸送機主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成,具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。
滾筒輸送機是一種用于各類箱、包、托盤等件貨輸送的一種設(shè)備,滾筒輸送機主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:現(xiàn)有的滾筒輸送機在進行下料的時候離儲放箱距離過高,貨件沿著下料板下落的速度較快,容易導(dǎo)致貨件掉落損壞,為此,我們提出一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),包括機架,所述機架上安裝有滾筒輸送機,滾筒輸送機的末端安裝有傾斜設(shè)置的下料板,下料板的兩側(cè)均固設(shè)有側(cè)擋板,下料板的底部設(shè)置有支架組件,下料板的底端開設(shè)有兩個插孔并通過兩個插孔插接有固定板,固定板的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有緩沖擋板,緩沖擋板的背面固接有兩個弧形的活動桿,兩個活動桿的另一端均活動貫穿于固定板頂部,活動桿的外壁上套設(shè)有緩沖彈簧和調(diào)節(jié)環(huán),緩沖彈簧處于調(diào)節(jié)環(huán)和固定板之間。
作為優(yōu)選,所述支架組件包括固接在滾筒輸送機末端底部的連接架,連接架上安裝有兩個支撐架,兩個支撐架均連接在下料板的底部。
作為優(yōu)選,所述下料板的底部側(cè)壁上開設(shè)有定位孔,定位孔內(nèi)插接有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓的一端螺紋連接在固定板底部側(cè)壁上開設(shè)的螺紋孔內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)環(huán)的外壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓。
作為優(yōu)選,所述活動桿遠(yuǎn)離緩沖擋板的一端固接有防脫擋塊。
作為優(yōu)選,所述固定板的正面固設(shè)有與緩沖擋板貼合的限位擋塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
經(jīng)滾筒輸送機輸送過來的貨件通過下料板下滑落料,當(dāng)貨件移動到緩沖擋板的位置時,此時緩沖擋板受沖擊作用會通過活動桿帶動緩沖彈簧被壓縮,利用緩沖彈簧被壓縮的動能降低貨件下落的速度,當(dāng)貨件通過緩沖擋板后,即可以降低后的速度落下,貨架在下料時也就更加安全可靠,不易損壞。
附圖說明
圖1為本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型下料板上各部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型減緩貨件下料速度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型下料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機架;2、滾筒輸送機;3、下料板;4、支架組件;41、連接架;42、支撐架;5、側(cè)擋板;6、插孔;7、定位孔;8、鎖緊螺栓;9、固定板;10、螺紋孔;11、轉(zhuǎn)軸;12、緩沖擋板;13、活動桿;14、緩沖彈簧;15、調(diào)節(jié)環(huán);16、調(diào)節(jié)螺栓;17、防脫擋塊;18、限位擋塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例一
請參閱圖1-4,圖示中的一種滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu),包括機架1,機架1上安裝有滾筒輸送機2,滾筒輸送機2的末端安裝有傾斜設(shè)置的下料板3,下料板3的兩側(cè)均固設(shè)有側(cè)擋板5,下料板3的底部設(shè)置有支架組件4,下料板3的底端開設(shè)有兩個插孔6并通過兩個插孔6插接有固定板9,固定板9的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動連接有緩沖擋板12,緩沖擋板12的背面固接有兩個弧形的活動桿13,兩個活動桿13的另一端均活動貫穿于固定板9頂部,活動桿13的外壁上套設(shè)有緩沖彈簧14和調(diào)節(jié)環(huán)15,緩沖彈簧14處于調(diào)節(jié)環(huán)15和固定板9之間。
其中,支架組件4包括固接在滾筒輸送機2末端底部的連接架41,連接架41上安裝有兩個支撐架42,兩個支撐架42均連接在下料板3的底部;用于支撐下料板3。
其中,下料板3的底部側(cè)壁上開設(shè)有定位孔7,定位孔7內(nèi)插接有鎖緊螺栓8,鎖緊螺栓8的一端螺紋連接在固定板9底部側(cè)壁上開設(shè)的螺紋孔10內(nèi);方便拆卸固定板9,能夠在現(xiàn)有設(shè)備上加裝,不使用時也能夠順利取下。
其中,調(diào)節(jié)環(huán)15的外壁上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓16;用于調(diào)節(jié)緩沖彈簧14的彈性緩沖動能。
其中,活動桿13遠(yuǎn)離緩沖擋板12的一端固接有防脫擋塊17;用于避免活動桿13脫離固定板9。
其中,固定板9的正面固設(shè)有與緩沖擋板12貼合的限位擋塊18;對緩沖擋板12進行限位。
使用時,先進行安裝工作,將固定板9的底部插接在下料板3上的插孔6內(nèi),然后使用鎖緊螺栓8擰入到螺紋孔10內(nèi),將固定板9安裝完畢后,經(jīng)滾筒輸送機2輸送過來的貨件通過下料板3下滑落料,當(dāng)貨件移動到緩沖擋板12的位置時,此時緩沖擋板12受沖擊作用會通過活動桿13帶動緩沖彈簧14被壓縮,利用緩沖彈簧14被壓縮的動能降低貨件下落的速度,當(dāng)貨件通過緩沖擋板12后,即可以降低后的速度落下,當(dāng)貨件完全落下后,在緩沖彈簧14的彈力作用下會推動緩沖擋板12復(fù)位即可。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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聲明:
“滾筒輸送機的下料結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)